一种衣柜把手的注塑包边方法与流程

本发明涉及注塑成型，具体而言，涉及一种衣柜把手的注塑包边方法。

背景技术：

1、随着注塑成型技术在家具配件生产中的广泛应用，衣柜把手作为常用配件，其注塑包边质量直接影响使用体验与外观。在衣柜把手注塑包边过程中，需经历原料干燥、加热熔融、模具填充、冷却脱模等环节，各环节参数控制对成品质量至关重要。尤其原料中残留水分、熔融状态不均易产生气泡，填充与冷却阶段参数不当也会导致包边缺陷，对工艺精准度要求不断提升。

2、传统的衣柜把手注塑包边方法存在明显缺陷：干燥阶段多凭经验设定时长，未依据干燥机循环风露点温度动态调整，易导致原料干燥不彻底或过度干燥；熔融阶段仅简单加热搅拌，未通过熔体流动速率精准判定熔融状态，且缺乏针对气泡的有效处理手段，仅依赖固定参数，无法基于螺杆背压波动值调整转速与温度去泡；即便发现气泡，也无可靠辅助除泡方案，易使成品存在气泡、缩痕，影响包边牢固度与美观度。

3、因此有必要设计一种衣柜把手的注塑包边方法，用以解决现有技术的干燥不精准、熔融状态判定模糊、气泡去除效果差，导致衣柜把手注塑包边成品缺陷多、质量不稳定、无法满足使用与外观需求的问题。

技术实现思路

1、鉴于此，本发明提出了一种衣柜把手的注塑包边方法，旨在解决现有技术原料干燥不精准、熔融状态判定模糊、气泡难去除，导致衣柜把手注塑包边成品缺陷多、质量不稳定的问题。

2、一个方面，本发明提出了一种衣柜把手的注塑包边方法，包括：

3、s1，利用干燥机对颗粒原料进行干燥处理，并获取干燥机内部循环风的露点温度，基于所述露点温度调整干燥处理过程的时长；

4、s2，对干燥处理后的所述颗粒原料进行加热熔融，同时利用螺杆对所述颗粒原料进行搅拌，并获取加热熔融后所述颗粒原料的熔体流动速率，基于所述熔体流动速率判定当前原料的熔融状态；当所述熔融状态为完全熔融状态时，则基于螺杆背压波动值调整螺杆转速和加热熔融温度；调整所述螺杆转速和所述加热熔融温度后，基于所述螺杆背压波动值判定当前原料中的气泡存在状态，并基于所述气泡存在状态调整去除气泡的操作，以获得无气泡熔融原料；

5、s3，将所述无气泡熔融原料填充进模具型腔内，并基于所述无气泡熔融原料填充模具型腔的填充比例调整填充速度；

6、s4，在所述无气泡熔融原料填充结束后，对模具型腔内的所述无气泡熔融原料进行冷却，冷却完成后进行脱模，得到衣柜把手工件；

7、对模具型腔内的所述无气泡熔融原料进行冷却时，基于所述无气泡熔融原料的固化比例调整冷却液温度。

8、进一步地，基于所述露点温度调整干燥处理过程的时长时，包括：

9、当所述露点温度大于露点温度阈值时，则继续进行干燥处理操作，直至所述露点温度小于等于露点温度阈值为止；

10、当所述露点温度小于等于露点温度阈值时，则停止干燥处理操作，同时进行加热熔融操作。

11、进一步地，基于所述熔体流动速率判定当前原料的熔融状态时，包括：

12、当所述熔体流动速率小于熔体流动速率阈值时，则保持当前加热熔融参数不变，继续进行加热熔融操作，并判定所述熔融状态为固液熔融状态；

13、当所述熔体流动速率大于等于熔体流动速率阈值时，则判定所述熔融状态为所述完全熔融状态。

14、进一步地，基于螺杆背压波动值调整螺杆转速和加热熔融温度时，包括：

15、当所述螺杆背压波动值大于波动阈值时，则按照第一比例降低所述螺杆转速，按照第一比例降低所述加热熔融温度，并保持调整后的所述螺杆转速和所述加热熔融温度第一预设时长，重复上述降低－保持的操作，直至所述螺杆背压波动值在第二预设时长内始终小于等于波动阈值为止；

16、当所述螺杆背压波动值在第二预设时长内始终小于等于波动阈值时，则保持当前所述螺杆转速和所述加热熔融温度不变，得到所述无气泡熔融原料；

17、所述第一比例等于所述螺杆背压波动值与波动阈值的差值的绝对值除以波动阈值。

18、进一步地，调整所述螺杆转速和所述加热熔融温度后，基于所述螺杆背压波动值判定当前原料中的气泡存在状态时，包括：

19、当所述螺杆背压波动值在第二预设时长内始终小于等于波动阈值时，则判定所述气泡状态为无气泡状态；

20、当重复降低－保持操作的次数大于预设次数且所述螺杆背压波动值大于波动阈值时，则判定所述气泡状态为有气泡状态。

21、进一步地，基于所述气泡存在状态调整去除气泡的操作，以获得无气泡熔融原料时，包括：

22、当所述气泡状态为无气泡状态时，则无需进行去除气泡的操作，且当前原料为所述无气泡熔融原料，并将所述无气泡熔融原料进行填充操作；

23、当所述气泡状态为有气泡状态时，则当前原料为有气泡熔融原料，并向所述有气泡熔融原料的内部吹入惰性气体。

24、进一步地，向所述有气泡熔融原料的内部吹入惰性气体时，包括：

25、吹入惰性气体后，实时监测所述螺杆背压波动值，并基于所述螺杆背压波动值调整惰性气体的吹入流量；

26、当吹入惰性气体后，所述螺杆背压波动值在第三预设时长内持续降低时，则保持当前所述吹入流量不变，直至所述螺杆背压波动值在第二预设时长内始终小于等于波动阈值为止，停止惰性气体的吹入，得到所述无气泡熔融原料，并将所述无气泡熔融原料进行填充操作；

27、当吹入惰性气体后，所述螺杆背压波动值不变或升高时，则在第四预设时长内按照第二比例降低所述吹入流量。

28、进一步地，在第四预设时长内按照第二比例降低所述吹入流量时，包括：

29、当所述螺杆背压波动值不变，则重复在第四预设时长内按照第二比例降低所述吹入流量的操作，直至所述螺杆背压波动值开始降低为止；

30、在第四预设时长内按照第二比例降低所述吹入流量后，若所述螺杆背压波动值降低，则保持当前所述吹入流量不变，直至所述螺杆背压波动值在第二预设时长内始终小于等于波动阈值为止，停止惰性气体的吹入，得到所述无气泡熔融原料，并将所述无气泡熔融原料进行填充操作。

31、进一步地，基于熔融原料填充模具型腔的填充比例调整填充速度时，包括：

32、以第一填充速度为初始填充速度向模具型腔内填充熔融原料，并保持第一填充速度不变，直至所述填充比例为第一填充比例为止；

33、当所述填充比例为第一填充比例时，则降低所述填充速度为第二填充速度向模具型腔内填充熔融原料，并保持第二填充速度不变，直至所述填充比例为第二填充比例为止；

34、当所述填充比例为第二填充比例时，则降低所述填充速度为第三填充速度向模具型腔内填充熔融原料，并保持第三填充速度不变，直至所述填充比例为100%为止。

35、进一步地，基于熔融原料的固化比例调整冷却液温度时，包括：

36、以第一冷却液温度为初始冷却液温度对填充的熔融原料进行降温，并保持第一冷却液温度不变，直至所述固化比例为第一固化比例为止；

37、当所述固化比例为第一固化比例时，则降低所述冷却液温度为第二冷却液温度，并保持第二冷却液温度不变，直至所述固化比例为第二固化比例为止；

38、当所述固化比例为第二固化比例时，则降低所述冷却液温度为第三冷却液温度，并保持第三冷却液温度不变，直至所述固化比例为100%为止。

39、与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明的一种衣柜把手的注塑包边方法通过干燥阶段依据干燥机内部循环风露点温度调整干燥时长，确保颗粒原料干燥充分且不过度；熔融阶段借助熔体流动速率精准判定原料熔融状态，完全熔融后基于螺杆背压波动值调整螺杆转速与加热温度以去除气泡，气泡未除尽时还可向原料内部吹惰性气体进一步除泡，有效避免气泡缺陷；填充阶段按填充比例调整填充速度，冷却阶段依固化比例调整冷却液温度，保障填充与冷却效果，最终提升衣柜把手注塑包边成品质量，确保包边牢固、外观良好且质量稳定。