一种车衣生产挤出装置的制作方法

本技术涉及车衣生产，具体涉及一种车衣生产挤出装置。

背景技术：

1、在车衣生产挤出装置领域，现有技术存在诸多不足。就设备上料而言，传统的上料方式多为人工手动操作，不仅效率低下，而且难以保证物料的均匀、稳定供应，易导致生产过程中断或产品质量不稳定。在控温方面，现有的控温系统往往精度欠佳，温度波动较大，无法精准满足车衣生产对不同阶段温度的严格要求，进而影响产品的成型效果和性能，如出现厚度不均、韧性不足等问题，降低了车衣的整体质量和生产效。

2、根据现有技术中存在的问题进行改进：

3、1、上料过程繁琐且不稳定，难以保证物料的持续、均匀供应；控温方面也存在缺陷，温度调节不精准，易造成生产过程中的温度波动，影响产品质量，此外，挤出枪头的位置调节极为不便，操作复杂且耗时，降低了生产效率；

4、2、当材料挤出在模具上后，现有装置无法及时有效地对其进行自动平整处理，这导致产品表面容易出现凹凸不平的现象，不仅影响了产品的外观质量，还可能降低其使用性能和耐久性，增加了后续加工或修正的成本与工作量。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种车衣生产挤出装置，可以有效解决上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种车衣生产挤出装置，包括工作台，所述工作台的上端中部固定连接有压整装置，所述工作台的顶部固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有送料装置，所述工作台的下端固定连接有底座；

4、所述压整装置包括滑槽架，所述滑槽架的下端与工作台的下端中部固定连接；

5、所述送料装置包括料箱，所述料箱的下端与顶板的上端固定连接。

6、优选的，所述支架的一侧固定连接有控制器，所述底座的下端固定连接有防滑垫。

7、优选的，所述滑槽架的内侧活动连接有模具板，所述模具板的底部设置有防滑垫，所述滑槽架的一端固定连接有第一电机。

8、优选的，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁滑动连接有滑动架，所述滑动架的上端固定连接有第二电机。

9、优选的，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁滑动连接有升降板，所述升降板的一侧活动连接有压辊。

10、优选的，所述料箱的上端右部固定连接有进料口，所述进料口的上端活动连接有盖板，所述料箱的左端固定连接有电动搅拌杆，所述料箱的左侧底部固定连接有变温器，所述变温器的输出端固定连接有循环管。

11、优选的，所述料箱的内壁底部固定连接有导热板，所述料箱的前端固定连接有泵机，所述泵机的输出端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的下端固定连接有挤出部件。

12、优选的，所述挤出部件包括枪头，所述枪头的前端与伸缩软管的下端固定连接，所述枪头的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有滑座，所述滑座的中部滑动连接有第三螺杆，所述第三螺杆的一端固定连接有第三电机。

13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

14、1、本实用新型提供一种车衣生产挤出装置，该设备安装了压整装置，自动送料装置可实现原料的连续、精准输送，避免人工频繁加料导致的生产中断，同时减少人工操作误差，确保供料稳定性，料箱内的搅拌部件能持续混合原料，防止材料分层或沉淀，保证成分均匀性，尤其适用于需要多种原料混合的车衣材料生产，控温部件可精确控制料箱温度，防止材料因温度波动导致冷凝不均或性能下降，确保挤出过程的稳定性，自动移动结构可使挤出枪头快速定位至不同工位，适应多品种、小批量车衣的生产需求，升降结构则可调节挤出枪头的高度，适应不同厚度或形状的车衣材料挤出，提升设备的通用性，由第一电机驱动第一螺杆顺时针或逆时针转动，促使滑动架顺着螺纹方向移动，则可以自动横向移动压辊将材料铺平，另外由第二电机驱动第二螺杆顺时针或逆时针转动，促使升降板顺着螺纹方向上下移动，从而自动调节压辊高度，适应不同厚度材料。

15、2、本实用新型提供一种车衣生产挤出装置，该设备安装了送料装置，压辊在移动过程中对挤出材料进行实时压平，可消除材料表面的气泡、褶皱或厚度不均问题，确保车衣表面光滑平整，这对于需要高精度贴合或光学性能的车衣尤为重要，能显著减少后续修剪或返工成本，压辊的升降调节功能使其能适应不同厚度或形状的车衣材料挤出需求，由料箱可以储存材料，设置进料口便于灌入，进料口上的盖板设置了密封条提升设备密封性，由电动搅拌杆对料箱内的材料进行搅拌，可以防止材料静置沉淀同时使得材料加热更加均匀，通过变温器调节循环管内液的温度，并利用温度传感器实时把控温度变化，防止材料冷凝影响挤出效率，另外，由第三电机驱动第三螺杆顺时针或逆时针转动，促使滑座顺着螺纹方向移动便于横向调节枪头的位置，由电动伸缩杆的升降便于调节枪头高度。

1.一种车衣生产挤出装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端中部固定连接有压整装置(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支架(3)，所述支架(3)的上端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的上端固定连接有送料装置(5)，所述工作台(1)的下端固定连接有底座(6)；

2.根据权利要求1所述的一种车衣生产挤出装置，其特征在于：所述支架(3)的一侧固定连接有控制器，所述底座(6)的下端固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种车衣生产挤出装置，其特征在于：所述滑槽架(21)的内侧活动连接有模具板(22)，所述模具板(22)的底部设置有防滑垫，所述滑槽架(21)的一端固定连接有第一电机(23)。

4.根据权利要求3所述的一种车衣生产挤出装置，其特征在于：所述第一电机(23)的输出端固定连接有第一螺杆(24)，所述第一螺杆(24)的外壁滑动连接有滑动架(25)，所述滑动架(25)的上端固定连接有第二电机(26)。

5.根据权利要求4所述的一种车衣生产挤出装置，其特征在于：所述第二电机(26)的输出端固定连接有第二螺杆(27)，所述第二螺杆(27)的外壁滑动连接有升降板(28)，所述升降板(28)的一侧活动连接有压辊(29)。

6.根据权利要求1所述的一种车衣生产挤出装置，其特征在于：所述料箱(51)的上端右部固定连接有进料口(52)，所述进料口(52)的上端活动连接有盖板，所述料箱(51)的左端固定连接有电动搅拌杆(53)，所述料箱(51)的左侧底部固定连接有变温器(54)，所述变温器(54)的输出端固定连接有循环管(55)。

7.根据权利要求6所述的一种车衣生产挤出装置，其特征在于：所述料箱(51)的内壁底部固定连接有导热板(56)，所述料箱(51)的前端固定连接有泵机(57)，所述泵机(57)的输出端固定连接有伸缩软管(58)，所述伸缩软管(58)的下端固定连接有挤出部件(59)。

8.根据权利要求7所述的一种车衣生产挤出装置，其特征在于：所述挤出部件(59)包括枪头(591)，所述枪头(591)的前端与伸缩软管(58)的下端固定连接，所述枪头(591)的上端固定连接有电动伸缩杆(592)，所述电动伸缩杆(592)的一侧固定连接有固定架(593)，所述固定架(593)的上端固定连接有滑座(594)，所述滑座(594)的中部滑动连接有第三螺杆(595)，所述第三螺杆(595)的一端固定连接有第三电机(596)。