一种带有冲洗防垢结构的脱硫塔除雾器的制作方法

本技术涉及脱硫塔辅助设备，特别涉及一种带有冲洗防垢结构的脱硫塔除雾器。

背景技术：

1、在工业烟气脱硫工艺中，脱硫塔是核心设备，而除雾器作为脱硫塔内的关键组件，其主要作用是去除烟气中携带的雾滴和浆液颗粒，防止后续设备腐蚀以及减少污染物排放。

2、基于上述，现有的脱硫塔除雾器存在以下不足之处：

3、结构设计局限性导致垢层形成与系统阻力增大，其叶片多采用平面或简单折角设计，雾滴中的硫酸钙、亚硫酸钙等浆液成分极易在叶片表面沉积形成水垢，随着垢层增厚，不仅显著缩小烟气流通截面，还会破坏叶片表面流场分布，尤其在折角处形成涡流区，导致雾滴捕捉效率下降，以及冲洗时固定角度的喷淋管，受空间结构与水流扩散角度限制，冲洗水覆盖范围存在大量盲区，在叶片折角处、导流板背面等关键区域冲洗覆盖率不足，并且单纯冲洗导致叶片上残留水滴，污垢更易附着。

技术实现思路

1、本实用新型涉及一种带有冲洗防垢结构的脱硫塔除雾器，其通过切换气液共通管前后端电磁控制阀，可实现向除雾器主体叶片注液冲洗或注气吹干，注液冲洗能及时清除浆液残留，注气吹干可防止叶片残留水分导致污垢附着，双重作用进一步强化防垢效果。

2、上述目的通过以下方案实现：

3、一种带有冲洗防垢结构的脱硫塔除雾器，其组成包括脱硫塔本体；所述脱硫塔本体的外侧壁中间处呈矩形且设有空腔，所述脱硫塔本体外侧壁中间处矩形左侧壁上固定安装有气液共通管，所述脱硫塔本体外侧壁中间处矩形右侧壁中滑动连接有摆动控制板，所述脱硫塔本体外侧壁中间处矩形左右侧壁上均固定安装有防护侧板，所述脱硫塔本体的内部固定安装有除雾器主体，所述除雾器主体的多层平行叶片之间的上下两侧设有摆动冲洗杆，所述摆动冲洗杆的左右两端转动连接在脱硫塔本体侧壁中，所述脱硫塔本体外侧壁中间处矩形结构右后侧内壁中间处固定安装有驱动电机。

4、所述一种带有冲洗防垢结构的脱硫塔除雾器，所述脱硫塔本体内壁中间处对称开设有两排贯穿转动孔，所述贯穿转动孔中滑动连接有摆动冲洗杆，所述脱硫塔本体的右侧壁外壁中间处开设有矩形状的滑动导向槽，所述滑动导向槽左侧的上下两端均开设有内凹的导向弧槽。

5、所述一种带有冲洗防垢结构的脱硫塔除雾器，所述除雾器主体中等距离设置的叶片为中间处后凸的梯形状，所述除雾器主体中的叶片折弯处均为曲线弧形，所述除雾器主体的叶片后侧壁中间处设有导流凸起。

6、所述一种带有冲洗防垢结构的脱硫塔除雾器，所述除雾器主体上侧的摆动冲洗杆底部等距离设有冲洗喷淋头，所述除雾器主体下侧的摆动冲洗杆上下两侧均等距离设有冲洗喷淋头，所述冲洗喷淋头呈梯形装，上下两组所述摆动冲洗杆的右端均固定连接有控制臂，所述控制臂的朝向相对的一侧，所述控制臂的末端中开设有长条状的摆动滑槽。

7、所述一种带有冲洗防垢结构的脱硫塔除雾器，所述摆动控制板的左侧壁上下两端中间处前侧均固定连接有滑动凸起，所述摆动控制板滑动连接在脱硫塔本体右侧外壁中间处的滑动导向槽中，所述滑动凸起滑动连接在滑动导向槽中开设的导向弧槽中。

8、所述一种带有冲洗防垢结构的脱硫塔除雾器，所述摆动控制板的右侧壁上对称等距离安装有连接柱，所述连接柱滑动连接在摆动冲洗杆右端控制臂开设的摆动滑槽中，所述摆动控制板的后端开设有纵向的往复滑槽。

9、所述一种带有冲洗防垢结构的脱硫塔除雾器，所述驱动电机的驱动轴左端固定连接有驱动盘，所述驱动盘的左侧壁上偏心安装有驱动拨杆，所述驱动拨杆滑动连接在摆动控制板后端的往复滑槽中。

10、所述一种带有冲洗防垢结构的脱硫塔除雾器，所述气液共通管和每个摆动冲洗杆左端连接处均设有倒锥形的滑动转接头，所述滑动转接头的左右两端均套接有密封垫圈，气液共通管的前后两端均安装有电磁控制阀。

11、有益效果

12、1.通过脱硫塔本体的贯穿转动孔、滑动导向槽与导向弧槽结构，为摆动冲洗杆提供稳定支撑与轨迹限位，为摆动控制板提供精准导向，避免冲洗机构运行偏移卡顿，同时，除雾器主体的后凸梯形叶片、曲线弧形折弯处与导流凸起设计，既优化烟气流通以降低系统阻力，又减少浆液残留堆积以抑制垢层形成，还加速积液滴落并提升雾滴碰撞效率，二者协同作用，为除雾器稳定运行、防垢及高效除雾奠定坚实结构基础。

13、2.摆动冲洗杆的差异化梯形冲洗喷淋头实现叶片全表面无冲洗盲区，控制臂与摆动滑槽保障上下组冲洗杆动作协调，摆动控制板借助滑动凸起与导向弧槽确保运动精准，通过连接柱与摆动滑槽实现“直线-圆周”动力转换，简化结构且传递稳定，驱动电机的偏心驱动结构带动摆动控制板规律往复，实现摆动冲洗杆自动匀速摆动，提升自动化程度并缓冲冲击力减少磨损，各部件形成完整自动化冲洗体系，确保冲洗精准高效，减少人工干预，显著提升除雾器运行稳定性与耐久性。

14、3.气液共通管与摆动冲洗杆连接处的倒锥形滑动转接头，在保障冲洗杆摆动不受影响的同时增强接头密封性，配合密封垫圈进一步防止冲洗水泄漏，避免水资源浪费与脱硫塔本体外侧壁腐蚀，通过切换气液共通管前后端电磁控制阀，可实现向除雾器主体叶片注液冲洗或注气吹干，注液冲洗能及时清除浆液残留，注气吹干可防止叶片残留水分导致污垢附着，双重作用进一步强化防垢效果，保障除雾器长期高效运行。

1.一种带有冲洗防垢结构的脱硫塔除雾器，其特征是：其组成包括脱硫塔本体；所述脱硫塔本体的外侧壁中间处呈矩形且设有空腔，所述脱硫塔本体外侧壁中间处矩形左侧壁上固定安装有气液共通管，所述脱硫塔本体外侧壁中间处矩形右侧壁中滑动连接有摆动控制板，所述脱硫塔本体外侧壁中间处矩形左右侧壁上均固定安装有防护侧板，所述脱硫塔本体的内部固定安装有除雾器主体，所述除雾器主体的多层平行叶片之间的上下两侧设有摆动冲洗杆，所述摆动冲洗杆的左右两端转动连接在脱硫塔本体侧壁中，所述脱硫塔本体外侧壁中间处矩形结构右后侧内壁中间处固定安装有驱动电机。

2.如权利要求1所述一种带有冲洗防垢结构的脱硫塔除雾器，其特征是：所述脱硫塔本体内壁中间处对称开设有两排贯穿转动孔，所述贯穿转动孔中滑动连接有摆动冲洗杆，所述脱硫塔本体的右侧壁外壁中间处开设有矩形状的滑动导向槽，所述滑动导向槽左侧的上下两端均开设有内凹的导向弧槽。

3.如权利要求1所述一种带有冲洗防垢结构的脱硫塔除雾器，其特征是：所述除雾器主体中等距离设置的叶片为中间处后凸的梯形状，所述除雾器主体中的叶片折弯处均为曲线弧形，所述除雾器主体的叶片后侧壁中间处设有导流凸起。

4.如权利要求1所述一种带有冲洗防垢结构的脱硫塔除雾器，其特征是：所述除雾器主体上侧的摆动冲洗杆底部等距离设有冲洗喷淋头，所述除雾器主体下侧的摆动冲洗杆上下两侧均等距离设有冲洗喷淋头，所述冲洗喷淋头呈梯形装，上下两组所述摆动冲洗杆的右端均固定连接有控制臂，所述控制臂的朝向相对的一侧，所述控制臂的末端中开设有长条状的摆动滑槽。

5.如权利要求1所述一种带有冲洗防垢结构的脱硫塔除雾器，其特征是：所述摆动控制板的左侧壁上下两端中间处前侧均固定连接有滑动凸起，所述摆动控制板滑动连接在脱硫塔本体右侧外壁中间处的滑动导向槽中，所述滑动凸起滑动连接在滑动导向槽中开设的导向弧槽中。

6.如权利要求1所述一种带有冲洗防垢结构的脱硫塔除雾器，其特征是：所述摆动控制板的右侧壁上对称等距离安装有连接柱，所述连接柱滑动连接在摆动冲洗杆右端控制臂开设的摆动滑槽中，所述摆动控制板的后端开设有纵向的往复滑槽。

7.如权利要求1所述一种带有冲洗防垢结构的脱硫塔除雾器，其特征是：所述驱动电机的驱动轴左端固定连接有驱动盘，所述驱动盘的左侧壁上偏心安装有驱动拨杆，所述驱动拨杆滑动连接在摆动控制板后端的往复滑槽中。

8.如权利要求1所述一种带有冲洗防垢结构的脱硫塔除雾器，其特征是：所述气液共通管和每个摆动冲洗杆左端连接处均设有倒锥形的滑动转接头，所述滑动转接头的左右两端均套接有密封垫圈，气液共通管的前后两端均安装有电磁控制阀。