一种电晕处理机除臭氧装置的制作方法

本技术涉及电晕处理机除臭氧领域，尤其涉及一种电晕处理机除臭氧装置。

背景技术：

1、电晕处理机是一种用于提高塑料、金属、纸张等材料表面附着能力的工业设备，它通过一种叫做“电晕放电”的物理过程，改变材料表面的化学性质，使其更容易被粘合剂、油墨、涂层附着

2、在电晕处理过程中，空气中的氧气分子在强电场的作用下会被电离，进而生成臭氧分子，臭氧作为一种强氧化性的有害气体，不仅会对人体的呼吸系统、皮肤等造成直接的伤害，还会对环境中的动植物以及各类材料产生不良影响，从而对整体生态环境造成潜在的威胁；

3、目前，市面上常见的除臭氧方法主要包括吸附法、催化分解法等，吸附法依赖于吸附剂的孔隙结构物理吸附臭氧，吸附剂会逐渐饱和，导致效率下降，且其吸附能力受温度、湿度影响大，因此处理效果不稳定，饱和后必须更换或再生，过程繁琐；

4、催化分解法虽然能将臭氧分解为氧气，但传统装置的气流分布、催化剂与臭氧的接触效率可能设计不佳，导致部分臭氧未经充分分解就排出，同时，催化剂的活性会随使用时间衰减，若不能方便地监控和更换，也会导致处理效率逐渐降低且效果不稳定；

5、这些方法普遍存在效率低下、处理效果不稳定的问题，且在更换催化剂时操作繁琐、不便，增加了维护成本和工作难度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于更换催化剂的问题，而提出的一种电晕处理机除臭氧装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种电晕处理机除臭氧装置，包括含收集头一和收集头二的电晕处理机，所述收集头一和所述收集头二上分别设置有收集管一和收集管二，且收集管一和收集管二上分别设置有输送泵一和输送泵二，所述收集管一和所述收集管二上还分别设置有放置箱一和放置箱二，所述放置箱一和所述放置箱二内均设置有催化剂，且放置箱一和放置箱二外壁均设置有箱门，通过开启箱门对放置箱一和放置箱二内的催化剂进行更换。

4、优选地，所述放置箱一和放置箱二上均设置有限位件，通过限位件对箱门进行限位；

5、所述限位件包括限位架和限位板，所述限位板插接在限位架上，且限位板两端设置有固定架，通过固定架对限位板进行限位防止箱门开启。

6、优选地，所述限位架固定安装于箱门上，所述固定架固定安装于放置箱一外壁，且限位板滑动设置于固定架内。

7、优选地，所述固定架上设置有固定销，通过固定销件限位板固定在固定架内。

8、优选地，所述收集头一固定安装于电晕处理机上端，所述收集头二固定安装于电晕处理机两端，所述收集管一和所述收集管二上端共同固定安装有排气管。

9、优选地，所述放置箱二上还固定安装有连通管，所述连通管另一端和输送泵一相连通，所述连通管上设置有连通阀，所述连通阀上设置有阻隔板。

10、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

11、1、本实用新型通过放置箱外壁设有箱门，开启箱门即可便捷更换内部催化剂，解决了传统技术中催化剂更换操作复杂的难题，降低了维护成本与工作难度。

12、2、本实用新型通过收集头一与收集头二处分别安装收集管一和收集管二，并在收集管上配备输送泵，可高效收集电晕处理机产生的臭氧并将其输送至放置箱，箱内催化剂对臭氧进行催化分解以实现有效去除。

1.一种电晕处理机除臭氧装置，包括含收集头一（2）和收集头二（6）的电晕处理机（1），其特征在于，所述收集头一（2）和所述收集头二（6）上分别设置有收集管一（3）和收集管二（7），且收集管一（3）和收集管二（7）上分别设置有输送泵一（4）和输送泵二（9），所述收集管一（3）和所述收集管二（7）上还分别设置有放置箱一（5）和放置箱二（8），所述放置箱一（5）和所述放置箱二（8）内均设置有催化剂，且放置箱一（5）和放置箱二（8）外壁均设置有箱门（13），通过开启箱门（13）对放置箱一（5）和放置箱二（8）内的催化剂进行更换。

2.根据权利要求1所述的一种电晕处理机除臭氧装置，其特征在于，所述放置箱一（5）和放置箱二（8）上均设置有限位件，通过限位件对箱门（13）进行限位；

3.根据权利要求2所述的一种电晕处理机除臭氧装置，其特征在于，所述限位架（14）固定安装于箱门（13）上，所述固定架（16）固定安装于放置箱一（5）外壁，且限位板（15）滑动设置于固定架（16）内。

4.根据权利要求3所述的一种电晕处理机除臭氧装置，其特征在于，所述固定架（16）上设置有固定销（17），通过固定销（17）将限位板（15）固定在固定架（16）内。

5.根据权利要求4所述的一种电晕处理机除臭氧装置，其特征在于，所述收集头一（2）固定安装于电晕处理机（1）上端，所述收集头二（6）固定安装于电晕处理机（1）两端，所述收集管一（3）和所述收集管二（7）上端共同固定安装有排气管（18）。

6.根据权利要求5所述的一种电晕处理机除臭氧装置，其特征在于，所述放置箱二（8）上还固定安装有连通管（12），所述连通管（12）另一端和输送泵一（4）相连通，所述连通管（12）上设置有连通阀（10），所述连通阀（10）上设置有阻隔板（11）。