膜分离系统及膜分离系统的运转方法与流程

本发明涉及膜分离系统及膜分离系统的运转方法。

背景技术：

1、包含异丙醇（ipa）等溶剂的混合液体例如在分离膜、半导体等的制造工序中用作洗涤液。从降低环境负荷及抑制能耗的观点考虑，期望洗涤液中包含的溶剂重复利用。因此，提出了各种从使用后的洗涤液中回收溶剂的方法。作为从洗涤液中回收溶剂的方法，通常为蒸馏法及吸附法。近年来，作为代替以往回收方法的方法，提出了使用高分子膜、沸石膜等分离膜的分离方法。例如专利文献1中提出了利用渗透气化膜对包含多种溶剂的洗涤液进行分离的纯化系统。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2021-49518号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、以往的分离系统在回收成本方面尚有改善余地。

3、本发明的目的在于提供在回收成本方面实用性优异的膜分离系统及膜分离系统的运转方法。

4、用于解决课题的手段

5、本发明从一个侧面来看提供膜分离系统，其是具备膜分离装置的膜分离系统，

6、前述膜分离装置具有将包含液体a及与前述液体a不同的液体b的混合液体分离为透过流体和非透过流体的渗透气化膜，

7、前述膜分离系统以供给至前述膜分离装置的前述混合液体的线速度成为11.0m/h以上的方式对前述混合液体的流量进行调节。

8、本发明从另一侧面来看提供膜分离装置的运转方法，其是具有渗透气化膜的膜分离装置的运转方法，前述运转方法包括：

9、供给工序，将包含液体a及与前述液体a不同的液体b的混合液体供给至前述膜分离装置；和

10、膜分离工序，利用前述渗透气化膜将前述混合液体分离为透过流体和非透过流体，

11、前述膜分离工序在以供给至前述膜分离装置的前述混合液体的线速度成为11.0m/h以上的方式对前述混合液体的流量进行了调节的状态下进行。

12、发明效果

13、根据本发明，可提供在回收成本方面实用性优异的膜分离系统及膜分离系统的运转方法。

1.膜分离系统，其为具备膜分离装置的膜分离系统，

2.如权利要求1所述的膜分离系统，其中，所述渗透气化膜使所述液体a优先透过。

3.如权利要求1所述的膜分离系统，其还具备对待向所述膜分离装置供给的所述混合液体进行储存的罐。

4.如权利要求3所述的膜分离系统，其还具备连接于所述膜分离装置且用于将所述非透过流体从所述膜分离装置排出的非透过流体排出路径，

5.如权利要求1所述的膜分离系统，其中，所述膜分离系统以供给至所述膜分离装置的所述混合液体的温度t1（℃）与所述液体a的沸点t2（℃）之差的绝对值成为90℃以下的方式对所述混合液体的温度进行调节。

6.如权利要求1所述的膜分离系统，其中，所述膜分离系统以所述膜分离装置的透过侧的压力成为50kpa以下的方式对所述膜分离装置的压力进行调节。

7.如权利要求1所述的膜分离系统，其中，所述混合液体中的所述液体a的含有率为50wt%以下。

8.如权利要求1所述的膜分离系统，其中，所述液体a为有机溶剂。

9.如权利要求1所述的膜分离系统，其中，所述膜分离装置为螺旋型的膜元件，

10.如权利要求9所述的膜分离系统，其中，所述膜元件的外径为180mm以上。

11.如权利要求1所述的膜分离系统，其中，所述渗透气化膜包含有机硅系聚合物。

12.如权利要求1所述的膜分离系统，其中，所述渗透气化膜具有：包含有机硅系聚合物的基质；和分散于所述基质且包含二氧化硅的填料。

13.膜分离装置的运转方法，其是具有渗透气化膜的膜分离装置的运转方法，所述运转方法包括：

14.如权利要求13所述的膜分离装置的运转方法，其中，所述渗透气化膜使所述液体a优先透过。

15.如权利要求13所述的膜分离装置的运转方法，其还包括使从所述膜分离装置排出的所述非透过流体循环至所述膜分离装置的循环工序。