高弹性聚氨酯阻尼材料原料配比搅拌装置的制作方法

本技术涉及搅拌装置，具体地说，涉及高弹性聚氨酯阻尼材料原料配比搅拌装置。

背景技术：

1、在高弹性聚氨酯阻尼材料生产领域，原料配比精度与混合均匀性直接决定材料的阻尼性能、弹性回复率及力学稳定性，其生产需将多元醇、异氰酸酯、催化剂、填料等固体与液体原料按严格比例精准混合，再经充分搅拌实现组分均匀分散；进行搅拌操作时，通常会用到对应的搅拌装置。

2、传统搅拌装置的固体原料多依赖人工称重后投料，缺乏一体化精准计量结构，人工投料易因操作误差、物料残留导致实际投料量与配方偏差，且多个固体组分需分次称重投料，耗时费力且易混淆；另外，传统装置的固体原料与液体原料投料通道相互独立，固体原料需人工搬运至罐口投料，劳动强度大且易产生粉尘污染。鉴于此，我们提出了高弹性聚氨酯阻尼材料原料配比搅拌装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供高弹性聚氨酯阻尼材料原料配比搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、高弹性聚氨酯阻尼材料原料配比搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部出料端固定安装有卸料阀，所述搅拌罐的顶面上可拆卸安装有顶盖，所述顶盖上安装有调速电机，所述调速电机的输出轴末端通过增速箱连接有呈竖直状设置的长轴，所述长轴伸入至所述搅拌罐内，所述长轴上从上往下依次固定安装有多个破碎刀片、搅拌叶片和扰流叶片，所述搅拌罐的一侧设置有用于计量输送液体原料的计量泵；所述搅拌罐的上方设置有螺旋送料机，所述螺旋送料机的出料端与所述搅拌罐之间通过固体原料管相连通，所述螺旋送料机上设置有多个用于进料的进料斗，所述进料斗的底端固定安装有进料管，所述进料管上固定安装有电动阀，所述进料斗部位通过称重传感器称重。

4、优选的，所述调速电机的输出轴连接至所述增速箱的输入端，所述增速箱的输出端连接至所述长轴上；

5、此项设置能够利用增速箱实现提高转速。

6、优选的，多个所述破碎刀片、多个搅拌叶片和多个扰流叶片的中心位置处均固定安装有固定套，所述固定套通过多个紧固螺栓可拆卸安装在所述长轴上；

7、此项设置便于进行装卸操作。

8、优选的，所述固体原料管的顶端固定安装在所述螺旋送料机的出料端，所述固体原料管的底端安装在所述顶盖上并与所述搅拌罐的内部相连通，所述固体原料管上固定安装有常开阀。

9、优选的，所述破碎刀片位于靠近所述固体原料管的出料端部位，所述计量泵与所述搅拌罐之间通过液体管道相连通；

10、此项设置便于利用破碎刀片对投入的物料进行适当的粉碎操作，另外，液体管道便于进行液体原料的输送操作。

11、优选的，所述顶盖上固定安装有泄压阀，所述搅拌罐的顶部罐体上还固定安装有冲洗管；

12、此项设置便于利用泄压阀进行泄压操作，同时，冲洗管可以通入水进行清洗操作。

13、优选的，所述搅拌罐的底壁部位通过多个支撑连杆固定安装有支撑环，所述长轴的底端位于所述支撑环内并与所述支撑环之间转动连接；

14、此项设置实现对长轴进行支撑，保证长轴在高速转动时更加稳定。

15、优选的，所述螺旋送料机的筒体上固定安装有多个竖直管，所述进料管与所述竖直管之间插接配合，所述螺旋送料机的上方设置有支撑梁，所述进料斗的底部固定安装有多个支撑杆，所述称重传感器设置在对应的所述支撑杆和所述支撑梁之间；

16、此项设置能够利用称重传感器来称重实现计量操作。

17、优选的，所述搅拌罐的一侧设置有控制主机，所述控制主机上设置有触控屏。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

19、1、本实用新型通过设置的螺旋送料机、螺旋送料机上的多个进料斗、进料斗底端的进料管、进料管上的电动阀、支撑杆与支撑梁之间的称重传感器，以及搅拌罐一侧的计量泵和液体管道，实现了固体原料与液体原料的一体化精准计量投料，称重传感器实时监测进料斗内固体原料重量，计量泵精准控制液体原料输送量，无需人工称重搬运，达到减少配比误差、避免粉尘污染、降低劳动强度的效果。

20、2、本实用新型通过设置的顶盖上的调速电机、增速箱、伸入搅拌罐内的长轴，以及长轴上从上往下依次安装的破碎刀片、搅拌叶片和扰流叶片，配合支撑环对长轴的稳定支撑，实现了物料的分级处理与高效混合，破碎刀片粉碎固体团聚颗粒，搅拌叶片促进组分融合，扰流叶片消除罐内“死区”，达到提升混合均匀性、缩短搅拌时间的效果。

1.高弹性聚氨酯阻尼材料原料配比搅拌装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的底部出料端固定安装有卸料阀（10），所述搅拌罐（1）的顶面上可拆卸安装有顶盖（12），所述顶盖（12）上安装有调速电机（15），所述调速电机（15）的输出轴末端通过增速箱（14）连接有呈竖直状设置的长轴（16），所述长轴（16）伸入至所述搅拌罐（1）内，所述长轴（16）上从上往下依次固定安装有多个破碎刀片（161）、搅拌叶片（162）和扰流叶片（163），所述搅拌罐（1）的一侧设置有用于计量输送液体原料的计量泵（181）；所述搅拌罐（1）的上方设置有螺旋送料机（2），所述螺旋送料机（2）的出料端与所述搅拌罐（1）之间通过固体原料管（19）相连通，所述螺旋送料机（2）上设置有多个用于进料的进料斗（22），所述进料斗（22）的底端固定安装有进料管（25），所述进料管（25）上固定安装有电动阀（251），所述进料斗（22）部位通过称重传感器（24）称重。

2.根据权利要求1所述的高弹性聚氨酯阻尼材料原料配比搅拌装置，其特征在于：所述调速电机（15）的输出轴连接至所述增速箱（14）的输入端，所述增速箱（14）的输出端连接至所述长轴（16）上。

3.根据权利要求1所述的高弹性聚氨酯阻尼材料原料配比搅拌装置，其特征在于：多个所述破碎刀片（161）、多个搅拌叶片（162）和多个扰流叶片（163）的中心位置处均固定安装有固定套（164），所述固定套（164）通过多个紧固螺栓可拆卸安装在所述长轴（16）上。

4.根据权利要求1所述的高弹性聚氨酯阻尼材料原料配比搅拌装置，其特征在于：所述固体原料管（19）的顶端固定安装在所述螺旋送料机（2）的出料端，所述固体原料管（19）的底端安装在所述顶盖（12）上并与所述搅拌罐（1）的内部相连通，所述固体原料管（19）上固定安装有常开阀（191）。

5.根据权利要求4所述的高弹性聚氨酯阻尼材料原料配比搅拌装置，其特征在于：所述破碎刀片（161）位于靠近所述固体原料管（19）的出料端部位，所述计量泵（181）与所述搅拌罐（1）之间通过液体管道（18）相连通。

6.根据权利要求1所述的高弹性聚氨酯阻尼材料原料配比搅拌装置，其特征在于：所述顶盖（12）上固定安装有泄压阀（13），所述搅拌罐（1）的顶部罐体上还固定安装有冲洗管（11）。

7.根据权利要求1所述的高弹性聚氨酯阻尼材料原料配比搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）的底壁部位通过多个支撑连杆（171）固定安装有支撑环（17），所述长轴（16）的底端位于所述支撑环（17）内并与所述支撑环（17）之间转动连接。

8.根据权利要求1所述的高弹性聚氨酯阻尼材料原料配比搅拌装置，其特征在于：所述螺旋送料机（2）的筒体上固定安装有多个竖直管（20），所述进料管（25）与所述竖直管（20）之间插接配合，所述螺旋送料机（2）的上方设置有支撑梁（21），所述进料斗（22）的底部固定安装有多个支撑杆（23），所述称重传感器（24）设置在对应的所述支撑杆（23）和所述支撑梁（21）之间。

9.根据权利要求1所述的高弹性聚氨酯阻尼材料原料配比搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）的一侧设置有控制主机（3），所述控制主机（3）上设置有触控屏（30）。