渗透气化膜的制作方法

摘要: 本发明涉及渗透气化膜。背景技术:1、作为得到来源于非石油的有价物的方法,已知有利用基于微生物的发酵的方法。例如,开发了通过利用微生物使葡萄糖等碳源发酵来制造醇等...
渗透气化膜的制作方法

本发明涉及渗透气化膜。

背景技术:

1、作为得到来源于非石油的有价物的方法,已知有利用基于微生物的发酵的方法。例如,开发了通过利用微生物使葡萄糖等碳源发酵来制造醇等挥发性的有机化合物(发酵物)的方法。碳源的发酵例如在水溶液中进行。在该方法中,若水溶液中的发酵物的含有率上升,则有时基于微生物的发酵停止。为了连续地进行基于微生物的发酵物的制造,需要从水溶液中分离发酵物。

2、作为从包含挥发性的有机化合物的水溶液中分离该有机化合物的方法的一例,可举出使用渗透气化膜的渗透气化法(pervaporation;pv法)。渗透气化法适于从包含各种物质的水溶液中分离挥发性的有机化合物。与蒸馏法相比,渗透气化法还有能够抑制能量的消耗量、二氧化碳的排出量的倾向。专利文献1公开了渗透气化法中利用的渗透气化膜的一例。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1:日本特表2005-525224号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、在从包含挥发性的有机化合物的水溶液中分离该有机化合物时,要求减轻在渗透气化膜中产生缺陷的情况下的分离性能的降低。本发明提供即使在产生缺陷的情况下也适于从包含挥发性的有机化合物的水溶液中分离该有机化合物的渗透气化膜。

3、用于解决课题的手段

4、本发明提供渗透气化膜,其具备包含聚合物的分离功能层和支承前述分离功能层的多孔性支承体,

5、前述多孔性支承体具有主体部和配置于前述主体部上的微多孔层,

6、前述微多孔层位于前述主体部与前述分离功能层之间,

7、前述聚合物存在于前述微多孔层内的从前述微多孔层的前述分离功能层侧的表面起沿前述微多孔层的厚度方向直至前述微多孔层的内部的位置x为止。

8、发明效果

9、根据本发明,能够提供即使在产生缺陷的情况下也适于从包含挥发性的有机化合物的水溶液中分离该有机化合物的渗透气化膜。

1.渗透气化膜,其为具备包含聚合物的分离功能层和支承所述分离功能层的多孔性支承体的渗透气化膜,

2.如权利要求1所述的渗透气化膜,其中,所述微多孔层的从所述表面起直至所述位置x为止的所述厚度方向上的距离相对于所述微多孔层的厚度而言为10%以上70%以下。

3.如权利要求1所述的渗透气化膜,其中,在所述微多孔层的孔内存在填充物,所述填充物包含所述聚合物。

4.如权利要求3所述的渗透气化膜,其中,所述填充物与所述分离功能层连接。

5.如权利要求1所述的渗透气化膜,其中,所述聚合物为有机硅树脂。

6.如权利要求5所述的渗透气化膜,其中,所述有机硅树脂是从加成型有机硅树脂组合物形成的。

7.如权利要求5所述的渗透气化膜,其中,所述有机硅树脂是从溶剂的含有率为5wt%以下的有机硅树脂组合物形成的。

8.如权利要求1所述的渗透气化膜,其中,所述微多孔层包含聚砜。

9.如权利要求1所述的渗透气化膜,其中,所述分离功能层还包含填料。

10.如权利要求9所述的渗透气化膜,其中,所述填料包含硅石。

11.如权利要求9所述的渗透气化膜,其中,所述填料具有被包含烃基的修饰基团修饰的表面。

12.如权利要求1所述的渗透气化膜,其用于从包含挥发性的有机化合物的水溶液中分离所述有机化合物。

13.如权利要求12所述的渗透气化膜,其中,所述有机化合物为醇。