一种橡胶废料回收破碎分级处理装置的制作方法

本技术涉及橡胶废料回收装置，具体为一种橡胶废料回收破碎分级处理装置。

背景技术：

1、橡胶是一种有弹性的聚合物。橡胶可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的，两者皆有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等，成为重要经济作物。

2、目前现有专利（公告号为：cn212421890u）公布了一种粉碎效果好的橡胶粉碎回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱背面的顶部固定连接有粉碎装置，所述粉碎箱右侧面的顶部固定连接有除尘装置。该粉碎效果好的橡胶粉碎回收装置，通过控制通风扇启动，使得粉尘沿着连接管进入除尘箱内被阻挡层挡住，进而避免了因粉碎橡胶所产生的粉尘容易被操作人员吸入体内而对身体造成危害的情况发生，通过控制传动电机启动，使得筛选板和筛选框左右移动对橡胶颗粒进行筛选，将符合标准的橡胶颗粒沿着倾斜板落入收纳盒内，进而减少了因自行滑落而造成该装置筛选效果较差的现象出现，缩短了筛选颗粒所需要的时间。

3、上述对比文件中的装置虽然解决了未合格的橡胶颗粒沿着过滤网自行滑落，容易造成合格的颗粒随着未合格的颗粒一起进入回收箱内，处理收集效果不佳的问题，但是，该装置在运行时，仍存在一些不足之处，例如，该装置在粉碎过程中，缺少打散功能，粉碎后的橡胶颗粒容易粘连在一起，在进行过滤过程中，粘连的颗粒会使得筛选出的橡胶颗粒规格不够精准，无法很好地满足后续生产对橡胶颗粒质量的要求，同时，该装置的过滤部件缺少调整功能，不能根据实际需求对过滤口径进行调整，无法有效地将不同规格的橡胶颗粒分离开来，为了解决上述问题，提出了电机端盖装配工装。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶废料回收破碎分级处理装置，具备打散功能与调整功能等优点，解决了现有装置在粉碎过程中缺少打散功能导致橡胶颗粒粘连、筛选规格不精准，以及过滤部件缺少调整功能无法分离不同规格橡胶颗粒的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶废料回收破碎分级处理装置，包括粉碎壳，所述粉碎壳底部一侧固定连接有u型支撑板，所述粉碎壳底部另一侧固定连接有两个支撑杆，所述u型支撑板和支撑杆底端固定连接有底部支撑架，所述底部支撑架顶部一侧固定连接有回形支撑板；

3、所述粉碎壳内部侧面通过轴承转动连接有两个碾辊和一个旋转杆，所述旋转杆表面固定连接有多个打散杆，所述粉碎壳内部相对两侧均固定连接有倾斜板，所述打散杆处于两个倾斜板之间，所述u型支撑板内部通过销轴分别活动连接有第一过滤框和第二过滤框，所述第二过滤框处于第一过滤框底部，所述第一过滤框和第二过滤框底部均开设有滑槽，所述滑槽内部侧面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧一端固定连接有滑板，所述滑板侧面固定连接有调整螺栓，所述调整螺栓一端转动穿过滑槽侧面，并且螺纹连接有调整螺帽，所述第一过滤框内部、第二过滤框内部和滑板内部均开设有多个过滤孔，两个所述支撑杆之间固定连接有底部出料框，所述底部出料框处于第二过滤框底部，所述底部出料框出料端设置在u型支撑板侧面。

4、通过上述方案，通过设置旋转杆和打散杆，在橡胶废料粉碎过程中，旋转杆带动打散杆转动，能够对粘连的橡胶颗粒进行打散，可以避免橡胶颗粒粘连在一起，保证过滤效果，通过设置第一过滤框和第二过滤框，且其内部的滑板可通过调整螺栓和调整螺帽进行位置调整，进而改变过滤孔的重叠程度，可以实现对不同规格橡胶颗粒的筛选和分离，当需要筛选较大规格的橡胶颗粒时，可通过旋转调整螺帽，使滑板移动，减少过滤孔的重叠面积，从而使较大颗粒能够通过，当需要筛选较小规格的橡胶颗粒时，则反向旋转调整螺帽，增加过滤孔的重叠面积，只允许较小颗粒通过。

5、进一步，所述第二过滤框和第二过滤框内部设置的滑板上开设的过滤孔口径小于第一过滤框和第一过滤框内部设置的滑板上开设的过滤孔口径。

6、通过上述方案，通过设置不同口径过滤孔的第一过滤框和第二过滤框，能够实现对橡胶颗粒的多级筛选，可以完成对橡胶颗粒更精细的分级，可以将不同规格的橡胶颗粒分离出来。

7、进一步，两个所述碾辊轴端转动穿过粉碎壳侧面，并且固定连接有啮合齿轮，两个所述啮合齿轮相互啮合，一个所述啮合齿轮侧面固定连接有动辊轮，所述旋转杆一端转动穿过壳体侧面，并且固定连接有从辊轮，所述动辊轮与从辊轮表面传动连接有传送带。

8、通过上述方案，通过设置相互啮合的啮合齿轮和传动连接的动辊轮、从辊轮及传送带，能够使两个碾辊实现同步且反向的转动，让橡胶废料在两个碾辊之间受到充分的碾压和破碎，并通过传送带将动力传递给动辊轮，也可以带动旋转杆转动。

9、进一步，所述粉碎壳侧面固定连接有固定壳，所述啮合齿轮和从辊轮均处于固定壳内，所述固定壳侧面固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端转动穿过固定壳侧面，并且固定连接在动辊轮侧面。

10、通过上述方案，通过设置固定壳，可以对传动部件起到保护作用，防止外界杂质进入影响传动效果，同时也避免操作人员意外接触运转的齿轮和辊轮，可以提高设备的安全性，通过设置旋转电机，可以为整个传动系统提供稳定可靠的动力来源。

11、进一步，所述第二过滤框底部出料端设置在回形支撑板内部，所述第一过滤框底部出料端设置在回形支撑板顶部，所述第一过滤框侧面固定连接有第一出料框，所述第二过滤框侧面固定连接有第二出料框，所述第一出料框的出口方向与第二出料框的出口方向相反。

12、通过上述方案，通过设置第一过滤框和第二过滤框以及对应的出料框，并使第一出料框和第二出料框出口方向相反，能够实现对不同粒度橡胶废料的分类出料。便于后续对不同过滤程度的橡胶废料进行分别收集。

13、进一步，所述回形支撑板侧面固定连接有四个l型固定板，两个所述l型固定板为一组，两组所述l型固定板分别处于在第一过滤框底部和第二过滤框底部，两个所述l型固定板之间通过轴承紧密嵌套有转轴，所述转轴表面固定连接有凸轮和从齿轮，一组所述l型固定板侧面固定连接有步进电机，所述步进电机输出端转动穿过l型固定板侧面，并且固定连接有动齿轮，所述从齿轮与动齿轮相互啮合，所述第一过滤框和第二过滤框底部均设置有接触垫，所述凸轮表面搭接在接触垫底部。

14、通过上述方案，通过设置步进电机、动齿轮、从齿轮、转轴和凸轮，在装置运行时，步进电机启动，其输出端带动动齿轮转动，由于动齿轮与从齿轮相互啮合，动齿轮便会带动从齿轮转动，从齿轮的转动又会带动与之固定连接的转轴转动，进而使固定在转轴表面的凸轮随之转动，凸轮在转动过程中，其表面不断与接触垫底部搭接，当凸轮的凸起部分与接触垫接触时，会向上顶起第一过滤框或第二过滤框，当凸轮的凸起部分离开接触垫时，第一过滤框或第二过滤框又会在自身重力作用下下落如此反复操作，能够使第一过滤框与第二过滤框产生小角度的旋转及上下震动。

15、进一步，所述l型固定板侧面固定连接有防护壳，所述动齿轮和从齿轮处于防护壳内，两个所述支撑杆内部均开设有两个弧形槽，相对所述弧形槽为一组，所述第一过滤框和第二过滤框相对两侧均固定连接有圆杆，所述圆杆滑动连接在弧形槽内。

16、通过上述方案，通过设置防护壳，能对动齿轮和从齿轮起到保护作用，可以防止外界杂质进入影响齿轮的正常运转，通过圆杆在弧形槽内的滑动连接方式，可以为第一过滤框和第二过滤框的小角度旋转及上下震动提供了导向和限位作用，可以使得第一过滤框和第二过滤框在凸轮的带动下，能够按照预定的轨迹进行运动。

17、进一步，所述粉碎壳顶部固定连接有进料斗，所述进料斗内部相对两侧均通过销轴活动连接有遮挡盖，所述进料斗内部侧面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧一端固定连接在遮挡盖底部。

18、通过上述方案，通过设置遮挡盖和限位弹簧，当有橡胶废料倒入进料斗时，废料的重力会使遮挡盖克服限位弹簧的弹力绕销轴转动打开，让废料顺利进入粉碎壳内，当没有废料倒入时，限位弹簧会凭借自身的弹性恢复力将遮挡盖拉回初始位置，起到遮挡作用。

19、与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：

20、该一种橡胶废料回收破碎分级处理装置，通过设置旋转杆和打散杆，在橡胶废料粉碎过程中，旋转杆带动打散杆转动，能够对粘连的橡胶颗粒进行打散，可以避免橡胶颗粒粘连在一起，保证过滤效果，通过设置第一过滤框和第二过滤框，且其内部的滑板可通过调整螺栓和调整螺帽进行位置调整，进而改变过滤孔的重叠程度，可以实现对不同规格橡胶颗粒的筛选和分离，当需要筛选较大规格的橡胶颗粒时，可通过旋转调整螺帽，使滑板移动，减少过滤孔的重叠面积，从而使较大颗粒能够通过，当需要筛选较小规格的橡胶颗粒时，则反向旋转调整螺帽，增加过滤孔的重叠面积，只允许较小颗粒通过，通过设置不同口径过滤孔的第一过滤框和第二过滤框，能够实现对橡胶颗粒的多级筛选，可以完成对橡胶颗粒更精细的分级，可以将不同规格的橡胶颗粒分离出来。