一种树脂混凝土电解槽振动密实装置的制作方法

本发明属于混凝土振动密实，特别涉及一种树脂混凝土电解槽振动密实装置。

背景技术：

1、现有电解槽通常采用树脂混凝土一体浇筑成型，这类材料粘度远高于普通混凝土，但自然固化时内部会包裹大量搅拌夹带的空气与固化反应产生的微小气泡，固化后会形成连通性毛细孔隙，强酸性电解液顺着孔隙渗透会直接造成槽体渗漏、结构开裂报废，因此在树脂混凝土固化前需要进行振捣密实。

2、经检索，现有技术中，中国专利公告号：cn224413151u，公告日：

3、2026.06.26，公开了一种建筑施工振捣器，属于施工装置技术领域。包括设备主体，所述设备主体的上表面插接有把手，所述设备主体的一侧插接有风机、滤板、软管和调节板，该实用新型通过设置施工人员握住把手后，设备主体的振动通过软管传导到振动棒上，通过振动棒进入到混凝土内开始振动，把混凝土内的气泡给振动出来，使浇筑的混凝土更加紧凑密实，没有气泡残留，当在浇筑边缘且有架子时，通过旋开移动螺栓，使调节板在固定座内移动到合适的位置后，使移动半环和固定半环打开套住架子，使设备主体旋转下来固定在架子上，施工人员进行混凝土振动，达到了设备可以适用于不同环境的使用，节约了人力物力，施工人员使用起来更加省力，提高了施工效率。

4、但该装置仍存在以下缺陷：

5、现有的树脂混凝土电解槽在进行振捣密实工作时，通常是采用人工振捣密实，容易产生振捣不均匀等问题，且现有的振动密实装置，设备点位固定不可调，无法适配不同尺寸异形树脂混凝土电解槽的边角浇筑点位分布，边角区域极易形成振捣盲区，从而降低了振动密实装置的使用效果。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种树脂混凝土电解槽振动密实装置，包括移动机构，所述移动机构的输出端上传动连接有驱动机构；所述驱动机构的底部设有安装机构；所述安装机构的底部设有振动机构；所述驱动机构与振动机构传动连接；

2、所述振动机构包括固定横杆；所述固定横杆的一侧壁上对称开设有两组转动槽一；所述固定横杆的两端分别设有一组摆动横杆；每组所述摆动横杆远离固定横杆的一侧壁上均开设有一组转动槽二；每组所述转动槽一和转动槽二内均设有一组导向调节管；

3、每组所述导向调节管的底部均设有一组振动棒；每组所述振动棒与导向调节管的连接处均设有一组密封套；每组所述振动棒的顶部均设有一组防护软管；每组所述防护软管均贯穿通过相应的一组导向调节管内；每组所述防护软管内均设有一组钢丝轴芯。

4、进一步的，所述移动机构包括移动车；所述移动车的顶部一侧边缘处设有旋转座；所述旋转座的顶部设有驱动座；所述驱动座的顶部一侧边缘处传动连接有机械臂一；所述机械臂一远离驱动座的一端传动连接有机械臂二；所述机械臂二远离机械臂一的一端传动连接有电动推杆；所述电动推杆的输出端上传动连接有电动转盘；所述电动转盘的输出端与驱动机构传动连接；所述移动车的顶部远离旋转座的一侧边缘处设有养护组件。

5、进一步的，所述驱动机构包括隔音壳体；所述隔音壳体内设有驱动电机；所述隔音壳体的一侧壁上设有传动壳体；所述传动壳体内设有传动腔；所述传动腔内设有主齿轮；所述主齿轮与驱动电机的输出端传动连接；所述传动腔内呈环形阵列分布设有若干组分齿轮；每组所述分齿轮均与主齿轮啮合连接；所述传动壳体远离隔音壳体的一侧壁上呈环形阵列分布设有若干组驱动环；每组所述驱动环均与相应的一组分齿轮传动连接。

6、进一步的，每组所述驱动环远离传动壳体的一端均设有一组转动环；每组所述驱动环的外侧均设有一组密封连接环；所述驱动环的外壁上呈环形阵列分布活动贯穿有若干组限位柱；所述驱动环内呈环形阵列分布设有若干组限位腔一和限位腔二；每组所述限位柱均活动贯穿于相应的一组限位腔一内；每组所述限位腔一内均设有一组导向杆。

7、进一步的，每组所述导向杆均套接于相应的一组限位柱的外壁上；每组所述导向杆位于相应一组限位腔一的一端顶部均设有一组复位弹簧；每组所述导向杆靠近相应一组限位腔二的一端均设有一组导向轮；每组所述限位腔二内均设有一组传动板；每组所述传动板均与转动环传动连接，且一侧壁均设置为斜面；每组所述导向轮均滚动贴合于相应一组传动板的斜面。

8、进一步的，所述安装机构包括定位盘；所述定位盘的底部边缘处设有收音罩；所述定位盘的顶部开设有活动槽一；所述定位盘的顶部开设有若干组活动槽二；每组所述活动槽二内均设有一组折叠隔音罩一。

9、进一步的，所述活动槽一内设有折叠隔音罩二；所述定位盘的底部中心处设有减震器；所述减震器的底部均设有一组连接杆；所述振动机构安装于连接杆远离减震器的一端；所述收音罩的底部呈环形阵列分布设有若干组分贝传感器。

10、进一步的，所述导向调节管的材质采用改性乙烯基酯树脂增强pvc复合材料；每组所述钢丝轴芯远离振动棒的一端均活动贯穿于驱动环内；每组所述防护软管远离振动棒的一端均活动贯穿于密封连接环内。

11、进一步的，所述养护组件包括支撑壳体；所述支撑壳体的顶部对称设有两组防护盖；所述支撑壳体的顶部开设有升降槽；所述升降槽内设有升降柱；所述升降柱的顶部呈环形阵列分布开设有若干组伸入孔；所述升降柱的底部呈环形阵列分布开设有若干组养护通道。

12、进一步的，所述升降槽的底部内壁上呈环形阵列分布设有若干组多用管；每组所述多用管均活动贯穿于相应的一组养护通道内；所述升降柱内呈环形阵列分布设有若干组养护腔；每组所述养护腔内均设有一组旋转清洁环；每组所述养护腔的顶部内壁上均呈环形阵列分布开设有若干组养护孔；每组所述养护通道的顶部均与相应的若干组养护孔连通。

13、本发明的有益效果是：

14、1、通过四组驱动环同步带动四根内置在防护软管中的钢丝轴芯高速旋转，将扭矩传递至每根振动棒使其产生高频机械振动，借助固定横杆两端的摆动横杆绕支点摆动，配合摆动横杆上的转动槽二调整边缘振捣点位的角度，适配不同尺寸树脂混凝土电解槽的浇筑点位分布，覆盖边角等常规振捣盲区，导向调节管既具备足够结构强度支撑振动棒，又能耐受树脂混凝土中浆料的腐蚀，可根据振捣深度需求灵活调整振动棒的插入行程，解决了传统振捣设备点位固定、无法适配异形电解槽多区域精准振捣的痛点，在提高了振动密实装置的使用效果的同时提高了振捣密实工作的质量。

15、2、振动机构的振动部位伸入树脂混凝土中进行振动密实工作，而振动机构与驱动机构的连接部位分别通过活动槽一和相应的活动槽二，且活动槽一和活动槽二内分别设有折叠隔音罩二和折叠隔音罩一，而驱动电机设置于隔音壳体内，防止外部声音干扰，保证收音罩内的若干组分贝传感器，能够实时的、精确的接收来自树脂混凝土内的振动部位所产生的声音，以此判断振动密实的效果，避免人工判断的主观性误差，提高了树脂混凝土的振动密实工作的均匀性。

16、3、通过旋转转动环带动若干组传动板在相应的限位腔二内移动，使得导向杆上的导向轮贴合于传动板的斜面滚动，从而使得若干组导向杆带动若干组限位柱朝向驱动环的外部移动，随后将振动机构的旋转轴芯放入相应的驱动环内，随后松开转动环，若干组限位柱在相应的复位弹簧的作用下复位，进入旋转轴芯上预设的槽内，对旋转轴芯从不同方向进行限位工作，实现扭矩传递，并且当单一驱动环出现故障时，能够快速的将旋转轴芯连接其他组驱动环，不仅提高了振动密实装置的安装效率，还提高了振动密实工作的稳定性。

17、4、通过控制升降柱上升，使得升降柱顶开两组防护盖，使得若干组伸入孔暴露出来，随后控制两组摆动横杆绕支点摆动，使得四组振动棒形成矩形阵列，随后控制四组振动棒下降并伸入相应的四组伸入孔内，随后通过若干组多用管泵入高压水源，通过相应的若干组养护孔高速喷在振动棒的外壁，配合旋转清洁环对振动棒的外壁进行树脂混凝土残留的清洁工作，并且在清洁工作完成后，还可通过若干组多用管泵入干燥热空气，在振动棒的抽离过程中进行干燥工作，不仅提高了振动密实装置的清洁效果，还提高了振动密实装置的使用寿命。

18、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。