一种热风炉烟气处理系统的制作方法

本技术涉及粮食烘干设备，尤其是涉及一种热风炉烟气处理系统。

背景技术：

1、目前，为了集中快速进行粮食烘干，存在一种包含多台烘干机和热风炉的烘干线，现有的热风炉燃烧后产生的烟气经过炉子本身的简单净化后直接排放到环境中，只能适用于烘干厂房周围无居民区以及无环保要求的郊区使用。在烘干厂房周围存在居民区或者环保要求的特殊区域，热风炉的烟气需要进行二次处理后才能排放到环境中。

2、在现有技术中针对单台热风炉的烟气处理主要是采用旋风除尘器净化，虽然能够达到烟气净化处理的效果，但是存在设备成本高，且占地面积大的缺陷，并且不适用于采用多台热风炉组成的烘干线的量产使用。

3、因此，亟须研究开发一种能够适用于多台热风炉烟气处理的烟气处理系统，解决上述技术缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于解决上述技术问题，提供一种热风炉烟气处理系统，该热风炉烟气处理系统能够适配多台热风炉的烟气处理，降低烟气处理成本投入和设备占地面积。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供的一种热风炉烟气处理系统，具体实施方案如下：

3、一种热风炉烟气处理系统，包括烟气集中管、收集管、抽烟风机、烟气输送管、集中处理池以及排烟管；

4、所述烟气集中管上连接有若干收集管，所述收集管的烟气出口导通所述烟气集中管，收集管的烟气入口连接热风炉的排烟口；

5、所述烟气集中管的烟气出口连接有所述抽烟风机，所述抽烟风机的出风口连接有所述烟气输送管，所述烟气输送管的烟气出口朝向所述集中处理池，与所述集中处理池的液面形成70°至100°的夹角；

6、所述排烟管设于所述集中处理池远离所述烟气输送管的一端上方，所述排烟管的烟气入口朝向所述集中处理池。

7、本实用新型的一种热风炉烟气处理系统，相对于现有技术，通过采用烟气集中管和若干收集管配合使用，将若干台热风炉的烟气收集到同一条烟气集中管内，利用抽烟风机将烟气从烟气集中管转移到烟气输送管内，使得烟气经过烟气输送管的烟气出口，以与集中处理池的液面70°至100°的夹角撞击集中处理池的液面，使得烟气和液面充分接触并发生转向，烟气中的细微颗粒由烟气转向产生的惯性力分离被液体捕集，烟气中的有害气体与液面充分接触后产生反应与烟气分离，最后烟气经过集中处理池的净化降温从排烟管排出集中处理池外进行后续的排放。实现了一个集中处理池对若干热风炉的烟气进行净化处理，有效地降低烟气处理的成本投入和设备占地面积。

8、进一步地，所述烟气输送管的烟气出口与所述集中处理池的液面垂直。

9、通过将烟气输送管的烟气出口和集中处理池的液面垂直设置，使得烟气能够以垂直方向直接撞击液面，烟气和液面之间的接触面积和接触剧烈程度最高，最有利于烟气中的污染物(如细微颗粒)被液体快速捕集，提高对烟气的净化效率和效果。

10、再进一步地，所述集中处理池上设有缺口。

11、通过在集中处理池上设置缺口，以便观察集中处理池内液体的液面位置以及对集中处理池内部的垃圾进行清理。

12、再进一步地，所述集中处理池设有密封件，所述烟气输送管的烟气出口和所述排烟管的烟气入口均穿过所述密封件延伸到所述集中处理池内；

13、所述密封件在集中处理池上的投影面积占所述集中处理池的60％至80％。

14、通过在集中处理池上设置密封件，有效地将集中处理池的液面以上空间与外部环境隔离开，形成了一个基本密闭的处理腔室，确保了所有引入的烟气必须经过液面的处理才能从排烟管排出，从根本上防止了未处理烟气的泄露；同时，将密封件设置为在集中处理池上的投影面积占据集中处理池的60％至80％，在保证良好密封性的前提下，仍预留了必要的维护与观察窗口。

15、再进一步地，所述烟气输送管的烟气出口与所述排烟管的烟气入口之间的距离在密封件上的投影面积占据所述密封件的20％至50％。

16、通过将烟气输送管的烟气出口与排烟管的烟气入口之间距离在密封件上的投影面积设置为占据密封件的20％至50％，避免两者之间的距离过小导致气流短路和液面的局部扰动过强，或者两者之间的距离过远，增加烟气的流动阻力，导致气泡兼并，烟气处理不均匀的情况发生。

17、再进一步地，所述集中处理池上设有排污口。

18、通过在集中处理池上设置排污口，以便在清理集中处理池时直接排出集中处理池内的液体和垃圾。

19、再进一步地，所述集中处理池内预置有可与烟气产生化学反应的烟气处理液。

20、通过在集中处理池内预置可与烟气发生化学反应的烟气处理液，烟气处理液根据热风炉的烟气中的有害成分选择在烟气处理液内加入石灰石(脱硫)、碱液(处理酸性气体和二氧化硫，氮氧化物)、高锰酸钾溶液(氮化物)以及活性炭悬浮液，适配不同烟气的处理。

21、再进一步地，所述烟气输送管的烟气出口排出的烟气速度为8至12m/s。

22、通过将烟气输送管的烟气出口排出烟气的速度设置为8至12m/s，确保烟气射流具备足够的动量以穿透液面、克服表面张力，形成细密且分散良好的气泡群，从而极大地扩展了气液两相接触的比表面积，同时避免速度过高导致气泡过细、合并过快或产生剧烈的液滴夹带。

23、再进一步地，所述集中处理池内的烟气处理液的横截面烟气上升速度为2至3m/s。

24、通过将集中处理池内烟气处理液的横截面烟气上升速度控制在2至3m/s，确保气泡有足够的时间在液体中上升、滑动并与之充分接触，使污染物向液相的传质及后续化学反应得以充分进行，提高烟气的处理效率。

25、再进一步地，所述排烟管的烟气入口设有烟气收集罩，所述烟气收集罩的两侧均沿靠近集中处理池的方向向外倾斜。

26、通过在排烟管烟气入口设置两侧向集中处理池方向向外倾斜的烟气收集罩，增大了排烟管的有效气体收集面积，引导处理池液面区域已充分反应后的烟气，向排烟管入口汇集，减少了烟气在液面上方空间的无序扩散与涡流滞留，从而确保了处理后的气体被高效、均匀地收集与排出，提升了系统的整体流通效率和运行稳定性。

27、基于上述技术方案，本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

28、通过采用烟气集中管和若干收集管配合使用，将若干台热风炉的烟气收集到同一条烟气集中管内，利用抽烟风机将烟气从烟气集中管转移到烟气输送管内，使得烟气经过烟气输送管的烟气出口，以与集中处理池的液面70°至100°的夹角撞击集中处理池的液面，使得烟气和液面充分接触并发生转向，烟气中的细微颗粒由烟气转向产生的惯性力分离被液体捕集，烟气中的有害气体与液面充分接触后产生反应与烟气分离，最后烟气经过集中处理池的净化降温从排烟管排出集中处理池外进行后续的排放。实现了一个集中处理池对若干热风炉的烟气进行净化处理，有效地降低烟气处理的成本投入和设备占地面积。

1.一种热风炉烟气处理系统，其特征在于，包括烟气集中管(100)、收集管(200)、抽烟风机(300)、烟气输送管(400)、集中处理池(500)以及排烟管(600)；

2.如权利要求1所述的热风炉烟气处理系统，其特征在于，所述烟气输送管(400)的烟气出口与所述集中处理池(500)的液面垂直。

3.如权利要求1或2所述的热风炉烟气处理系统，其特征在于，所述集中处理池(500)上设有缺口(510)。

4.如权利要求3所述的热风炉烟气处理系统，其特征在于，所述集中处理池(500)设有密封件(520)，所述烟气输送管(400)的烟气出口和所述排烟管(600)的烟气入口均穿过所述密封件(520)延伸到所述集中处理池(500)内；

5.如权利要求4所述的热风炉烟气处理系统，其特征在于，所述烟气输送管(400)的烟气出口与所述排烟管(600)的烟气入口之间的距离在密封件(520)上的投影面积占据所述密封件(520)的20％至50％。

6.如权利要求1或2所述的热风炉烟气处理系统，其特征在于，所述集中处理池(500)上设有排污口(530)。

7.如权利要求1或2所述的热风炉烟气处理系统，其特征在于，所述集中处理池(500)内预置有可与烟气产生化学反应的烟气处理液。

8.如权利要求7所述的热风炉烟气处理系统，其特征在于，所述烟气输送管(400)的烟气出口排出的烟气速度为8至12m/s。

9.如权利要求8所述的热风炉烟气处理系统，其特征在于，所述集中处理池(500)内的烟气处理液的横截面烟气上升速度为2至3m/s。

10.如权利要求1或2所述的热风炉烟气处理系统，其特征在于，所述排烟管(600)的烟气入口设有烟气收集罩(610)，所述烟气收集罩(610)的两侧均沿靠近集中处理池(500)的方向向外倾斜。