一种葫芦瓶生产模具的制作方法

本技术属于模具，涉及一种葫芦瓶生产模具。

背景技术：

1、模具是工业生产中用于注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，主要由各种零件构成，通过成型材料物理状态的改变实现物品外形的加工。

2、现有市场上用于葫芦瓶生产的模具，由于葫芦瓶形状的特殊，在成型后，葫芦瓶脱模较为困难，而大多数模具不具有自动脱模结构，使得脱模效率较低，因此，设计一种葫芦瓶生产模具具有重要意义。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种葫芦瓶生产模具。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种葫芦瓶生产模具，其特征在于，包括上模具和下模具，以及上模具和下模具合并后形成的型腔，所述的下模具两端均设置有与型腔连通的溢料槽，所述的溢料槽内设置有顶板，所述的下模具侧壁设有活动槽，所述的活动槽内设置有可滑动的支撑板，所述的支撑板与顶板之间设置有顶柱连接，所述的活动槽内设置有若干个弹簧，所述的弹簧一端与支撑板抵触。

3、在上述的一种葫芦瓶生产模具中，所述的下模具内壁滑动设置有与支撑板连接的支撑杆，所述的支撑杆顶端设置有压板，且压板可与下模具贴合。

4、在上述的一种葫芦瓶生产模具中，所述的上模具和下模具均设有冷却槽，所述的冷却槽两侧均连通有用于液体循环的通管。

5、在上述的一种葫芦瓶生产模具中，所述的活动槽上可拆卸设置有盖板，所述的盖板通过螺栓与下模具固定连接。

6、与现有技术相比，本葫芦瓶生产模具通过设置自动脱模结构，使得葫芦瓶在成型后，将模具打开时，模具可自动将成型的葫芦瓶顶出，进而实现自动脱模，提高脱模效率。

1.一种葫芦瓶生产模具，其特征在于，包括上模具（1）和下模具（2），以及上模具（1）和下模具（2）合并后形成的型腔（3），所述的下模具（2）两端均设置有与型腔（3）连通的溢料槽（4），所述的溢料槽（4）内设置有顶板（5），所述的下模具（2）侧壁设有活动槽（6），所述的活动槽（6）内设置有可滑动的支撑板（7），所述的支撑板（7）与顶板（5）之间设置有顶柱（8）连接，所述的活动槽（6）内设置有若干个弹簧（9），所述的弹簧（9）一端与支撑板（7）抵触。

2.根据权利要求1所述的一种葫芦瓶生产模具，其特征在于，所述的下模具（2）内壁滑动设置有与支撑板（7）连接的支撑杆（10），所述的支撑杆（10）顶端设置有压板（11），且压板（11）可与下模具（2）贴合。

3.根据权利要求1所述的一种葫芦瓶生产模具，其特征在于，所述的上模具（1）和下模具（2）均设有冷却槽（12），所述的冷却槽（12）两侧均连通有用于液体循环的通管（13）。

4.根据权利要求1所述的一种葫芦瓶生产模具，其特征在于，所述的活动槽（6）上可拆卸设置有盖板（14），所述的盖板（14）通过螺栓与下模具（2）固定连接。