一种风机叶片复合材料低温粉碎装置的制作方法

本技术涉及风机叶片处理设备，具体为一种风机叶片复合材料低温粉碎装置‌。

背景技术：

1、低温粉碎装置是通过低温使物料变脆，再用机械力粉碎的设备，常用于难碎物料处理，能提升粉碎效率，助力物料回收利用，风机叶片复合材料低温粉碎装置是处理退役叶片的设备，利用低温使复合材料变脆，再通过机械力粉碎。可将叶片分解为纤维、树脂等可回收组分，解决传统处理污染大、利用率低问题，助力风电废弃物资源化。

2、经检索，中国专利公开了（cn219168589u），包括加工箱，以及设置在加工箱内腔中的粉碎腔，所述加工箱内部且位于粉碎腔下方设有筛分板，所述粉碎腔内设有用于粉碎聚丙烯复合材料的粉碎机构，所述粉碎机构包括转动安装在粉碎腔上部的转动套筒，所述转动套筒上固定安装有转动连杆。本实用新型通过驱使转动杆一和转动杆二的转动，控制粉碎刀片旋转，从而实现对聚丙烯复合材料的粉碎加工，此外通过降温管中冷却水的流动，可在粉碎腔中构造成一个低温环境，利用聚丙烯耐低温性能差的特点，提高聚丙烯复合材料的脆性，从而降低了粉碎操作的难度。

3、上述专利在使用时，提出采用驱使转动杆一和转动杆二的转动，控制粉碎刀片旋转，从而实现对聚丙烯复合材料的粉碎加工，此外通过降温管中冷却水的流动，可在粉碎腔中构造成一个低温环境，从而降低了粉碎操作的难度，缩短了粉碎加工的时间，其未设置定量输料结构，易导致粉碎腔内物料堆积，同时缺乏持续低温维持设计，可能因物料温度回升影响粉碎效果，难以适配风机叶片复合材料高效处理需求。

4、为此，我们提出一种能够预冷定量输料，避免物料堆积，保障粉碎作业稳定高效运行，的风机叶片复合材料低温粉碎装置‌。

技术实现思路

1、本申请所要解决的一个技术问题是：未设置定量输料结构，易导致粉碎腔内物料堆积，同时缺乏持续低温维持设计，可能因物料温度回升影响粉碎效果，难以适配风机叶片复合材料高效处理需求。

2、为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种风机叶片复合材料低温粉碎装置‌，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎组件，所述粉碎箱的内侧底部设置有筛选组件，所述粉碎箱的底部设置有缓震板，所述粉碎箱的右侧顶部设置有预处理筒，所述预处理筒的内侧设置有低温冷却组件，所述预处理筒的内部设置有进料组件，所述粉碎箱的前侧设置有控制面板。

3、在一些实施例中，所述粉碎组件包括固定板，所述固定板的外部设置在所述粉碎箱的内部，所述固定板的内部转动连接有粉碎转动柱a，所述粉碎箱的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的驱动端设置在所述粉碎转动柱a的顶部，所述粉碎转动柱a的外侧顶部设置有主动齿轮。

4、在一些实施例中，所述固定板的内部转动连接有四个粉碎转动柱b，四个所述粉碎转动柱b的顶部均设置有从动齿轮，所述主动齿轮的外部齿牙和所述从动齿轮的外部齿牙相啮合，所述粉碎转动柱a的底部设置有两个破碎刀轮，所述粉碎箱的内部设置有保温层。

5、在一些实施例中，所述筛选组件包括引料锥台，所述引料锥台的外部设置在所述粉碎箱的内侧，所述引料锥台的底部设置有筛板，所述筛板的外部两侧均设置有震动装置，两个所述震动装置的外部设置在所述粉碎箱的内侧。

6、在一些实施例中，所述筛板的顶部设置有两个无杆气缸，两个所述无杆气缸的驱动端设置有滑动板，所述滑动板的底部设置有刮板，所述刮板的底部和所述筛板的顶部相接触，所述粉碎箱的内侧底部滑动连接有回收箱，所述粉碎箱的前侧设置有收集盒。

7、在一些实施例中，所述低温冷却组件包括内腔，所述内腔的外部设置在所述预处理筒的内部，所述内腔的外部套设有螺旋冷却管，所述预处理筒的外部设置有冷却装置。

8、在一些实施例中，所述进料组件包括转动轴，所述转动轴的外部转动连接在所述预处理筒的内部，所述预处理筒的顶部设置有转动电机，所述转动电机的驱动端设置在所述转动轴的顶部，所述转动轴的外部设置有搅拌板，所述预处理筒的内部设置有下料转盘，所述下料转盘的顶部设置有导引台。

9、在一些实施例中，所述转动轴的底部转动连接在所述导引台的内部，所述下料转盘的外部开设有多个下料孔，所述预处理筒的右侧顶部设置有进料口，所述预处理筒的底部设置有输料通道，所述输料通道的末端设置在所述粉碎箱的右侧顶部，所述预处理筒的外部设置有三个支撑柱。

10、本实用新型至少具备以下有益效果：

11、1、通过冷却装置、螺旋冷却管构建低温环境，配合搅拌板实现物料均匀脆化，解决复合材料难粉碎问题；主动齿轮带动多组粉碎转动柱同步运转，结合粉碎箱保温层维持低温，大幅提升粉碎效率与粒度均匀性，定量输料设计避免物料堆积，进一步保障粉碎作业稳定高效，确保叶片物料充分处理。

12、2、震动装置配合筛板实现物料精准筛选，刮板与无杆气缸联动防止筛孔堵塞，既保证合格物料高效收集，又便于粗颗粒二次处理，提升回收质量，缓震板吸收部件运行震动，减少装置磨损、降低噪音，延长使用寿命，同时保障整体运行稳定性，适合长期连续处理风机叶片物料。

1.一种风机叶片复合材料低温粉碎装置‌，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的内部设置有粉碎组件（2），所述粉碎箱（1）的内侧底部设置有筛选组件（3），所述粉碎箱（1）的底部设置有缓震板（4），所述粉碎箱（1）的右侧顶部设置有预处理筒（5），所述预处理筒（5）的内侧设置有低温冷却组件（6），所述预处理筒（5）的内部设置有进料组件（7），所述粉碎箱（1）的前侧设置有控制面板（9）。

2.根据权利要求1所述的风机叶片复合材料低温粉碎装置‌，其特征在于：所述粉碎组件（2）包括固定板（21），所述固定板（21）的外部设置在所述粉碎箱（1）的内部，所述固定板（21）的内部转动连接有粉碎转动柱a（22），所述粉碎箱（1）的顶部设置有伺服电机（23），所述伺服电机（23）的驱动端设置在所述粉碎转动柱a（22）的顶部，所述粉碎转动柱a（22）的外侧顶部设置有主动齿轮（24）。

3.根据权利要求2所述的风机叶片复合材料低温粉碎装置‌，其特征在于：所述固定板（21）的内部转动连接有四个粉碎转动柱b（27），四个所述粉碎转动柱b（27）的顶部均设置有从动齿轮（25），所述主动齿轮（24）的外部齿牙和所述从动齿轮（25）的外部齿牙相啮合，所述粉碎转动柱a（22）的底部设置有两个破碎刀轮（28），所述粉碎箱（1）的内部设置有保温层（26）。

4.根据权利要求1所述的风机叶片复合材料低温粉碎装置‌，其特征在于：所述筛选组件（3）包括引料锥台（31），所述引料锥台（31）的外部设置在所述粉碎箱（1）的内侧，所述引料锥台（31）的底部设置有筛板（32），所述筛板（32）的外部两侧均设置有震动装置（33），两个所述震动装置（33）的外部设置在所述粉碎箱（1）的内侧。

5.根据权利要求4所述的风机叶片复合材料低温粉碎装置‌，其特征在于：所述筛板（32）的顶部设置有两个无杆气缸（34），两个所述无杆气缸（34）的驱动端设置有滑动板（36），所述滑动板（36）的底部设置有刮板（35），所述刮板（35）的底部和所述筛板（32）的顶部相接触，所述粉碎箱（1）的内侧底部滑动连接有回收箱（37），所述粉碎箱（1）的前侧设置有收集盒（10）。

6.根据权利要求1所述的风机叶片复合材料低温粉碎装置‌，其特征在于：所述低温冷却组件（6）包括内腔（61），所述内腔（61）的外部设置在所述预处理筒（5）的内部，所述内腔（61）的外部套设有螺旋冷却管（62），所述预处理筒（5）的外部设置有冷却装置（63）。

7.根据权利要求1所述的风机叶片复合材料低温粉碎装置‌，其特征在于：所述进料组件（7）包括转动轴（71），所述转动轴（71）的外部转动连接在所述预处理筒（5）的内部，所述预处理筒（5）的顶部设置有转动电机（72），所述转动电机（72）的驱动端设置在所述转动轴（71）的顶部，所述转动轴（71）的外部设置有搅拌板（73），所述预处理筒（5）的内部设置有下料转盘（75），所述下料转盘（75）的顶部设置有导引台（74）。

8.根据权利要求7所述的风机叶片复合材料低温粉碎装置‌，其特征在于：所述转动轴（71）的底部转动连接在所述导引台（74）的内部，所述下料转盘（75）的外部开设有多个下料孔（76），所述预处理筒（5）的右侧顶部设置有进料口（78），所述预处理筒（5）的底部设置有输料通道（77），所述输料通道（77）的末端设置在所述粉碎箱（1）的右侧顶部，所述预处理筒（5）的外部设置有三个支撑柱（8）。