一种生产热熔胶膜的涂布机构的制作方法

摘要: 本技术涉及热熔胶膜,尤其涉及一种生产热熔胶膜的涂布机构。背景技术:1、热熔胶膜是一种在常温下为固态,加热至熔融态后施加压力即可实现粘接的特种胶粘剂,在热熔胶膜的...
一种生产热熔胶膜的涂布机构的制作方法

本技术涉及热熔胶膜,尤其涉及一种生产热熔胶膜的涂布机构。

背景技术:

1、热熔胶膜是一种在常温下为固态,加热至熔融态后施加压力即可实现粘接的特种胶粘剂,在热熔胶膜的生产过程中,狭缝涂布是主流的涂布成型技术,通过一个精密加工的狭缝式挤出模具,将熔融状态的热熔胶以均匀、连续的薄膜形态涂覆于基材或离型纸上,狭缝涂布机构的核心在于其挤出模具,通过精确控制模唇的间隙、熔体压力及涂布速度,可以获得厚度均一、表面平整的高质量胶膜产品。

2、但是在实际生产中,为了满足不同客户或产品对胶膜厚度的需求,必须更换具有不同模唇间隙的挤出模具,需要停止生产线,排空整个供胶系统和模具内部残留的热熔胶,以防止胶料冷却固化造成堵塞或损坏,随后,操作人员需拆卸厚重的模具,安装新的模具,安装完成后,还需重新加热系统,注入新的热熔胶,并经过一段时间的调试才能恢复稳定生产,整个过程耗费大量时间和人力,导致生产效率显著降低。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种生产热熔胶膜的涂布机构,以解决目前热熔胶膜的涂布机构更换挤出模具效率低的问题。

2、基于上述目的,本实用新型提供了一种生产热熔胶膜的涂布机构,包括:

3、水平基架,所述水平基架的中间设置有水平输送筒,所述水平输送筒的底部开设有水平输送槽,所述水平输送筒的内部均匀环绕设置有多个水平加热管;

4、旋转调节筒,嵌套转动设置于所述水平输送筒的外侧,所述旋转调节筒的内壁与所述水平输送筒的外壁之间相互贴合,所述旋转调节筒的外端环绕设置有旋转齿环,所述旋转齿环的外侧啮合连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的轴端连接有调节电机,所述调节电机与水平基架固定连接;

5、涂布模具,多个涂布模具均匀环绕设置于所述旋转调节筒的外侧,所述涂布模具的中间设置有挤出狭缝,所述挤出狭缝的底端设置有水平挤出口,所述旋转调节筒通过转动带动所有涂布模具同步转动以依次移动至水平输送槽下方。

6、进一步的,所述水平输送筒的内部中心处设置有水平支撑轴,所述水平支撑轴的左右两侧对称设置有螺旋输送板,所述螺旋输送板通过水平支撑轴与水平输送筒转动连接,所述水平支撑轴的轴端连接设置有输送电机。

7、进一步的,所述水平支撑轴的内部设置有中空输送管,所述中空输送管的中心处设置有输送开口,所述中空输送管通过输送开口与水平输送筒内部相互连通,所述中空输送管的外端连接有旋转接头,所述旋转接头的外侧连接有输送接头。

8、进一步的,所述涂布模具的底端左右两侧对称设置有水平导向条,所述水平挤出口的下方设置有滑动封闭板,所述滑动封闭板通过水平导向条与涂布模具水平滑动连接,所述滑动封闭板与所述水平挤出口之间相互配合设置,所述滑动封闭板通过水平导向条滑动装入涂布模具时同步封堵水平挤出口。

9、进一步的,所述水平输送筒的后侧平行设置有水平导向架,所述水平导向架的上方滑动连接有水平牵引架,所述水平牵引架的前侧中间设置有旋转嵌合槽,所述滑动封闭板的后端设置有嵌合牵引块,所述嵌合牵引块与所述旋转嵌合槽之间相互配合设置,所述旋转调节筒通过转动带动所有涂布模具同步转动至水平输送槽正下方时,对应涂布模具上安装的滑动封闭板后端的嵌合牵引块同步与旋转嵌合槽相互嵌合连接。

10、进一步的,所述水平导向架的外侧平行设置有牵引螺杆,所述牵引螺杆的轴端连接有牵引电机,所述水平牵引架的中间设置有牵引螺套,所述水平牵引架通过牵引螺套与牵引螺杆相互连接。

11、本实用新型的有益效果:从上面所述可以看出,本实用新型提供的一种生产热熔胶膜的涂布机构,通过旋转调节筒集成多个涂布模具的设计,配合精密的驱动系统,实现了在不同涂布模具之间的快速、精准切换,摒弃了传统技术中必须停机、排胶、拆卸和安装模具的繁琐流程,缩短了更换模具的时间,提高了生产线的灵活性和生产效率。

1.一种生产热熔胶膜的涂布机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的生产热熔胶膜的涂布机构,其特征在于,所述水平输送筒(101)的内部中心处设置有水平支撑轴(2),所述水平支撑轴(2)的左右两侧对称设置有螺旋输送板(201),所述螺旋输送板(201)通过水平支撑轴(2)与水平输送筒(101)转动连接,所述水平支撑轴(2)的轴端连接设置有输送电机(202)。

3.根据权利要求2所述的生产热熔胶膜的涂布机构,其特征在于,所述水平支撑轴(2)的内部设置有中空输送管(3),所述中空输送管(3)的中心处设置有输送开口(301),所述中空输送管(3)通过输送开口(301)与水平输送筒(101)内部相互连通,所述中空输送管(3)的外端连接有旋转接头(302),所述旋转接头(302)的外侧连接有输送接头(303)。

4.根据权利要求1所述的生产热熔胶膜的涂布机构,其特征在于,所述涂布模具(402)的底端左右两侧对称设置有水平导向条(405),所述水平挤出口(404)的下方设置有滑动封闭板(5),所述滑动封闭板(5)通过水平导向条(405)与涂布模具(402)水平滑动连接,所述滑动封闭板(5)与所述水平挤出口(404)之间相互配合设置,所述滑动封闭板(5)通过水平导向条(405)滑动装入涂布模具(402)时同步封堵水平挤出口(404)。

5.根据权利要求4所述的生产热熔胶膜的涂布机构,其特征在于,所述水平输送筒(101)的后侧平行设置有水平导向架(603),所述水平导向架(603)的上方滑动连接有水平牵引架(6),所述水平牵引架(6)的前侧中间设置有旋转嵌合槽(602),所述滑动封闭板(5)的后端设置有嵌合牵引块(501),所述嵌合牵引块(501)与所述旋转嵌合槽(602)之间相互配合设置,所述旋转调节筒(4)通过转动带动所有涂布模具(402)同步转动至水平输送槽(102)正下方时,对应涂布模具(402)上安装的滑动封闭板(5)后端的嵌合牵引块(501)同步与旋转嵌合槽(602)相互嵌合连接。

6.根据权利要求5所述的生产热熔胶膜的涂布机构,其特征在于,所述水平导向架(603)的外侧平行设置有牵引螺杆(604),所述牵引螺杆(604)的轴端连接有牵引电机(605),所述水平牵引架(6)的中间设置有牵引螺套(601),所述水平牵引架(6)通过牵引螺套(601)与牵引螺杆(604)相互连接。