一种在异氰酸酯类反应中添加催化剂的装置的制作方法

摘要: 本技术属于化工领域,具体涉及合成异氰酸酯类反应中添加催化剂的装置,特别是合成脂肪族异氰酸酯的装置。背景技术:1、目前合成酰氯类系列产品、氯代甲酸酯类系列产品、单...
一种在异氰酸酯类反应中添加催化剂的装置的制作方法

本技术属于化工领域,具体涉及合成异氰酸酯类反应中添加催化剂的装置,特别是合成脂肪族异氰酸酯的装置。

背景技术:

1、目前合成酰氯类系列产品、氯代甲酸酯类系列产品、单异氰酸酯系列产品、二异氰酸酯和多异氰酸酯系列产品主要工艺技术是光气化法,光气和胺类是主要原料之一。两种原料在发生反应时生成的副产物hcl容易与胺快速反应生成胺基盐酸盐,胺基盐酸盐较稳定且在光气化反应中很难被光气化反应生成所需的异氰酸酯基团,从而造成整个反应体系副产物增多,使得产品提纯难度增加,产品得率降低,生产成本增加。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,设计一套添加催化剂的装置并能抑制氯化氢与胺的反应,快速脱除氯化氢,从而提高反应效率和产品得率。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种在异氰酸酯类反应中添加催化剂的装置,包括反应釜,其特征在于,催化剂储桶上的出料管通过电动泵接入高位槽,高位槽底部连接出液管,出液管上依次安装有第一流量计、第一调节阀和第一开关阀,第一开关阀连接反应釜;反应釜上的另一个进料口通过第二开关阀连接有进胺管,进胺管上连接有第二流量计和第二调节阀;反应釜上还设有用于通入光气或光气溶液的插入管;

3、所述第二流量计与第一开关阀和第一调节阀联锁控制,第一流量计与第一调节阀联锁控制。

4、所述高位槽顶部设有第一排气管,反应釜顶部设有第二排气管,第二排气管上设有用于保护设备的安全阀。

5、所述高位槽设置于反应釜正上方3-4m的位置,以实现催化剂的自流;高位槽上安装有液位计,用于计量储存量和流出量。

6、所述反应釜内设置有搅拌器,反应釜上设有温度计、压力表和液位计,用于观察控制工艺参数。

7、本实用新型的有益效果是:整体布局合理,设备结构型式简单易加工,仪表及其控制逻辑清晰,层次分明,易操控,容易加工,能实现自动加入催化剂和快速脱除氯化氢,在异氰酸酯冷光化反应时,隔离胺基生成的副产品氯化氢与胺接触,降低胺基盐酸盐的生成,促进了胺基甲酰氯合成,提高了反应速率及胺基转化率,提高氯化氢的脱除速度。

1.一种在异氰酸酯类反应中添加催化剂的装置,包括反应釜(6),其特征在于,催化剂储桶(1)上的出料管通过电动泵(2)接入高位槽(3),高位槽(3)底部连接出液管(4),出液管(4)上依次安装有第一流量计(b1)、第一调节阀(f1)和第一开关阀(d1),第一开关阀(d1)连接反应釜(6);反应釜(6)上的另一个进料口通过第二开关阀(d2)连接有进胺管(7),进胺管(7)上连接有第二流量计(b2)和第二调节阀(f2);反应釜(6)上还设有用于通入光气或光气溶液的插入管(9);

2.如权利要求1所述的一种在异氰酸酯类反应中添加催化剂的装置,其特征在于,所述高位槽(3)顶部设有第一排气管(5),反应釜(6)顶部设有第二排气管(8),第二排气管(8)上设有用于保护设备的安全阀(f)。

3.如权利要求1或2所述的一种在异氰酸酯类反应中添加催化剂的装置,其特征在于,所述高位槽(3)设置于反应釜(6)正上方3-4m的位置,以实现催化剂的自流;高位槽(3)上安装有液位计,用于计量储存量和流出量。

4.如权利要求1所述的一种在异氰酸酯类反应中添加催化剂的装置,其特征在于,所述反应釜(6)内设置有搅拌器,反应釜(6)上设有温度计、压力表和液位计,用于观察控制工艺参数。