一种天然气提氦装置的制作方法

摘要: 本发明涉及天然气提氦,具体的说是一种天然气提氦装置。背景技术:1、天然气提氦是工业获取高纯氦的主流路径,氦气作为稀有战略资源,主要赋存于天然气中,工艺以深冷精馏...
一种天然气提氦装置的制作方法

本发明涉及天然气提氦,具体的说是一种天然气提氦装置。

背景技术:

1、天然气提氦是工业获取高纯氦的主流路径,氦气作为稀有战略资源,主要赋存于天然气中,工艺以深冷精馏为主,先对原料气脱硫、脱水、脱碳净化,避免低温冻堵,再经多级制冷至-160℃以下,利用沸点差异使甲烷、氮气等重组分液化,氦气以气相富集于塔顶,得到60%–85%粗氦。后续经催化脱氢、低温吸附、膜分离等精制,脱除微量氢、氖、氮,最终获得99.999%以上高纯氦。

2、现有的低温精馏塔通过低温分离气相的氦气和液相的氮气,但是氦气在低温液氮中存在一定溶解度,塔内液相回流及塔底采出过程中,由于低温精馏塔的温度较低,部分氦气易凝结溶解于液相组分中随塔底液体排出系统,造成氦气直接流失。加之原料气组分波动、塔内易出现沟流、漏液及雾沫夹带等问题,进一步加剧分离不彻底的现象,不仅降低氦气回收率,还会增加后续精制工序负荷,提升整体能耗与生产成本,难以满足高效、低损提氦的工业化生产需求。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本发明提供了一种天然气提氦装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种天然气提氦装置,包括冷凝筒的内部设置有用于分离氦气和氮气的分离组件,所述冷凝筒的内部上端设置有用于收集氦气的收集组件,所述冷凝筒的下端设置有冷凝分离氦气和氮气的冷凝组件,所述冷凝筒的下端设置有用于排放液态氮气的排放组件;

3、所述分离组件包括固定板,所述固定板固定连接在冷凝筒的内壁上,所述固定板的表面上开设有插孔,所述插孔的内部插接有插杆,所述插杆的两端均螺纹连接有螺帽,所述插杆的下端活动套接有套筒,所述套筒的表面上嵌设有浮力盒,所述浮力盒的内部嵌设有多个圆筒,所述固定板的表面上开设有多个通孔。

4、具体的,所述固定板的下表面上固定连接有橡胶板,所述橡胶板的表面上开设有与通孔对应的圆孔。

5、具体的,所述收集组件包括挤压板,所述挤压板滑动套接在冷凝筒的内壁上,所述挤压板的表面上开设有四个限位孔,所述限位孔活动套接在插杆的表面上,所述挤压板的上表面嵌设有排放管,所述排放管的上端固定连接有抽吸泵,所述冷凝筒的上表面上开设有套孔,所述排放管活动套接在套孔内部,所述冷凝筒的上表面中心处嵌设有液压缸。

6、具体的,所述液压缸的下端外壁上固定套接有两个夹板,所述夹板卡接在冷凝筒的上端外壁内外两侧。

7、具体的,所述冷凝组件包括冷凝箱,所述冷凝箱固定套接在冷凝筒的外壁上,所述冷凝箱的两侧内壁上对称嵌设有多个连接管,所述连接管相互靠近的一端固定连接有同一个环形管,所述冷凝箱的外壁上对称固定连接有冷凝水泵,所述冷凝筒的下端外壁上嵌设有输气管,所述输气管的另一端固定连接有输气阀,所述输气管位于冷凝筒内部一端固定连接有圆盒,所述圆盒的上表面开设有多个气孔,所述圆盒的上端内壁上固定连接有气液分离膜。

8、具体的,所述圆盒的下端内壁上固定连接有多个支撑块,所述支撑块的上端固定连接有支撑格栅。

9、具体的,所述排放组件包括支撑框,所述支撑框卡接在冷凝筒的下端外壁上,所述支撑框的下表面固定连接有多个立柱,所述立柱的下表面固定连接有支撑环,所述冷凝筒的下表面中心处嵌设有收集锥筒,所述收集锥筒的下端固定连接有排放阀。

10、本发明的有益效果:

11、(1)本发明所述的一种天然气提氦装置,通过冷凝筒对氦气和氮气进行冷凝分离,混合气体通过输气阀和气孔进入冷凝箱内部后,氮气冷凝液化沉底,氦气保持气相向上移动,通过静置箱体对混合气体进行冷凝分离,可以使用高于低温精馏塔的温度对混合气体进行冷凝分离,然后通过浮力盒随液氮液位自动升降,配合橡胶板与固定板的密封贴合,使气液分离排放,避免冷凝分离时温度较低导致部分氦气液化的情况发生,防止氦气流失。

12、(2)本发明所述的一种天然气提氦装置,通过环形均匀制冷设计,配合圆盒内气液分离膜与支撑格栅的预处理结构,使混合气体进气更均匀、气液初步分离更高效,避免局部制冷不均、气液混合紊乱问题,装置运行稳定性大幅提升,分离组件的浮力升降结构无需额外动力驱动,依靠液氮浮力自动调节密封状态,结构简单、故障率低,可实现24小时连续稳定分离,满足工业提氦的连续性、高效性需求。

13、(3)本发明所述的一种天然气提氦装置,通过液压缸驱动挤压板下压,快速压缩冷凝筒上部的氦气富集区,配合抽吸泵实现氦气即时、高效导出,大幅缩短氦气富集与收集时间,提升单位时间内的提氦量。挤压板沿插杆定向滑动,运行平稳无偏移,确保氦气收集过程无泄漏、无残留,简化传统提氦工艺中复杂的气相收集流程,提升整体提氦效率。

1.一种天然气提氦装置,包括冷凝筒(1)的内部设置有用于分离氦气和氮气的分离组件(2),所述冷凝筒(1)的内部上端设置有用于收集氦气的收集组件(3),所述冷凝筒(1)的下端设置有冷凝分离氦气和氮气的冷凝组件(4),所述冷凝筒(1)的下端设置有用于排放液态氮气的排放组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种天然气提氦装置,其特征在于:所述固定板(21)的下表面上固定连接有橡胶板(29),所述橡胶板(29)的表面上开设有与通孔(28)对应的圆孔(210)。

3.根据权利要求1所述的一种天然气提氦装置,其特征在于:所述收集组件(3)包括挤压板(31),所述挤压板(31)滑动套接在冷凝筒(1)的内壁上,所述挤压板(31)的表面上开设有四个限位孔(32),所述限位孔(32)活动套接在插杆(23)的表面上,所述挤压板(31)的上表面嵌设有排放管(33),所述排放管(33)的上端固定连接有抽吸泵(34),所述冷凝筒(1)的上表面上开设有套孔(35),所述排放管(33)活动套接在套孔(35)内部,所述冷凝筒(1)的上表面中心处嵌设有液压缸(36)。

4.根据权利要求3所述的一种天然气提氦装置,其特征在于:所述液压缸(36)的下端外壁上固定套接有两个夹板(37),所述夹板(37)卡接在冷凝筒(1)的上端外壁内外两侧。

5.根据权利要求1所述的一种天然气提氦装置,其特征在于:所述冷凝组件(4)包括冷凝箱(41),所述冷凝箱(41)固定套接在冷凝筒(1)的外壁上,所述冷凝箱(41)的两侧内壁上对称嵌设有多个连接管(42),所述连接管(42)相互靠近的一端固定连接有同一个环形管(43),所述冷凝箱(41)的外壁上对称固定连接有冷凝水泵(44),所述冷凝筒(1)的下端外壁上嵌设有输气管(45),所述输气管(45)的另一端固定连接有输气阀(46),所述输气管(45)位于冷凝筒(1)内部一端固定连接有圆盒(47),所述圆盒(47)的上表面开设有多个气孔(48),所述圆盒(47)的上端内壁上固定连接有气液分离膜(49)。

6.根据权利要求5所述的一种天然气提氦装置,其特征在于:所述圆盒(47)的下端内壁上固定连接有多个支撑块(411),所述支撑块(411)的上端固定连接有支撑格栅(410)。

7.根据权利要求1所述的一种天然气提氦装置,其特征在于:所述排放组件(5)包括支撑框(51),所述支撑框(51)卡接在冷凝筒(1)的下端外壁上,所述支撑框(51)的下表面固定连接有多个立柱(52),所述立柱(52)的下表面固定连接有支撑环(53),所述冷凝筒(1)的下表面中心处嵌设有收集锥筒(54),所述收集锥筒(54)的下端固定连接有排放阀(55)。