一种提高磨煤机出力的动环的制作方法
本技术涉及磨煤机领域,尤其涉及一种提高磨煤机出力的动环。
背景技术:
1、磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备,有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。
2、磨煤机由底座电机、磨盘、磨辊、落煤管、一次热风、磨辊、旋转动环、分离器、出粉管组成,原煤从上端输煤管进入,落到电机带动的旋转磨盘,磨盘上有可自传的磨辊,将落下的煤粉磨成锅炉要求的细颗粒,转动的磨盘和磨辊将磨过的煤粉离心力甩向动环一侧,动环固定在磨盘上一同旋转,甩过去的煤粉中有些杂质从动环的喷嘴口处落下被排出,一次热风从动环喷嘴口下侧吹进,将磨细的煤粉吹到上面的分离器,经分离器合格的煤粉进入出粉管,进入锅炉,颗粒不合格的煤粉被分离器筛出,又落入磨盘中研磨,以此往复。
3、磨煤机通过控制石子煤排渣量有很多方法,比如提高风速、减小喷嘴的通流面积等,但是这些方法都会对磨煤机的运行产生影响,比如风速太高会增加磨煤机部件的磨损,也会有更多的不合要求的粗颗粒煤粉吹到分离器被打回,造成设备效率降低。
4、因此,有必要提供一种提高磨煤机出力的动环解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种提高磨煤机出力的动环,解决了现在不合要求的粗颗粒煤粉吹到分离器被打回,造成设备效率降低的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种提高磨煤机出力的动环,包括:多段环体、多个隔板、多个腔体、多段限位环和固定装置;
3、多个所述隔板均固定安装于所述环体的内部,多个所述腔体设置于所述环体的内部;
4、多段所述限位环的内壁表面分别固定安装于多段所述环体的外表面;
5、所述固定装置包括多段固定环和多个固定孔,多段所述固定环的外表面分别固定连接于所述环体的内壁表面,多个所述固定孔分别开设于多段所述固定环的内部。
6、优选的,多段所述环体的内部通过多个所述隔板之间间隔空间形成多个所述腔体。
7、优选的,所述固定装置还包括多个存放孔,多个所述存放孔分别开设于多段所述固定环的内部。
8、优选的,所述提高磨煤机出力的动环还包括定位装置,所述定位装置设置于所述环体的内部,所述定位装置包括两个定位槽和两个定位块,两个所述定位槽均开设于所述环体的内部,两个所述定位块分别滑动连接于两个所述定位槽的内部。
9、优选的,多段所述环体一端的内部均开设有所述定位槽,而另一端均固定连接有所述定位块。
10、优选的,所述限位环的内部设置有限位装置,所述限位装置包括安装槽、限位卡、多个限位槽和多个限位块,所述安装槽开设于所述环体的内部,所述限位卡滑动连接于所述安装槽的内部,多个所述限位槽均开设于所述限位环的内部,多个所述限位块分别滑动连接于多个所述限位槽的内部。
11、优选的,多个所述限位块的表面分别固定连接于所述限位卡内壁的顶部和底部。
12、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种提高磨煤机出力的动环具有如下有益效果:
13、本实用新型提供一种提高磨煤机出力的动环,通过多个隔板配合多个腔体,增加环体的风口的数量,从而通过增加环体风口的数量来控制动环内部的通流面积,增大风口的通流面积,这样减小了热风通过的阻力,提高了效率的同时,增大了动环喷嘴原来的通流面积,增大了通风量,从而增大喷嘴的通流面积,保持一定范围内的风速,不影响设备运行,增加了出力,同时可以根据现场情况或用户要求,通过设计不同数量的风口,得到不同的排渣量。
1.一种提高磨煤机出力的动环,其特征在于,包括:多段环体、多个隔板、多个腔体、多段限位环和固定装置;
2.根据权利要求1所述的一种提高磨煤机出力的动环,其特征在于,多段所述环体的内部通过多个所述隔板之间间隔空间形成多个所述腔体。
3.根据权利要求1所述的一种提高磨煤机出力的动环,其特征在于,所述固定装置还包括多个存放孔,多个所述存放孔分别开设于多段所述固定环的内部。
4.根据权利要求1所述的一种提高磨煤机出力的动环,其特征在于,所述提高磨煤机出力的动环还包括定位装置,所述定位装置设置于所述环体的内部,所述定位装置包括两个定位槽和两个定位块,两个所述定位槽均开设于所述环体的内部,两个所述定位块分别滑动连接于两个所述定位槽的内部。
5.根据权利要求4所述的一种提高磨煤机出力的动环,其特征在于,多段所述环体一端的内部均开设有所述定位槽,而另一端均固定连接有所述定位块。
6.根据权利要求1所述的一种提高磨煤机出力的动环,其特征在于,所述限位环的内部设置有限位装置,所述限位装置包括安装槽、限位卡、多个限位槽和多个限位块,所述安装槽开设于所述环体的内部,所述限位卡滑动连接于所述安装槽的内部,多个所述限位槽均开设于所述限位环的内部,多个所述限位块分别滑动连接于多个所述限位槽的内部。
7.根据权利要求6所述的一种提高磨煤机出力的动环,其特征在于,多个所述限位块的表面分别固定连接于所述限位卡内壁的顶部和底部。
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