一种生产医药中间体的过滤装置的制作方法

本技术涉及医药化工设备，尤其涉及一种生产医药中间体的过滤装置。

背景技术：

1、含磷医药中间体的过滤装置是医药化工生产过程中用于固液分离的关键设备，主要用于在含磷化合物的合成或提纯工艺中，将反应液中的固体杂质、未反应的含磷原料或副产物颗粒有效分离，以获得高纯度的含磷液体中间体。由于含磷医药中间体通常具有较高的反应活性或对杂质更为敏感，其对纯度、洁净度及批次一致性要求尤为严格，过滤环节的效率、密封性及清洁便利性直接关系到产品质量、收率以及后续工艺的稳定性，因此，过滤装置的结构设计和操作性能在含磷医药中间体生产中具有至关重要的作用。

2、现有的生产医药中间体的过滤装置，如实用新型专利cn 211158794 u所公开的结构，虽然在装置本体上设置了可开合的盖板、处理槽、滑杆以及固定连接的过滤桶，并在过滤桶底部铺设方形滤布，便于取出滤布及截留的大颗粒物料进行二次利用，在一定程度上缓解了滤布堵塞问题，但在实际应用中仍存在缺陷：该装置的过滤桶与滑杆采用固定连接方式，仅允许更换或取出滤布，而无法将整个过滤桶整体拆卸。在连续或多批次生产过程中，过滤桶内壁会逐渐粘附反应残留物、微细颗粒或结晶物，这些附着物难以通过常规冲洗彻底清除。随着时间推移，内壁污垢积累不仅减小了有效过滤容积，还可能成为交叉污染源，影响后续批次产品的纯度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种生产医药中间体的过滤装置，解决了现有技术中装置的过滤桶与滑杆采用固定连接方式，仅允许更换或取出滤布，而无法将整个过滤桶整体拆卸的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种生产医药中间体的过滤装置，包括装置本体、顶盖和连接在顶盖顶部的进料斗，所述装置本体的一侧底部连接有排料管；

3、所述装置本体的内部设置有安装架，所述安装架包含有底部环板和顶部环板，所述顶部环板的底部通过若干个支撑板与底部环板的顶部连接，所述底部环板的外圈通过若干个连接结构与装置本体的侧壁可拆卸连接；

4、所述顶部环板和底部环板之间设置有过滤筒，所述过滤筒的底部通过对接结构与底部环板的顶部对接，所述过滤筒的顶部外圈通过定位结构与顶部环板的顶部可拆卸连接，所述进料斗的底部延伸至过滤筒的内顶部位置，所述顶盖与装置本体的顶部可拆卸连接。

5、其中，所述支撑板采用金属材质制成，所述支撑板的一端与顶部环板的底部螺栓固定连接，另一端与底部环板的顶部螺栓固定连接。

6、其中，连接结构包含有固定板，所述固定板的一端与底部环板的侧壁固定连接，另一端与装置本体的侧壁螺栓固定连接。

7、其中，定位结构包含有若干个沿顶部环板圆周方向环形阵列的定位螺杆，所述过滤筒的外圈顶部固定连接有若干个定位板，所述定位板的顶部开设有与定位螺杆相适配的定位孔，所述定位螺杆的一端螺纹连接有定位螺帽。

8、其中，所述过滤筒的底部设有开口，且开口的内部螺纹连接有底部滤板，所述底部滤板的外圈连接有底部板。

9、其中，对接结构包含有连接在底部板底部的安装环和若干个连接在安装环底部的对接柱，所述底部环板的顶部开设有若干个与对接柱相适配的对接孔。

10、本实用新型的一种生产医药中间体的过滤装置，通过将过滤筒设计为可整体拆卸的独立单元，并配合安装架的模块化结构，实现了过滤筒的快速取出与复位；过滤筒内壁粘附的杂质可在外部开放环境中彻底清洗或灭菌，避免了传统固定式结构因空间受限而清洁不净的缺陷；同时，顶盖与装置本体的可拆卸连接以及进料斗的合理布置，确保了过滤过程的密封性与操作便捷性；排料管位于装置本体底部，便于滤液完全排出，减少残留。

1.一种生产医药中间体的过滤装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种生产医药中间体的过滤装置，其特征在于，所述支撑板采用金属材质制成，所述支撑板的一端与顶部环板的底部螺栓固定连接，另一端与底部环板的顶部螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产医药中间体的过滤装置，其特征在于，连接结构包含有固定板，所述固定板的一端与底部环板的侧壁固定连接，另一端与装置本体的侧壁螺栓固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种生产医药中间体的过滤装置，其特征在于，定位结构包含有若干个沿顶部环板圆周方向环形阵列的定位螺杆，所述过滤筒的外圈顶部固定连接有若干个定位板，所述定位板的顶部开设有与定位螺杆相适配的定位孔，所述定位螺杆的一端螺纹连接有定位螺帽。

5.根据权利要求3所述的一种生产医药中间体的过滤装置，其特征在于，所述过滤筒的底部设有开口，且开口的内部螺纹连接有底部滤板，所述底部滤板的外圈连接有底部板。

6.根据权利要求5所述的一种生产医药中间体的过滤装置，其特征在于，对接结构包含有连接在底部板底部的安装环和若干个连接在安装环底部的对接柱，所述底部环板的顶部开设有若干个与对接柱相适配的对接孔。