一种用于回转窑的低氮排放氨水节约型喷射装置的制作方法

摘要: 本技术属于工业环保,具体是一种用于回转窑的低氮排放氨水节约型喷射装置。背景技术:1、回转窑广泛应用于水泥、冶金等工业领域,其在高温煅烧过程中会产生大量氮氧化物(...
一种用于回转窑的低氮排放氨水节约型喷射装置的制作方法

本技术属于工业环保,具体是一种用于回转窑的低氮排放氨水节约型喷射装置。

背景技术:

1、回转窑广泛应用于水泥、冶金等工业领域,其在高温煅烧过程中会产生大量氮氧化物(nox),若直接排放将造成严重环境污染,为满足环保要求并降低运行成本,低氮排放氨水喷射装置应运而生,该装置通过向回转窑内喷射雾化氨水,利用选择性非催化还原(sncr)反应降低nox排放,以保证环保。

2、然而,现有安装于烟道的氨水喷射装置中,氨水雾化喷枪的安装角度多为固定设置,缺乏适配烟道内环境的灵活角度调整机制,一方面,烟道内的烟气流动场和温度场呈动态变化,固定角度的喷枪无法精准将氨水喷射至850-1100℃的最佳脱硝反应窗口,易导致氨水与nox在烟道内反应不充分,需过量喷射氨水才能保证脱硝效果,造成氨水浪费,另一方面,因角度固定导致烟道内脱硝效率不足,nox排放难以达标,喷枪无法调整在烟道周向实现水平旋转调节,难以覆盖烟道内烟气全截面的脱硝需求,喷枪在烟道纵向上的倾斜角度无法灵活调整,无法适配烟道内不同高度的温度分布,进一步加剧了氨水浪费与脱硝效率低下的问题。

3、因此,针对上述问题提出一种用于回转窑的低氮排放氨水节约型喷射装置。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种用于回转窑的低氮排放氨水节约型喷射装置,具有可灵活调整氨水雾化喷枪角度,精准实现低氮排放且大幅节约氨水消耗的优点。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于回转窑的低氮排放氨水节约型喷射装置,包括用于输送烟气的烟道,所述烟道上安装有角度调整环体,所述角度调整环体转动连接烟道,所述角度调整环体连接有角度调整驱动组件,所述角度调整驱动组件设置于烟道上,所述角度调整环体上设置有呈周向均匀分布的多个氨水雾化喷枪,所述氨水雾化喷枪与角度调整环体之间通过调节组件连接,所述氨水雾化喷枪的尾端连接有输送管组,所述输送管组连接有氨水输送雾化机组,所述氨水输送雾化机组的进口通过管道连接有氨水储罐。

3、优选地,所述角度调整驱动组件包括固定在角度调整环体外侧的齿圈,所述齿圈固定在角度调整环体靠顶部的位置,所述齿圈啮合连接有齿轮,所述齿轮通过电机轴连接有驱动电机。

4、优选地,所述烟道上与驱动电机对应的位置设置有支撑连接架,所述驱动电机安装在支撑连接架上。

5、优选地,所述调节组件包括开设于角度调整环体上的呈周向均匀分布的安装槽,所述安装槽内安装有可转动的圆台座,所述安装槽内壁与圆台座之间设置有密封结构,所述氨水雾化喷枪贯穿并安装在圆台座上,所述氨水雾化喷枪底部靠近尾端的位置设置有第一转轴,所述第一转轴连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离第一转轴的一端连接有第二转轴,所述第二转轴设于角度调整环体上。

6、优选地,所述氨水雾化喷枪的雾化出口的一端位于角度调整环体内,所述氨水雾化喷枪的尾端位于角度调整环体外,且所述氨水雾化喷枪的尾端安装有管道接头,所述管道接头连接输送管组。

7、优选地,所述输送管组包括连接氨水输送雾化机组出口的流体主管,所述流体主管的端部连接有环形管,所述环形管连接有多个呈周向均匀分布的导流软管,所述导流软管的端部连接氨水雾化喷枪尾端的管道接头。

8、优选地,所述氨水输送雾化机组包括用于提供氨水输送动力的氨水输送泵、用于提供雾化气源的压缩空气机、用于过滤氨水与压缩空气中杂质的双路介质过滤器、用于精准调控氨水流量与雾化气压的流量调节阀及压力稳定阀、用于将氨水与压缩空气混合并雾化成细小液滴的双流体雾化喷嘴总成,以及用于实时监测运行参数并实现自动控制的压力传感器、流量传感器与plc控制单元。

9、优选地,所述氨水输送雾化机组与氨水储罐之间的管道上安装有流量控制阀门。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

11、1、本实用新型角度调整驱动组件可带动角度调整环体及氨水雾化喷枪在烟道周向实现水平旋转调节,从而确保氨水能够覆盖烟道内烟气全截面,消除脱硝盲区,使得氨水与nox在烟道内的反应更充分,无需通过过量喷射氨水来弥补覆盖不足的缺陷,有效节约了氨水消耗,同时保障了脱硝效率,助力nox排放稳定达标,充分实现了节约型与低氮排放的设计目标;

12、2、本实用新型调节组件能够调整氨水雾化喷枪在烟道纵向上的倾斜角度,使其可灵活适配烟道内不同高度的温度分布,确保氨水精准喷射至850-1100℃的最佳脱硝反应窗口,进一步提升了氨水与nox的反应充分性,减少了氨水浪费,显著提高了脱硝效率,使得nox排放持续满足超低标准,从纵向维度上再次强化了装置低氮排放与氨水节约的双重优势。

1.一种用于回转窑的低氮排放氨水节约型喷射装置,包括用于输送烟气的烟道(1),其特征在于:所述烟道(1)上安装有角度调整环体(2),所述角度调整环体(2)转动连接烟道(1),所述角度调整环体(2)连接有角度调整驱动组件(3),所述角度调整驱动组件(3)设置于烟道(1)上,所述角度调整环体(2)上设置有呈周向均匀分布的多个氨水雾化喷枪(4),所述氨水雾化喷枪(4)与角度调整环体(2)之间通过调节组件(5)连接,所述氨水雾化喷枪(4)的尾端连接有输送管组(6),所述输送管组(6)连接有氨水输送雾化机组(7),所述氨水输送雾化机组(7)的进口通过管道连接有氨水储罐(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于回转窑的低氮排放氨水节约型喷射装置,其特征在于:所述角度调整驱动组件(3)包括固定在角度调整环体(2)外侧的齿圈(31),所述齿圈(31)固定在角度调整环体(2)靠顶部的位置,所述齿圈(31)啮合连接有齿轮(32),所述齿轮(32)通过电机轴连接有驱动电机(33)。

3.根据权利要求2所述的一种用于回转窑的低氮排放氨水节约型喷射装置,其特征在于:所述烟道(1)上与驱动电机(33)对应的位置设置有支撑连接架(34),所述驱动电机(33)安装在支撑连接架(34)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于回转窑的低氮排放氨水节约型喷射装置,其特征在于:所述调节组件(5)包括开设于角度调整环体(2)上的呈周向均匀分布的安装槽(51),所述安装槽(51)内安装有可转动的圆台座(52),所述安装槽(51)内壁与圆台座(52)之间设置有密封结构,所述氨水雾化喷枪(4)贯穿并安装在圆台座(52)上,所述氨水雾化喷枪(4)底部靠近尾端的位置设置有第一转轴(53),所述第一转轴(53)连接有电动伸缩杆(54),所述电动伸缩杆(54)远离第一转轴(53)的一端连接有第二转轴(55),所述第二转轴(55)设于角度调整环体(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于回转窑的低氮排放氨水节约型喷射装置,其特征在于:所述氨水雾化喷枪(4)的雾化出口的一端位于角度调整环体(2)内,所述氨水雾化喷枪(4)的尾端位于角度调整环体(2)外,且所述氨水雾化喷枪(4)的尾端安装有管道接头(9),所述管道接头(9)连接输送管组(6)。

6.根据权利要求5所述的一种用于回转窑的低氮排放氨水节约型喷射装置,其特征在于:所述输送管组(6)包括连接氨水输送雾化机组(7)出口的流体主管(61),所述流体主管(61)的端部连接有环形管(62),所述环形管(62)连接有多个呈周向均匀分布的导流软管(63),所述导流软管(63)的端部连接氨水雾化喷枪(4)尾端的管道接头(9)。

7.根据权利要求1所述的一种用于回转窑的低氮排放氨水节约型喷射装置,其特征在于:所述氨水输送雾化机组(7)包括用于提供氨水输送动力的氨水输送泵、用于提供雾化气源的压缩空气机、用于过滤氨水与压缩空气中杂质的双路介质过滤器、用于精准调控氨水流量与雾化气压的流量调节阀及压力稳定阀、用于将氨水与压缩空气混合并雾化成细小液滴的双流体雾化喷嘴总成,以及用于实时监测运行参数并实现自动控制的压力传感器、流量传感器与plc控制单元。

8.根据权利要求1所述的一种用于回转窑的低氮排放氨水节约型喷射装置,其特征在于:所述氨水输送雾化机组(7)与氨水储罐(8)之间的管道上安装有流量控制阀门(10)。