一种矿石高效破碎粉磨装置的制作方法

摘要: 本技术涉及矿石加工,具体是一种矿石高效破碎粉磨装置。背景技术:1、矿石高效破碎粉磨装置用于矿石破碎与精细粉磨,适配矿山开采、建材生产、冶金化工等场景,可处理滑石...
一种矿石高效破碎粉磨装置的制作方法

本技术涉及矿石加工,具体是一种矿石高效破碎粉磨装置。

背景技术:

1、矿石高效破碎粉磨装置用于矿石破碎与精细粉磨,适配矿山开采、建材生产、冶金化工等场景,可处理滑石、方解石、白云石、萤石、菱镁矿、明矾等多种矿石,具备破碎比大、粉磨精度高的特点,能快速将块状矿石转化为合格粒度粉体,降低能耗损耗,提升生产效率,满足工业生产中对矿石原料的精细化加工需求,为后续冶炼、建材制备等工序提供优质原料。

2、在矿石破碎加工中,传统破碎设备常采用单级破碎方式,容易破损不均匀,导致粉磨精度不能满足产品需求的情况,并且未能达标的大块物料容易停留在筛板上,不及时处理,容易导致筛板发生堵塞,制约了连续生产的效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种矿石高效破碎粉磨装置,通过粉磨组件能带动碾碎辊贴合半圆筛板转动,并确保碾碎辊始终与物料紧密接触,提升破碎彻底性,减少大块物料残留,保证出料粒度均匀。

2、本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:

3、一种矿石高效破碎粉磨装置,包括:破碎箱,所述破碎箱顶部连接有进料框,所述进料框与所述破碎箱内部相通,所述进料框内壁两侧通过铰链转动连接有挡板,所述破碎箱底部连接有出料框,所述破碎箱内部安装有半圆筛板,所述挡板底部连接有多个弧形工业弹簧,设置于所述破碎箱顶部的粉磨组件,用于将破碎不完全、无法通过半圆筛板的物料进行粉磨,所述粉磨组件包括:破碎辊,半齿轮和大齿轮,所述破碎箱一侧设置有两个相互啮合的大齿轮,所述破碎箱内部设置有两个破碎辊,两个所述破碎辊一端均与对应的所述大齿轮一侧相连接,两个所述破碎辊另一端均贯穿所述破碎箱,并连接有半齿轮。

4、优选的,所述破碎箱一侧转动连接有小齿轮,所述小齿轮位于两个所述半齿轮之间,所述小齿轮与两个所述半齿轮大小相一致,且相互啮合,所述小齿轮一侧连接有传动轮a,所述传动轮a底部设置有传动轮b,所述传动轮b与所述传动轮a之间设置有传动带,所述传动轮b一侧连接有转杆,所述转杆一端延伸至所述破碎箱内部,并与所述破碎箱内壁转动连接。

5、优选的,所述转杆底部连接有两个带动杆,两个所述带动杆内部开设有收纳槽,两个所述收纳槽内部均设置有工业弹簧,所述工业弹簧底部设置有延伸杆,两个所述延伸杆底部均连接有固定杆,两个所述固定杆之间转动连接有碾碎辊,所述碾碎辊底部与所述半圆筛板顶部相贴合,所述破碎箱一侧连接有支撑座,所述支撑座顶部安装有电机,所述电机一侧通过驱动轴与对应的所述大齿轮相驱动连接。

6、本实用新型的有益效果是:

7、本实用新型优点在于,利用粉磨组件中破碎辊,半齿轮和大齿轮的设置,能通过半齿轮与小齿轮传动带动碾碎辊贴合半圆筛板转动,对未通过筛板的大块物料进行二次粉磨,工业弹簧确保碾碎辊始终与物料紧密接触,提升破碎彻底性,减少大块物料残留,保证出料粒度均匀。

1.一种矿石高效破碎粉磨装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的矿石高效破碎粉磨装置,其特征在于,所述破碎箱(1)一侧转动连接有小齿轮(3),所述小齿轮(3)位于两个所述半齿轮(201)之间,所述小齿轮(3)与两个所述半齿轮(201)大小相一致,且相互啮合,所述小齿轮(3)一侧连接有传动轮a(301)。

3.根据权利要求2所述的矿石高效破碎粉磨装置,其特征在于,所述传动轮a(301)底部设置有传动轮b(4),所述传动轮b(4)与所述传动轮a(301)之间设置有传动带(401),所述传动轮b(4)一侧连接有转杆(402),所述转杆(402)一端延伸至所述破碎箱(1)内部,并与所述破碎箱(1)内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的矿石高效破碎粉磨装置,其特征在于,所述转杆(402)底部连接有两个带动杆(5),两个所述带动杆(5)内部开设有收纳槽(501)。

5.根据权利要求4所述的矿石高效破碎粉磨装置,其特征在于,两个所述收纳槽(501)内部均设置有工业弹簧(6),所述工业弹簧(6)底部设置有延伸杆(601),两个所述延伸杆(601)底部均连接有固定杆(7),两个所述固定杆(7)之间转动连接有碾碎辊(701),所述碾碎辊(701)底部与所述半圆筛板(104)顶部相贴合。

6.根据权利要求1所述的矿石高效破碎粉磨装置,其特征在于,所述破碎箱(1)一侧连接有支撑座(303),所述支撑座(303)顶部安装有电机(302),所述电机(302)一侧通过驱动轴与对应的所述大齿轮(202)相驱动连接。