一种内胎挤出机喂料口防胶料架桥破拱装置的制作方法

本发明涉及破拱器，尤其是一种内胎挤出机喂料口防胶料架桥破拱装置。

背景技术：

1、在内胎挤出生产过程中，胶料通过喂料口进入挤出机内部，由于喂料口通常较为狭窄，胶料在重力作用下容易在喂料口内部形成架桥现象（即物料相互搭接形成空洞结构，导致下方物料无法正常下落），严重影响挤出机的供料稳定性和连续生产能力。现有技术中已存在一些破拱装置，通过在喂料口内设置带固定耙的旋转破拱柱，利用破拱柱自转带动固定耙搅动物料来破坏架桥，然而，上述破拱装置在使用中主要存在以下不足：

2、其一，受喂料口狭窄空间的限制，固定耙的长度有限，其搅动范围仅能覆盖破拱柱周边区域，喂料口的上方和下方仍存在搅动不到的架桥死角，长期运行后死角处胶料逐渐堆积并形成牢固架桥，固定耙难以触及，破拱不彻底。

3、其二，部分现有装置虽设有可伸缩的活动耙，但缺乏可靠的间歇驱动结构，活动耙无法在需要时自动伸出并对死角物料进行针对性戳刺，破拱效果有限，难以满足连续生产需求。

4、其三，活动耙的伸缩动作需要破拱柱保持静止，但现有结构中缺乏可靠的破拱柱锁定机构，或者锁定与解锁操作需人工干预、步骤繁琐，无法与驱动机构的旋转方向联动实现自动切换，影响装置的自动化水平和破拱效率。

5、因此，如何在无需人工干预的前提下，使活动耙能够在破拱柱静止时自动伸出并对喂料口上、下死角进行针对性戳刺破拱，并实现破拱柱的可靠锁定与自动解锁，成为当前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种实现了活动耙的间歇自动伸出与破拱柱的自动锁定解锁，无需人工干预即可完成对喂料口死角区域的针对性破拱的内胎挤出机喂料口防胶料架桥破拱装置。

2、为解决上述技术问题，本发明包括转动设置于喂料口内部的破拱柱，所述破拱柱的外侧壁上设置有多个固定耙，所述破拱柱上还滑动设有多个活动耙，所述破拱柱内同轴转动设置有中心轴，所述中心轴上设置有与活动耙对应的片板；

3、所述破拱柱连接有转盘，所述中心轴上设有主动拨板，所述主动拨板上转动连接有仅可单向旋转的转动拨杆，所述转盘上连接有凸柱，所述转盘上还转动设有锁定柱，所述锁定柱上设有用于锁定转盘的滑动锁定件。

4、采取了以上结构之后，中心轴向一个方向旋转时，转动拨杆接触并推动凸柱，实现中心轴与破拱柱的同步旋转，固定耙对喂料口内部物料进行常规搅动破拱。中心轴向另一方向旋转时，转动拨杆可旋转通过凸柱，使中心轴与破拱柱之间发生相对转动，此时片板推动活动耙沿滑动套向远离破拱柱方向伸出，对喂料口上方或下方死角区域的物料进行戳刺破拱，搅动范围更大、破拱更彻底。同时，中心轴反向旋转时，滑动拨杆先与锁定拨杆配合，带动锁定柱旋转至锁定工位，使滑动锁定件上的轮齿与内齿圈啮合，对破拱柱进行锁定，确保片板推动活动耙时破拱柱保持静止，动作完成后中心轴正向旋转时再自动解锁。

5、为了实现破拱柱的稳定锁定，所述锁定柱存在解锁工位和锁定工位，所述锁定柱上设置有移动架，所述移动架连接滑动锁定件，所述滑动锁定件上设有轮齿。

6、进一步地，所述喂料口的侧壁上连接有固定管，所述固定管上连接有固定盘，所述固定盘上连接有内齿圈，所述锁定柱处于锁定工位时，所述滑动锁定件上的轮齿与内齿圈啮合，所述锁定柱处于解锁工位时，所述滑动锁定件上的轮齿不与内齿圈啮合。

7、优选的，所述主动拨板上滑动连接有滑动拨杆，所述滑动拨杆弹性连接于主动拨板，所述锁定柱上连接有与滑动拨杆配合的锁定拨杆。

8、为了避免活动耙与喂料口侧壁干涉，所述活动耙均套设于滑动套上，所述滑动套均固定穿设于破拱柱上，所述活动耙与滑动套之间连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧处于自然状态时，所述活动耙露出破拱柱的长度不大于固定耙的长度。

9、优选的，所述转动拨杆与主动拨板的连接处设有第一扭簧，所述锁定柱与转盘之间设有第二扭簧。

10、为了降低回位弹簧的形变量，延长其使用寿命，所述转盘上开设有凹槽，所述凹槽内的锁定柱上连接有从动拨杆，所述凹槽内安装有抵接从动拨杆的复位弹簧，所述锁定柱还包括一无效工位，所述复位弹簧用于推动从动拨杆，使所述锁定柱由无效工位旋转至解锁工位。

11、为了实现中心轴的自动旋转，所述中心轴传动连接于驱动件的输出轴，所述驱动件设于安装架上，所述安装架连接于喂料口侧壁。

12、为了实现装置的顺利运行，提高稳定性，设定所述中心轴带动破拱柱同步旋转的状态为同步状态，所述中心轴与破拱柱之间存在相对转动的状态为非同步状态，则由同步状态向非同步状态切换时，所述滑动拨杆先与所述锁定拨杆配合，使锁定柱旋转至解锁工位，所述转动拨杆再与凸柱接触。

13、综上所述，本发明实现了活动耙的间歇自动伸出与破拱柱的自动锁定解锁，无需人工干预即可完成对喂料口死角区域的针对性破拱。

1.一种内胎挤出机喂料口防胶料架桥破拱装置，包括转动设置于喂料口（1）内部的破拱柱（2），所述破拱柱（2）的外侧壁上设置有多个固定耙（21），其特征在于：所述破拱柱（2）上还滑动设有多个活动耙（3），所述破拱柱（2）内同轴转动设置有中心轴（41），所述中心轴（41）上设置有与活动耙（3）对应的片板（4）；

2.如权利要求1所述的内胎挤出机喂料口防胶料架桥破拱装置，其特征在于：所述锁定柱（7）存在解锁工位和锁定工位，所述锁定柱（7）上设置有移动架（72），所述移动架（72）连接滑动锁定件（73），所述滑动锁定件（73）上设有轮齿。

3.如权利要求2所述的内胎挤出机喂料口防胶料架桥破拱装置，其特征在于：所述喂料口（1）的侧壁上连接有固定管（5），所述固定管（5）上连接有固定盘（51），所述固定盘（51）上连接有内齿圈（52），所述锁定柱（7）处于锁定工位时，所述滑动锁定件（73）上的轮齿与内齿圈（52）啮合，所述锁定柱（7）处于解锁工位时，所述滑动锁定件（73）上的轮齿不与内齿圈（52）啮合。

4.如权利要求2所述的内胎挤出机喂料口防胶料架桥破拱装置，其特征在于：所述主动拨板（6）上滑动连接有滑动拨杆（62），所述滑动拨杆（62）弹性连接于主动拨板（6），所述锁定柱（7）上连接有与滑动拨杆（62）配合的锁定拨杆（71）。

5.如权利要求1所述的内胎挤出机喂料口防胶料架桥破拱装置，其特征在于：所述活动耙（3）均套设于滑动套（22）上，所述滑动套（22）均固定穿设于破拱柱（2）上，所述活动耙（3）与滑动套（22）之间连接有支撑弹簧（33），所述支撑弹簧（33）处于自然状态时，所述活动耙（3）露出破拱柱（2）的长度不大于固定耙（21）的长度。

6.如权利要求2所述的内胎挤出机喂料口防胶料架桥破拱装置，其特征在于：所述转动拨杆（61）与主动拨板（6）的连接处设有第一扭簧，所述锁定柱（7）与转盘（23）之间设有第二扭簧。

7.如权利要求2所述的内胎挤出机喂料口防胶料架桥破拱装置，其特征在于：所述转盘（23）上开设有凹槽（8），所述凹槽（8）内的锁定柱（7）上连接有从动拨杆（74），所述凹槽（8）内安装有抵接从动拨杆（74）的复位弹簧，所述锁定柱（7）还包括一无效工位，所述复位弹簧用于推动从动拨杆（74），使所述锁定柱（7）由无效工位旋转至解锁工位。

8.如权利要求1所述的内胎挤出机喂料口防胶料架桥破拱装置，其特征在于：所述中心轴（41）传动连接于驱动件（9）的输出轴，所述驱动件（9）设于安装架（12）上，所述安装架（12）连接于喂料口（1）侧壁。

9.如权利要求4所述的内胎挤出机喂料口防胶料架桥破拱装置，其特征在于：设定所述中心轴（41）带动破拱柱（2）同步旋转的状态为同步状态，所述中心轴（41）与破拱柱（2）之间存在相对转动的状态为非同步状态，则由同步状态向非同步状态切换时，所述滑动拨杆（62）先与所述锁定拨杆（71）配合，使锁定柱（7）旋转至解锁工位，所述转动拨杆（61）再与凸柱（24）接触。