一种多层海绵粘合装置的制作方法

本说明书涉及海绵粘合，特别涉及一种多层海绵粘合装置。

背景技术：

1、在目前的海绵加工行业中，多层海绵的粘合是常见的生产工序之一。传统方式通常采用人工或简单的机械压合手段，将涂胶后的多层海绵通过压辊或平板进行压合，以实现层与层之间的牢固粘接。然而，现有设备在实际应用中存在一定的局限性，主要表现为：压合方式多为线接触或点接触，难以保证多层海绵在粘合过程中受力均匀，容易出现局部粘接不牢或厚度不均的问题；此外，由于传统的压合设备主要通过压合辊进行，为了保证压合效果，压合辊的高度会小于海绵的厚度，因此在海绵初次经过压合辊时，需要人工将海绵下压至压合辊下侧，若不停止压合辊的转动，则人工将海绵压入压合辊下侧时存在危险，若停止压合辊的转动，则会影响海绵压合过程的效果。

技术实现思路

1、本说明书一个或多个实施例提供了一种多层海绵粘合装置，包括：

2、输送平台，用于输送涂胶后的多层海绵；

3、压合组件，倾斜设置于所述输送平台上侧，所述压合组件以面接触的方式将涂胶后的多层海绵进行压合，所述压合组件的最高点大于多层海绵的厚度，所述压合组件的最低点小于多层海绵的厚度；

4、升降组件，设置有两个且分别位于所述压合组件两侧，用于调整所述压合组件的高度，所述升降组件固定于输送平台上；

5、支架，设置有两个且分别固定于输送平台两侧，两个所述升降组件分别安装于两个支架上，所述压合组件设置于两个支架之间。

6、在一些实施例中，所述输送平台包括工作台，所述工作台两端转动连接有皮带辊，所述工作台上环绕设置有输送带，所述输送带通过两个皮带辊驱动而在工作台上实现挠性传动。

7、在一些实施例中，所述压合组件包括压合板、动力辊以及压合带，所述压合板垂直于海绵输送方向的两侧面均向内凹陷形成弧形凹陷部，所述动力辊设置有两个且分别位于两个弧形凹陷部内，所述动力辊与弧形凹陷部同轴设置，所述动力辊的直径小于弧形凹陷部的内径，所述压合板倾斜设置，所述压合带环绕包覆在压合板以及两个动力辊上，通过所述动力辊的转动驱动压合带在压合板上实现环绕运动，所述压合板上下两侧面对压合带进行支撑。

8、在一些实施例中，所述压合板沿动力辊轴线方向上的两侧面均固定有端板，所述端板的端部覆盖弧形凹陷部，所述动力辊内固定有转动轴，所述转动轴两端分别于两侧的端板转动连接，所述端板外侧面固定有加强架。

9、在一些实施例中，所述弧形凹陷部上开设有贯通其内壁的空槽，所述动力辊外周上固定连接有多个周向均匀分布的凸条，所述压合带内壁上开设有多个沿其运动路径等距分布的驱动槽，所述凸条随动力辊转动可逐个嵌入驱动槽内，以此增加动力辊对压合带之间的传动稳定性。

10、在一些实施例中，所述动力辊两端的外周均开设有环绕其一圈的定位部，所述弧形凹陷部内壁靠近定位部的位置上开设有两个通槽，所述通槽内转动设置有与定位部底壁抵接的支撑轮，所述支撑轮内固定有支撑轴，所述支撑轴两端均转动连接有与弧形凹陷部固定连接的轴座。

11、在一些实施例中，所述加强架的一端固定有与端板固定连接的导向块，所述支架包括支撑板以及固定板，两个所述支撑板之间固定有连接杆，所述支撑板下端固定于输送平台上，所述支撑板上开设有沿其厚度贯通且下端开口的导向槽，所述导向槽侧壁嵌入滑槽内且与其滑动连接，其中一侧所述导向槽上固定有电机座，所述电机座上固定有电机，位于低端一侧的所述转动轴的两端贯穿导向槽且与其转动连接，位于低端一侧的所述转动轴端部与电机的输出轴固定连接。

12、在一些实施例中，所述固定板固定于支撑板上端，所述升降组件包括壳体、底板、丝杆以及蜗轮，所述底板固定于固定板上，所述壳体固定于底板上，所述壳体上侧壁以及底板上端面均固定连接有安装座，所述安装座表面均开设有安装槽，所述蜗轮设置于两个安装座之间，所述蜗轮上下两侧面均固定连接有安装部，两个所述安装部分别嵌入两个安装槽内且与其转动连接，所述丝杆竖直贯穿蜗轮、壳体、底板以及固定板，所述丝杆与蜗轮螺纹连接，所述壳体上端面固定连接有收纳筒，所述丝杆上端位于收纳筒内，所述丝杆下端与导向块固定连接。

13、在一些实施例中，所述蜗轮一侧设置有与其啮合的蜗杆，所述蜗杆内固定有蜗杆轴，所述蜗杆轴两端转动连接于壳体的侧壁内，两个所述壳体之间设置有连接轴，所述连接轴两端与蜗杆轴之间通过联轴器连接，其中一侧所述蜗杆轴另一端固定有调节把手。

14、有益效果：本发明通过输送带的运动实现对涂覆有胶水的多层海绵进行输送，当多层海绵经过压合组件时，海绵与压合带下侧面抵接后，在倾斜的压合带转动作用下，将多层海绵逐渐向下压，直至多层海绵经过压合组件的最低点后，利用压合组件的压力实现压合，升降组件可对压合组件进行高度调节，使其能够适用于不同厚度的海绵压合。

1.一种多层海绵粘合装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种多层海绵粘合装置，其特征在于，所述输送平台包括工作台（10），所述工作台（10）两端转动连接有皮带辊，所述工作台（10）上环绕设置有输送带（11），所述输送带（11）通过两个皮带辊驱动。

3.根据权利要求1所述的一种多层海绵粘合装置，其特征在于，所述压合组件（3）包括压合板（36）、动力辊（37）以及压合带（30），所述压合板（36）垂直于海绵输送方向的两侧面均向内凹陷形成弧形凹陷部（312），所述动力辊（37）设置有两个且分别位于两个弧形凹陷部（312）内，所述动力辊（37）与弧形凹陷部（312）同轴设置，所述动力辊（37）的直径小于弧形凹陷部（312）的内径，所述压合板（36）倾斜设置，所述压合带（30）环绕包覆在压合板（36）以及两个动力辊（37）上，通过所述动力辊（37）的转动驱动压合带（30）在压合板（36）上实现环绕运动，所述压合板（36）上下两侧面对压合带（30）进行支撑。

4.根据权利要求3所述的一种多层海绵粘合装置，其特征在于，所述压合板（36）沿动力辊（37）轴线方向上的两侧面均固定有端板（31），所述端板（31）的端部覆盖弧形凹陷部（312），所述动力辊（37）内固定有转动轴（34），所述转动轴（34）两端分别于两侧的端板（31）转动连接，所述端板（31）外侧面固定有加强架（32）。

5.根据权利要求3所述的一种多层海绵粘合装置，其特征在于，所述弧形凹陷部（312）上开设有贯通其内壁的空槽（39），所述动力辊（37）外周上固定连接有多个周向均匀分布的凸条（38），所述压合带（30）内壁上开设有多个沿其运动路径等距分布的驱动槽（310），所述凸条（38）随动力辊（37）转动可逐个嵌入驱动槽（310）内，以此增加动力辊（37）对压合带（30）之间的传动稳定性。

6.根据权利要求3所述的一种多层海绵粘合装置，其特征在于，所述动力辊（37）两端的外周均开设有环绕其一圈的定位部（315），所述弧形凹陷部（312）内壁靠近定位部（315）的位置上开设有两个通槽（316），所述通槽（316）内转动设置有与定位部（315）底壁抵接的支撑轮（314），所述支撑轮（314）内固定有支撑轴（313），所述支撑轴（313）两端均转动连接有与弧形凹陷部（312）固定连接的轴座（311）。

7.根据权利要求4所述的一种多层海绵粘合装置，其特征在于，所述加强架（32）的一端固定有与端板（31）固定连接的导向块（33），所述支架包括支撑板（23）以及固定板（20），两个所述支撑板（23）之间固定有连接杆（40），所述支撑板（23）下端固定于输送平台上，所述支撑板（23）上开设有沿其厚度贯通且下端开口的导向槽（26），所述导向槽（26）侧壁嵌入滑槽（35）内且与其滑动连接，其中一侧所述导向槽（26）上固定有电机座（51），所述电机座（51）上固定有电机（50），位于低端一侧的所述转动轴（34）的两端贯穿导向槽（26）且与其转动连接，位于低端一侧的所述转动轴（34）端部与电机（50）的输出轴固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种多层海绵粘合装置，其特征在于，所述固定板（20）固定于支撑板（23）上端，所述升降组件（2）包括壳体（22）、底板（25）、丝杆（27）以及蜗轮（28），所述底板（25）固定于固定板（20）上，所述壳体（22）固定于底板（25）上，所述壳体（22）上侧壁以及底板（25）上端面均固定连接有安装座（212），所述安装座（212）表面均开设有安装槽，所述蜗轮（28）设置于两个安装座（212）之间，所述蜗轮（28）上下两侧面均固定连接有安装部（211），两个所述安装部（211）分别嵌入两个安装槽内且与其转动连接，所述丝杆（27）竖直贯穿蜗轮（28）、壳体（22）、底板（25）以及固定板（20），所述丝杆（27）与蜗轮（28）螺纹连接，所述壳体（22）上端面固定连接有收纳筒（21），所述丝杆（27）上端位于收纳筒（21）内，所述丝杆（27）下端与导向块（33）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种多层海绵粘合装置，其特征在于，所述蜗轮（28）一侧设置有与其啮合的蜗杆（210），所述蜗杆（210）内固定有蜗杆轴（29），所述蜗杆轴（29）两端转动连接于壳体（22）的侧壁内，两个所述壳体（22）之间设置有连接轴（61），所述连接轴（61）两端与蜗杆轴（29）之间通过联轴器（60）连接，其中一侧所述蜗杆轴（29）另一端固定有调节把手（24）。