一种便于装配的注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具装配领域，具体是一种便于装配的注塑模具。

背景技术：

1、注塑模具可以通过注塑成型，并且可以通过更换不同形状的模具而制造出不同的产品，一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到产品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，随着现代社会的不断发展，因此注塑模具也得到不断发展和创新，现已基本上满足人们的使用需求。

2、然而传统大多数的注塑模具结构简单，缺乏限位结构，无限位结构时，操作人员需手动对齐模芯、模框等部件，依赖目视或测量工具，导致装配时间增加，大批量生产中，频繁调整位置导致人力成本上升，且易因疲劳引发操作失误，并且无限位结构固定时，动模与定模闭合后可能产生微小位移，导致产品飞边、毛刺或尺寸超差，高温环境下，塑料收缩或模具膨胀可能进一步放大偏差，影响产品一致性。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，传统大多数的注塑模具结构简单，缺乏限位结构，无限位结构时，操作人员需手动对齐模芯、模框等部件，依赖目视或测量工具，导致装配时间增加等问题，本实用新型提出一种便于装配的注塑模具。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于装配的注塑模具，包括底板，所述底板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的数量为四个，所述底板的内腔设置有限位结构；

3、所述限位结构包括滑轨，所述滑轨的数量为四个，四个所述滑轨的一侧均固定连接于底板的内壁，所述滑轨的表面均滑动连接有齿条，所述齿条的一侧固定连接有延伸块，所述延伸块的表面分别滑动连接于对应的滑槽内壁，所述延伸块的一端固定连接有限位夹板，所述限位夹板的一侧贴合于底板的一侧。

4、作为优选，所述底板的内腔转动连接有齿轮，所述齿轮的齿牙和齿条的齿牙相互啮合。

5、作为优选，所述底板的一侧开设有固定孔，所述固定孔的数量为四个，四个所述固定孔中均螺纹连接有第一固定栓，所述第一固定栓的一端分别与对应的延伸块一侧相抵。

6、作为优选，所述底板的一侧设置有间隔板，所述间隔板的一侧设置有承板，所述承板的一侧设置有模板，所述模板的一侧设置有顶板，所述限位夹板的一侧贴合于间隔板、承板和模板。

7、作为优选，所述限位夹板的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内壁插接有第二固定栓，所述第二固定栓的表面与模板的内腔螺纹连接。

8、作为优选，所述第二固定栓的表面套设有垫片，所述垫片的一侧贴合于限位夹板的一侧，所述第二固定栓的表面螺纹连接有加固帽，所述加固帽的一侧贴合于垫片的一侧。

9、作为优选，所述承板和模板的一侧设置有加固板，所述加固板的内腔插接有第三固定栓，所述第三固定栓的数量为两个，两个所述第三固定栓的表面分别与承板和模板的内腔螺纹连接。

10、本实用新型的有益之处在于：

11、本实用新型通过限位结构可对间隔板、承板、模板和剥料板的装配位置进行限定，提高注塑模具装配的便捷性，间隔板、承板、模板、剥料板四侧的限位夹板均通过延伸块与对应的齿条固定连接成一体，四组齿条高度错位排布，齿条和齿轮的配合将四组限位夹板传动连接成一体，根据间隔板、承板、模板、剥料板的宽度推动一组限位夹板，限位夹板可传动齿条沿滑轨的表面进行滑动，一组齿条推动齿轮转动的同时可带动其余三个齿条同步滑移，从而同步调节四组限位夹板的间距，以便对不同宽度间隔板、承板、模板和剥料板进行限定并夹持，解决了传统大多数的注塑模具结构简单，缺乏限位结构，无限位结构时，操作人员需手动对齐模芯、模框等部件，依赖目视或测量工具，导致装配时间增加等问题。

1.一种便于装配的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的数量为四个，所述底板(1)的内腔设置有限位结构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种便于装配的注塑模具，其特征在于：所述底板(1)的内腔转动连接有齿轮(305)，所述齿轮(305)的齿牙和齿条(302)的齿牙相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种便于装配的注塑模具，其特征在于：所述底板(1)的一侧开设有固定孔(4)，所述固定孔(4)的数量为四个，四个所述固定孔(4)中均螺纹连接有第一固定栓(5)，所述第一固定栓(5)的一端分别与对应的延伸块(303)一侧相抵。

4.根据权利要求1所述的一种便于装配的注塑模具，其特征在于：所述底板(1)的一侧设置有间隔板(6)，所述间隔板(6)的一侧设置有承板(7)，所述承板(7)的一侧设置有模板(8)，所述模板(8)的一侧设置有顶板(9)，所述限位夹板(304)的一侧贴合于间隔板(6)、承板(7)和模板(8)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种便于装配的注塑模具，其特征在于：所述限位夹板(304)的一侧开设有固定槽(306)，所述固定槽(306)的内壁插接有第二固定栓(10)，所述第二固定栓(10)的表面与模板(8)的内腔螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于装配的注塑模具，其特征在于：所述第二固定栓(10)的表面套设有垫片(11)，所述垫片(11)的一侧贴合于限位夹板(304)的一侧，所述第二固定栓(10)的表面螺纹连接有加固帽(12)，所述加固帽(12)的一侧贴合于垫片(11)的一侧。

7.根据权利要求4所述的一种便于装配的注塑模具，其特征在于：所述承板(7)和模板(8)的一侧设置有加固板(13)，所述加固板(13)的内腔插接有第三固定栓(14)，所述第三固定栓(14)的数量为两个，两个所述第三固定栓(14)的表面分别与承板(7)和模板(8)的内腔螺纹连接。