一种甲醛吸收塔除醇装置的制作方法

本发明涉及甲醛处理领域，尤其涉及一种甲醛吸收塔除醇装置。

背景技术：

1、甲醛吸收塔除醇装置是甲醛生产中的关键分离设备，其核心任务是从吸收塔产出的甲醛溶液中，分离并回收未反应完全的甲醇，以提纯甲醛产品，该装置基于精馏原理，利用甲醇（沸点64.7℃）与甲醛水溶液间的沸点差异实现分离，工作时，含醇甲醛溶液在脱醇塔内被加热，甲醇优先汽化上升，经冷凝后部分作为回流液返回塔顶，部分作为副产品采出，塔底则得到甲醇含量达标的精制甲醛产品，该装置在提升产品质量的同时，实现了资源的回收利用。

2、现有技术中，在真空蒸馏过程中，甲醛、三聚甲醛等在温度较低的管道（尤其是弯头处）易形成聚合物挂壁，堵塞常发生在除醇冷凝器至受槽管线、受槽至洗涤塔气相管线、回流泵等位置，从而影响设备的使用。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种甲醛吸收塔除醇装置。

2、本发明提供一种甲醛吸收塔除醇装置，包括吸收塔，还包括：

3、脱醇塔，与所述吸收塔之间通过输送管路连接；

4、除醇再沸器，与所述脱醇塔之间通过两个所述输送管路连接，经由所述脱醇塔底部排出后的液体通过所述输送管路进入到所述除醇再沸器的内部进行沸腾处理，沸腾后的蒸汽再通过顶部的所述输送管路进入到所述脱醇塔的内部；

5、除醇冷凝器，与所述脱醇塔之间通过所述输送管路连接，蒸汽进入所述除醇冷凝器的内部后进行冷凝处理；

6、除醇塔受槽，与所述除醇冷凝器之间通过所述输送管路连接，冷凝后的液体通过所述除醇塔受槽收集；

7、其中，所述输送管路内部为可切换管路，在检测到内部两端的流速产生差异时，自动实现切换进行管路疏通；

8、吸收塔用于初步吸收反应气体中的甲醛，形成待处理的甲醛溶液，甲醛溶液沿着输送管路进入到脱醇塔的内部，脱醇塔是一个精馏塔，内部通常设有加热段和填料层，用于提供气液接触和热交换的表面，甲醛溶液经过脱醇塔的内部进入到除醇再沸器的内部，除醇再沸器为脱醇塔提供持续热源，使塔底的液体主要是甲醛和水沸腾汽化，产生上升的蒸汽，蒸汽沿着脱醇塔向上流动后进入到除醇冷凝器的内部，将脱醇塔顶部蒸出的富含甲醇的蒸汽冷却成液体，除醇塔受槽临时储存经冷凝器冷却后的甲醇液体，其中蒸汽和液流均能通过输送管路实现输送，在输送管路输送过程中，对输送管路两端的流速进行检测，在检测到流速产生差异时，判断输送管路内部产生堵塞，此时控制输送管路内部进行管路的切换，通过切换更换未堵塞的管路，并且对产生堵塞的管路进行清理，以便后续使用，从而有利于避免管道在使用过程中产生堵塞，影响设备的效率的情况，并且通过切换清理，无需工作人员拆卸设备进行清理，以避免频繁的清理严重干扰设备效率的情况发生。

9、优选地，所述输送管路具体包括：

10、管路外壳，且所述管路外壳的内部开设有内槽；

11、切换管，滑动安装于所述内槽的内部；

12、第一管道和第二管道，并列且独立开设于所述切换管的内部；

13、两个对齐管，设置于所述管路外壳的两端，所述第一管道和所述第二管道在切换作用下交替连通所述对齐管；

14、两个流速传感器，分别安装于两个所述对齐管的内部；

15、切换驱动件，以驱动所述切换管移动进行管路切换；

16、清理驱动件，安装于所述管路外壳的外壁上，以带动水流流经切换后闲置的所述第一管道或所述第二管道对齐进行清理；

17、流速传感器能够对端部的流速进行检测，并且将同一管路外壳两端的流速进行对比，在流速产生明显差异时，判断产生堵塞，此时切换驱动件启动时能够推动切换管进行切换，从而切换第一管道和第二管道交替连通对齐管，从而对堵塞的管路进行更换，以维持管道内部顺畅流通，并且对于切换后的管路，能够通过清理驱动件对堵塞的管路进行清理，从而有利于恢复管路的畅通。

18、优选地，所述切换管包括多个独立单元，每个所述独立单元为所述切换管整体的其中一段，且每个所述独立单元之间相互挤压接触，在切换时可独立进行切换；

19、通过设置独立单元，设置独立单元之间能够使得各个独立单元均能够独立进行切换，通过独立的切换，使得相邻的独立单元之间能够交替进行切换，从而使得独立单元之间的清理存在间隔，以避免水流完整通过整个切换管，导致水流温度难以控制，造成影响清理效果的情况发生。

20、优选地，所述切换管还包括：

21、多组橡胶环，两个所述橡胶环为一组，同组两个所述橡胶环分别固定于所述独立单元的两端，且同组两个所述橡胶环同心设置；

22、多组橡胶凹槽，两个所述橡胶凹槽为一组，同组两个所述橡胶凹槽分别开设于两个所述独立单元的两端，且同组两个所述橡胶凹槽同心设置，且所述橡胶凹槽与相邻所述独立单元上的所述橡胶环插接适配。

23、优选地，所述切换驱动件包括：

24、若干组电磁铁，四个所述电磁铁为一组，各组所述电磁铁对应一个所述独立单元，所述电磁铁设置于所述管路外壳的外壁，同组所述电磁铁两两为一小组对称固定于所述管路外壳的两侧外壁上；

25、若干第一磁铁，分别固定于各个所述独立单元的一侧；

26、若干第二磁铁，分别固定于各个所述独立单元的另一侧。

27、优选地，所述清理驱动件包括：

28、多个伸缩隔板，分别设置于各个所述独立单元的两侧；

29、多个冲洗箱，分别设置于各小组两个所述电磁铁之间，且固定于所述管路外壳的外壁上；

30、多个第一分隔板，分别固定于各个所述冲洗箱的中心处，将所述冲洗箱的内部分隔为冲洗空间和回收空间；

31、两个冲洗输送管，分别固定于所述管路外壳两侧的所述第一分隔板相背侧；

32、两个第二分隔板，分别固定于两个所述冲洗输送管的内部，将所述冲洗输送管的内部分隔为输入管道和输出管道；

33、若干圆孔，分别开设于各个所述冲洗空间的侧壁上，以连通所述内槽；

34、若干引导开口，分别固定于各个所述回收空间的内部，且连通所述内槽；

35、外接件，设置于所述冲洗输送管的两端，以连通外设的水源和回收箱形成水流冲洗通路。

36、优选地，所述外接件包括：

37、第一连接箱，固定于所述管路外壳朝向所述脱醇塔的一端，且连通所述输入管道；

38、第二连接箱，固定于所述管路外壳朝向所述脱醇塔的一端，且连通所述输出管道；

39、第三连接箱，固定于所述管路外壳的另一端，且连通所述输出管道；

40、所述第一连接箱和所述第二连接箱、所述第三连接箱上均固定连通有外接管道。

41、优选地，所述清理驱动件还包括：

42、加热件，安装于所述输入管道的内部，以对经过所述输入管道内部的水流进行加热，使之加热至-℃，以及对经过所述输出管道的气流进行加热，使之加热至-℃。

43、优选地，所述伸缩隔板具体包括：

44、多个直杆，呈线性阵列设置，最端部两个所述直杆分别固定于所述独立单元的外壁上开设的让位槽内部，以及所述内槽的内壁上；

45、多个弹性膜，分别固定于相邻所述直杆之间；

46、多个弹性连接杆，分别连接于相邻所述直杆之间，且与所述直杆之间通过弹性件翻转连接，所述弹性件在自然状态下推动相邻所述直杆之间相互远离。

47、优选地，所述清理驱动件还包括：

48、两个连接管，固定于两个所述冲洗输送管朝向所述除醇冷凝器的一端，且连通所述输出管道与所述除醇冷凝器，所述连接管的内部均安装有控制阀。

49、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

50、通过切换更换未堵塞的管路，并且对产生堵塞的管路进行清理，以便后续使用，从而有利于避免管道在使用过程中产生堵塞，影响设备的效率的情况，并且通过切换清理，无需工作人员拆卸设备进行清理，以避免频繁的清理严重干扰设备效率的情况发生。