一种聚丙烯粒料加工用真空旋流干燥筒结构的制作方法

本技术属于干燥筒，尤其涉及一种聚丙烯粒料加工用真空旋流干燥筒结构。

背景技术：

1、聚丙烯粒料是以聚丙烯(polypropylene，简称pp)为主要成分，通过聚合反应生成的高分子聚合物经加工后形成的颗粒状固体材料。它是聚丙烯树脂最常见的商业形态之一，也是后续塑料制品加工(如注塑、挤出、吹塑等)的基础原料。

2、现有的聚丙烯粒料加工用真空旋流干燥筒结构，常用的聚丙烯粒料干燥设备多采用热风循环干燥或真空干燥等方式，然而常用的热风干燥设备存在热效率低、干燥不均匀的问题，由于粒料堆积易导致内部与表面受热不均，部分粒料可能出现过度干燥而另一部分仍未达标等问题，鉴于此，我们提出了一种聚丙烯粒料加工用真空旋流干燥筒结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯粒料加工用真空旋流干燥筒结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、有鉴于此，本实用新型提供一种聚丙烯粒料加工用真空旋流干燥筒结构，包括：

3、箱体，所述箱体的内部两侧均固定安装有安装框，两个所述安装框内均固定安装有导热管，两个所述导热管为对向设置；

4、进气筒，所述进气筒固定安装在箱体的内部一侧，且位于两个导热管之间，所述进气筒内转动安装有导热筒，所述导热筒的一端与箱体的内部一侧转动连接；

5、调节组件，所述调节组件设置在箱体内，且用于调节两个安装框移动；

6、驱动组件，所述驱动组件设置在箱体上，且用于带动导热筒转动。

7、在上述技术方案中，进一步的，所述调节组件包括滑杆，所述滑杆固定安装在箱体的内部一侧，所述滑杆的外侧壁与两个安装框滑动连接，所述箱体的内部另一侧转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上的两段螺纹旋向相反，所述双向螺纹杆的外侧壁与两个安装框螺纹连接。

8、在上述技术方案中，进一步的，所述调节组件还包括安装板，所述安装板固定安装在箱体的外侧壁，所述安装板的顶面固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端贯穿箱体的外侧壁并与双向螺纹杆的一端固定连接。

9、在上述技术方案中，进一步的，所述驱动组件包括第一齿轮，所述第一齿轮转动安装在箱体的一侧，所述第一齿轮的一端贯穿箱体的一侧并与导热筒的一端固定连接，所述第一齿轮的下方设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一端与箱体的一侧转动连接，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

10、在上述技术方案中，进一步的，所述驱动组件还包括安装架，所述安装架固定安装在箱体的一侧，且位于第二齿轮的另一端，所述安装架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端贯穿安装架的一侧并与第二齿轮的另一端固定连接。

11、在上述技术方案中，进一步的，所述箱体的另一侧滑动安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有卡套，所述箱体的外侧壁固定安装有限位块，所述限位块与卡套之间活动套接有同一个限位杆。

12、在上述技术方案中，进一步的，所述箱体的顶面固定安装有出气管。

13、本实用新型的有益效果是：

14、该聚丙烯粒料加工用真空旋流干燥筒结构，该设备在使用时，工人将需要进行干燥的聚丙烯粒料放入导热筒中，再通过滑动挡板将箱体封闭，并用限位杆穿过限位块与卡套完成固定，确保箱体内部形成相对密闭的空间，同时，可根据待干燥粒料的特性，启动第一电机，第一电机的输出轴带动双向螺纹杆转动，配合滑杆的导向作用，两个安装框会带动导热管同步相向或反向移动，以优化加热范围，干燥过程中，导热管接通热源后开始释放热量，对箱体内部空气进行加热，同时，启动第二电机，通过其输出轴带动第二齿轮旋转，与第二齿轮啮合的第一齿轮随之转动，进而带动进气筒内的导热筒高速旋转，外部干燥气流经进气筒进入后，在导热筒的旋转作用下形成旋流，旋流气流与两侧导热管散发的热量充分接触，形成高温旋流空气，聚丙烯粒料进入箱体后，在高温旋流空气的作用下，粒料表面及内部的水分迅速蒸发，由于箱体顶面的出气管可连接真空设备，在负压作用下，含湿量高的空气被及时抽出，加速水分蒸发与排出的循环过程。

1.一种聚丙烯粒料加工用真空旋流干燥筒结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯粒料加工用真空旋流干燥筒结构，其特征在于，所述调节组件包括滑杆(12)，所述滑杆(12)固定安装在箱体(1)的内部一侧，所述滑杆(12)的外侧壁与两个安装框(10)滑动连接，所述箱体(1)的内部另一侧转动安装有双向螺纹杆(13)，所述双向螺纹杆(13)上的两段螺纹旋向相反，所述双向螺纹杆(13)的外侧壁与两个安装框(10)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯粒料加工用真空旋流干燥筒结构，其特征在于，所述调节组件还包括安装板(4)，所述安装板(4)固定安装在箱体(1)的外侧壁，所述安装板(4)的顶面固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出轴的一端贯穿箱体(1)的外侧壁并与双向螺纹杆(13)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯粒料加工用真空旋流干燥筒结构，其特征在于，所述驱动组件包括第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)转动安装在箱体(1)的一侧，所述第一齿轮(6)的一端贯穿箱体(1)的一侧并与导热筒(15)的一端固定连接，所述第一齿轮(6)的下方设置有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的一端与箱体(1)的一侧转动连接，所述第二齿轮(7)与第一齿轮(6)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯粒料加工用真空旋流干燥筒结构，其特征在于，所述驱动组件还包括安装架(8)，所述安装架(8)固定安装在箱体(1)的一侧，且位于第二齿轮(7)的另一端，所述安装架(8)的一侧固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出轴的一端贯穿安装架(8)的一侧并与第二齿轮(7)的另一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯粒料加工用真空旋流干燥筒结构，其特征在于，所述箱体(1)的另一侧滑动安装有挡板(2)，所述挡板(2)的一侧固定安装有卡套(17)，所述箱体(1)的外侧壁固定安装有限位块(16)，所述限位块(16)与卡套(17)之间活动套接有同一个限位杆(18)。

7.根据权利要求1所述的一种聚丙烯粒料加工用真空旋流干燥筒结构，其特征在于，所述箱体(1)的顶面固定安装有出气管(3)。