一种二甲苯再蒸馏塔重沸炉节能装置的制作方法

本发明涉及重沸炉节能，具体为一种二甲苯再蒸馏塔重沸炉节能装置。

背景技术：

1、二甲苯是芳烃的一种，常见的是混二甲苯，是生产聚酯纤维、塑料等的关键原料，在芳烃装置中，二甲苯再蒸馏塔的作用是把经过吸附分离脱除对二甲苯后的 抽余液 进行精馏，它将重组分与轻组分分开，而重沸炉为精馏塔塔底提供热量的装置，由于二甲苯塔塔底物料沸点较高，用普通换热器往往达不到足够温度，所以采用加热炉，直接把塔底循环液加热到高温后返回塔内，提供精馏所需的热源。

2、当前二甲苯塔重沸炉的节能手段中，空气预热器是用烟气余热预热助燃空气来达到节能的目的，然而热烟气在回收设备内与外界介质进行热量交换时，由于介质处于不流动状态，靠近回收设备的介质会首先被加热，而远离回收设备的介质加热缓慢，导致热量无法完全交换到介质中。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种二甲苯再蒸馏塔重沸炉节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二甲苯再蒸馏塔重沸炉节能装置，包括主体组件，所述主体组件包括进气端以及出气端，进气端与出气端上均设置有第一散热结构，进气端与出气端之间设置有旋转组件，旋转组件上设置有第二散热结构，旋转组件包括旋转筒，旋转筒上固定连接有第三散热板，第二散热结构包括多个第一散热杆，第一散热杆固定连接在第三散热板上，主体组件内设置有固定组件。

3、更进一步地，所述固定组件包括固定板，固定板分别固定连接在进气端以及出气端内，固定板之间固定连接有内杆，固定板上均开有通槽。

4、更进一步地，所述内杆上通过轴承转动连接有驱动筒，驱动筒上固定连接有多个驱动扇叶，驱动筒与旋转筒为固定连接。

5、更进一步地，所述旋转筒与进气端以及出气端之间均设置有密封轴承。

6、更进一步地，所述第一散热结构包括第一散热板和第二散热板，第一散热板与第二散热板均固定连接在进气端以及出气端上。

7、更进一步地，所述第一散热杆均为空心结构，且第一散热杆与旋转筒相通。

8、更进一步地，所述第二散热结构包括多个第二散热杆，第二散热杆固定连接在第三散热板上，第二散热杆为螺旋状分布。

9、更进一步地，第二散热结构中均固定连接有多个限位板，限位板之间固定连接有限位杆，限位杆上套接有移动挡板，移动挡板与限位板之间固定连接有复位弹簧，移动挡板上开有多个通孔，且移动挡板上均转动连接有滚轮，滚轮与第二散热结构接触。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、该二甲苯再蒸馏塔重沸炉节能装置，当热烟气进入到旋转筒内后，会冲击在驱动扇叶上，由于驱动筒通过轴承转动连接在内杆上，因此热烟气会进一步带动驱动扇叶转动，并带动整个旋转筒转动，并通过多个第一散热杆带动热介质搅动，使得加热后的热介质与未被充分加热的热介质混合，从而提高了热量交换效果，通过设置的密封轴承，在旋转筒转动的过程中，会阻挡热介质，防止热介质进入到旋转筒内与热烟气接触，完成热量交换的热介质会被用于重沸炉中，从而实现了对烟气热量的回收利用，实现了重沸炉的节能，第一散热杆同样为铜材质，并且空心的结构使得热烟气也能进入到第一散热杆内部，进一步提高与热介质的热量交换效果。

12、同时，在第一散热杆以及第二散热杆旋转的过程中，由于整个旋转筒是在热烟气的冲击作用下旋转的，其冲击力不稳定，因此导致旋转筒的旋转速度同样不稳定，此时移动挡板会在第一散热杆以及第二散热杆内横向往复移动，当旋转筒旋转速度由慢变快时，在离心力的作用下，移动挡板会向第一散热杆以及第二散热杆的尾端移动，反之，当旋转筒旋转速度由快变慢时，在复位弹簧的作用下，移动挡板会向第一散热杆以及第二散热杆的中部移动，即复位，而由于移动挡板上开有多个通孔，因此在移动挡板横向移动的过程中，会搅动第一散热杆以及第二散热杆内的热烟气流通，防止热烟气在第一散热杆以及第二散热杆内堆积，从而进一步提高了热烟气与第一散热杆和第二散热杆外热介质的热交换效率。

1.一种二甲苯再蒸馏塔重沸炉节能装置，包括主体组件（1），其特征在于：所述主体组件（1）包括进气端（101）以及出气端（102），进气端（101）与出气端（102）上均设置有第一散热结构，进气端（101）与出气端（102）之间设置有旋转组件（2），旋转组件（2）上设置有第二散热结构，旋转组件（2）包括旋转筒（201），旋转筒（201）上固定连接有第三散热板（205），第二散热结构包括多个第一散热杆（202），第一散热杆（202）固定连接在第三散热板（205）上，主体组件（1）内设置有固定组件（3），主体组件（1）整体置于热交换介质中，热烟气通过进气端（101）进入到设备内，并通过出气端（102）排出，热烟气的热量通过第一散热结构以及第二散热结构与热介质进行热量交换，热烟气在流动的过程中，驱动旋转组件（2）转动，通过多个第一散热杆（202）带动热介质搅动，使得加热后的热介质与未被充分加热的热介质混合，完成热量交换的热介质被用于重沸炉中，实现了对烟气热量的回收利用以及重沸炉的节能。

2.根据权利要求1所述的一种二甲苯再蒸馏塔重沸炉节能装置，其特征在于：所述固定组件（3）包括固定板（301），固定板（301）分别固定连接在进气端（101）以及出气端（102）内，固定板（301）之间固定连接有内杆（302），固定板（301）上均开有通槽。

3.根据权利要求2所述的一种二甲苯再蒸馏塔重沸炉节能装置，其特征在于：所述内杆（302）上通过轴承转动连接有驱动筒（203），驱动筒（203）上固定连接有多个驱动扇叶（204），驱动筒（203）与旋转筒（201）为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种二甲苯再蒸馏塔重沸炉节能装置，其特征在于：所述旋转筒（201）与进气端（101）以及出气端（102）之间均设置有密封轴承（4），密封轴承（4）在旋转筒201转动的过程中会阻挡热介质，防止热介质进入到旋转筒201内与热烟气接触。

5.根据权利要求1所述的一种二甲苯再蒸馏塔重沸炉节能装置，其特征在于：所述第一散热结构包括第一散热板（103）和第二散热板（104），第一散热板（103）与第二散热板（104）均固定连接在进气端（101）以及出气端（102）上。

6.根据权利要求1所述的一种二甲苯再蒸馏塔重沸炉节能装置，其特征在于：所述第一散热杆（202）均为空心结构，且第一散热杆（202）与旋转筒（201）相通。

7.根据权利要求1所述的一种二甲苯再蒸馏塔重沸炉节能装置，其特征在于：所述第二散热结构还包括多个第二散热杆（206），第二散热杆（206）固定连接在第三散热板（205）上，第二散热杆（206）为螺旋状分布，。

8.根据权利要求7所述的一种二甲苯再蒸馏塔重沸炉节能装置，其特征在于：所述第二散热结构中均固定连接有多个限位板（207），限位板（207）之间固定连接有限位杆（208），限位杆（208）上套接有移动挡板（210），移动挡板（210）与限位板（207）之间固定连接有复位弹簧（209），移动挡板（210）上开有多个通孔，且移动挡板（210）上均转动连接有滚轮（211），滚轮（211）与第二散热结构接触。