一种基于活性炭的猫砂生产用除尘设备的制作方法

本发明涉及除尘过滤，具体是一种基于活性炭的猫砂生产用除尘设备。

背景技术：

1、猫砂在工业化批量生产全过程中极易产生大量粉尘，每一道工序都会扬起细小粉末，一方面车间内粉尘弥漫会严重影响作业人员呼吸系统健康，长期吸入易引发呼吸道不适，还会附着在设备电机、传动部件表面，加速机件磨损、堵塞管路，缩短生产线使用寿命。因此整条猫砂生产线必须配套专业除尘设备，针对不同工位布置集尘吸风口，通过负压吸附收集悬浮粉尘，再经过滤装置分离粉尘与洁净空气，既能实时控制车间粉尘浓度，改善现场作业环境、保障工人职业健康，减少设备故障维修频次，也能回收部分可复用原料粉末，降低生产损耗，同时有效控制成品粉尘含量，稳定产品品质，满足生产车间环保排放要求与市场成品质量标准。

2、公开号为cn121130541a的中国专利申请公开了一种废旧锂电池破碎用粉尘过滤装置，涉及粉尘过滤技术领域，包括分流降温机构，以及安装于分流降温机构外侧的转动罩，所述分流降温机构的一侧设置有粉尘过滤机构，且粉尘过滤机构的顶部设置有排气风机，所述分流降温机构包括固定筒，所述固定筒的一侧固定安装有若干连接柱，所述连接柱的端部固定连接有降温箱，所述降温箱的一侧四周固定安装有固定柱，其中，降温箱靠近固定柱的内侧固定安装有抽风机，能够使分流的粉尘与泵入的保护气体混合，达到降低粉尘浓度的效果，避免粉尘浓度过高发生爆炸的现象，通过将粉尘与保护气体进行均匀混合，从而避免粉尘与保护气体混合不均匀，从而造成局部粉尘浓度过高的现象。

3、但以上公开的除尘设备的功能单一并且不能对滤网进行自清洁，长时间使用后影响使用寿命和过滤效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决现有的除尘设备的功能单一并且不能对滤网进行自清洁，长时间使用后影响使用寿命和过滤效率等问题，提供一种基于活性炭的猫砂生产用除尘设备。

2、为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种基于活性炭的猫砂生产用除尘设备，包括：过滤罩，包括第一进气凸台和第二进气凸台；所述第一进气凸台和第二进气凸台在竖直方向上具有高度差，所述第二进气凸台配置于所述第一进气凸台背离重力方向一侧；所述第二进气凸台上安装有过滤环；

3、自清洁过滤组件，包括转动环和活性炭过滤件；所述活性炭过滤件可拆卸设置于所述转动环，所述转动环转动设置于所述第一进气凸台；所述转动环配置为由所述第二进气凸台与所述第一进气凸台之间的气流驱动；

4、所述第一进气凸台的底部设置有刮条，所述刮条与所述活性炭过滤件的外壁抵接。

5、作为本发明再进一步的方案：所述第一进气凸台包括转动腔；所述转动腔沿轴向贯穿所述第一进气凸台；所述转动环转动设置于所述转动腔。

6、作为本发明再进一步的方案：所述过滤罩还包括：联动轴，转动设置于所述第一进气凸台的径向外壁，与所述转动环传动连接；

7、扇叶，设置于所述联动轴一端，配置为由所述第二进气凸台与所述第一进气凸台之间的气流驱动。

8、作为本发明再进一步的方案：所述过滤罩还包括锥齿轮；所述锥齿轮设置于所述联动轴另一端；

9、所述自清洁过滤组件还包括锥齿环；所述锥齿环设置于所述转动环径向外壁，所述锥齿环与所述锥齿轮啮合。

10、作为本发明再进一步的方案：所述过滤罩还包括：限位凸环，设置于所述转动腔的径向内壁；所述转动环转动设置于所述限位凸环；

11、驱动腔，开设于所述第一进气凸台的径向外壁，所述联动轴转动设置于所述驱动腔。

12、作为本发明再进一步的方案：所述转动环开设有贯穿的安装腔；所述活性炭过滤件包括定位环，所述定位环可拆卸安装于所述安装腔；

13、所述安装腔的内壁设置有定位凸块；所述定位环的外壁开设有锁定槽；所述锁定槽包括沿竖直方向延伸的第一定位槽，以及沿水平方向延伸的第二定位槽，所述第一定位槽与所述第二定位槽连通；所述活性炭过滤件通过所述锁定槽可拆卸设置于所述安装腔。

14、作为本发明再进一步的方案：所述除尘设备还包括导气组件；所述导气组件设置于所述过滤罩的进气端，用于对待过滤气体进行导流，以及对清理后的所述活性炭过滤件上的杂质进行储集。

15、作为本发明再进一步的方案：所述导气组件包括：导气内罩，设置于所述活性炭过滤件的进气端；

16、导气外罩，套设于所述导气内罩的外部，设置于所述过滤环的进气端；

17、储集空间，由所述导气内罩的外壁与所述导气外罩的内壁配置形成，用于储集清理后的所述杂质。

18、作为本发明再进一步的方案：所述导气内罩包括连通的扩张段和进气段；所述扩张段配置为锥形；所述导气内罩包括第一导流板，所述导气外罩包括第二导流板，所述第一导流板和所述第二导流板交错设置于所述储集空间，用于对所述杂质进行遮挡和导流，避免气流吹散。

19、作为本发明再进一步的方案：所述储集空间包括排放管，所述排放管上安装有控制阀；

20、所述扩张段包括收口部，所述收口部配置为向轴向倾斜，用于对所述杂质进行导流；

21、所述过滤罩还包括排气管；

22、所述转动环包括限位凹槽，所述限位凹槽转动设置于所述限位凸环；所述限位凸环的径向外壁与所述限位凹槽的径向内壁之间形成啮合空间，所述锥齿环与所述锥齿轮啮合于所述啮合空间。

23、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

24、本发明依靠设备自身气流压差驱动滤芯旋转，无需电机及配套电控部件，能耗低，无粉尘环境电气故障风险，可长时间连续运行。旋转滤芯搭配固定刮条实时自动清灰，持续避免滤孔堵塞，稳定过滤与异味吸附效率，减少人工停机清理，延长滤芯使用寿命。前置导流储尘一体化结构，锥形罩体减速匀流，交错导流板形成迷宫阻隔，防止刮落粉尘二次飞扬，杂质可通过阀门管路集中排出，清理便捷无扬尘外泄。滤芯采用旋扣式快拆结构，无需紧固件，拆装清洗更换省时，缩短产线停机维护时长。采用活性炭吸附加末端滤网分级净化，兼具除尘、除异味功能，解决传统除尘设备功能单一、滤网易失效问题。整体功能结构一体成型，零部件少，设备紧凑，加工装配成本更低。

1.一种基于活性炭的猫砂生产用除尘设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种基于活性炭的猫砂生产用除尘设备，其特征在于，所述第一进气凸台（110）包括转动腔（111）；

3.根据权利要求2所述的一种基于活性炭的猫砂生产用除尘设备，其特征在于，所述过滤罩（100）还包括：

4.根据权利要求3所述的一种基于活性炭的猫砂生产用除尘设备，其特征在于，所述过滤罩（100）还包括锥齿轮（152）；所述锥齿轮（152）设置于所述联动轴（150）另一端；

5.根据权利要求4所述的一种基于活性炭的猫砂生产用除尘设备，其特征在于，所述过滤罩（100）还包括：

6.根据权利要求5所述的一种基于活性炭的猫砂生产用除尘设备，其特征在于，所述转动环（310）开设有贯穿的安装腔；所述活性炭过滤件（320）包括定位环（321），所述定位环（321）可拆卸安装于所述安装腔；

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种基于活性炭的猫砂生产用除尘设备，其特征在于，所述除尘设备还包括导气组件（200）；

8.根据权利要求7所述的一种基于活性炭的猫砂生产用除尘设备，其特征在于，所述导气组件（200）包括：

9.根据权利要求8所述的一种基于活性炭的猫砂生产用除尘设备，其特征在于，所述导气内罩（210）包括连通的扩张段（211）和进气段（212）；

10.根据权利要求9所述的一种基于活性炭的猫砂生产用除尘设备，其特征在于，所述储集空间（230）包括排放管（240），所述排放管（240）上安装有控制阀（241）；