一种破碎车间上料系统的制作方法

本技术属于物料破碎，具体公开了一种破碎车间上料系统。

背景技术：

1、现有破碎车间上料系统一般采用振动给料机将物料输送至喂料机，由喂料机将物料输送至破碎机内进行破碎。由于振动给料机内物料粒径和物料密度存在一定范围的波动，导致振动给料机出料抛物线存在偏移。

2、现有技术采用固定式喂料机接收振动给料机的出料，由于无法动态调整接料位置，当抛物线偏移时，物料降落点与喂料机的输送带中心会产生偏移。这种偏移会引发连锁反应：首先，与喂料机相接的破碎机入料口会出现偏载现象，导致破碎机单侧磨损加剧，有效破碎面积下降；其次，物料在破碎腔内分布不均，部分区域形成空腔而另侧过载，严重时引发振动异常甚至跳闸停机；最终，这种不均衡的进料状态会破坏挤压破碎所需的满给料条件，使物料层间无法形成有效的压力传递，直接表现为产品粒度超标、单位能耗上升。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种破碎车间上料系统，以解决现有上料系统存在的易损坏且破碎效率低的技术问题。

2、本实用新型提供了一种破碎车间上料系统，包括多级上料装置，多级上料装置用于处理不同粒径范围的物料；

3、每级上料装置包括物料输送设备、振动给料设备、移动式喂料设备和破碎设备；

4、所述物料输送设备的出料端位于所述振动给料设备的进料端上方，用于将物料输送至所述振动给料设备内；

5、所述振动给料设备的出料端位于所述移动式喂料设备上方，用于将所述物料输送至所述移动式喂料设备上，且所述振动给料设备的出料方向平行于所述移动式喂料设备的物料输送方向；

6、所述移动式喂料设备的出料端伸入所述破碎设备的进料端内，且所述移动式喂料设备在所述振动给料设备的出料方向做平移运动，用于接收物料并将所述物料输送至所述破碎设备中进行破碎。

7、优选地，所述移动式喂料设备包括支撑平台、位置监测传感器和移动喂料机构；

8、所述支撑平台设置于所述振动给料设备的出料端下方；

9、所述位置监测传感器设置于所述支撑平台上，用于获取所述物料的抛物线落地点；

10、所述移动喂料机构的出料端伸入所述破碎设备的进料端内，且所述移动喂料机构设置于所述支撑平台上，用于接收物料，并将所述物料输送至所述破碎设备中进行破碎。

11、优选地，所述移动喂料机构包括滚动支架、喂料机、驱动器和限位器；

12、所述滚动支架设置于所述支撑平台上；

13、所述喂料机设置于所述滚动支架上，且所述喂料机的出料端伸入所述破碎设备的进料端内；

14、所述驱动器设置于所述滚动支架上，用于驱动所述滚动支架在所述振动给料设备的出料方向做平移运动；

15、所述限位器设置于所述支撑平台上，并位于所述滚动支架平移运动的路径上。

16、优选地，所述移动喂料机构还包括拉式传感器；

17、所述拉式传感器设置于所述喂料机的输送带上，用于称量所述输送带上的物料。

18、优选地，所述物料输送设备包括上料胶带机、缓冲仓、闸阀和第一接料斗；

19、所述上料胶带机与所述缓冲仓连接，用于将所述物料输送至所述缓冲仓内存储；

20、所述闸阀设置于所述缓冲仓的出料口处；

21、所述第一接料斗的进料端与所述缓冲仓的出料端相接，且所述第一接料斗的出料端位于振动给料设备的上方。

22、优选地，所述第一接料斗的一个侧壁为倾斜板，所述倾斜板上设有钢板；

23、经由所述缓冲仓输出的物料撞击在所述钢板上泄压后经所述第一接料斗的出料端输出。

24、优选地，所述倾斜板的倾斜角度＞50°。

25、优选地，所述物料输送设备还包括连续式料位计；

26、所述连续式料位计设置于所述缓冲仓内。

27、优选地，所述破碎设备包括第二接料斗、破碎机和第三接料斗；

28、所述移动式喂料设备的出料端伸入所述第二接料斗内；

29、所述破碎机的进料端与所述第二接料斗的出料端相接，用于破碎经由所述第二接料斗进入至破碎机内的物料；

30、所述第三接料斗的进料端位于所述破碎机的出料端的下方。

31、优选地，所述破碎设备还包括移动式喂料单元；

32、所述移动式喂料单元设置于所述第三接料斗的出料端下方。

33、本实用新型的破碎车间上料系统，相较于现有技术，具有如下有益效果：

34、本实施例使用移动式喂料设备接收物料，可避免振动给料设备输出的物料偏离移动式喂料设备的输送带中心，从而避免与移动式喂料设备相接的破碎设备入料口出现偏载，导致破碎机单侧磨损加剧、有效破碎面积下降，还可以使得破碎机的进料端呈现满给料状态，使物料层间形成有效的压力传递，避免破碎机的破碎粒度超标、单位能耗上升。

35、本实施例将移动式喂料设备的出料端伸入破碎设备的进料端内，从而增加进入破碎设备的物料压力实现破碎设备的挤满给料，经实践检验，挤满给料带料压的情况下破碎设备能较大的提高生产效率。

1.一种破碎车间上料系统，其特征在于，包括多级上料装置，多级上料装置用于处理不同粒径范围的物料；

2.根据权利要求1所述的破碎车间上料系统，其特征在于，所述移动式喂料设备包括支撑平台、位置监测传感器和移动喂料机构；

3.根据权利要求2所述的破碎车间上料系统，其特征在于，所述移动喂料机构包括滚动支架、喂料机、驱动器和限位器；

4.根据权利要求3所述的破碎车间上料系统，其特征在于，所述移动喂料机构还包括拉式传感器；

5.根据权利要求1所述的破碎车间上料系统，其特征在于，所述物料输送设备包括上料胶带机、缓冲仓、闸阀和第一接料斗；

6.根据权利要求5所述的破碎车间上料系统，其特征在于，所述第一接料斗的一个侧壁为倾斜板，所述倾斜板上设有钢板；

7.根据权利要求6所述的破碎车间上料系统，其特征在于，所述倾斜板的倾斜角度＞50°。

8.根据权利要求6所述的破碎车间上料系统，其特征在于，所述物料输送设备还包括连续式料位计；

9.根据权利要求1所述的破碎车间上料系统，其特征在于，所述破碎设备包括第二接料斗、破碎机和第三接料斗；

10.根据权利要求9所述的破碎车间上料系统，其特征在于，所述破碎设备还包括移动式喂料单元；