一种节能换热效率高的甲醇催化加热装置的制作方法

本技术涉及一种加热设备，特别是一种甲醇催化加热设备。

背景技术：

1、目前我国在生产制造业、服务业、民生生活等各领域中，大范围的使用锅炉获取热能。锅炉是一种以燃烧燃料即利用火焰的温度来加热的方式而取得热量的装置。所述的燃料包括天然气、煤炭、燃油、木柴、生物质颗粒、甲醇。使用这些燃料燃烧加热，存在的缺陷如下：燃烧反应不充分，出现不完全燃烧；再者会释放有害物质，如：氧化硫，氧化氮，一氧化碳，细微颗粒物等，严重影响了空气质量，破坏环境；天然气燃烧虽然相对洁净，但是其管网多数集中在城市中心，难以覆盖全部范围。

2、为了解决燃烧加热所存在的一系列问题，现在市场上，出现了一种无焰加热装置，不用燃烧燃料就能取得热能的新加热方式，这种无焰加热装置是采用甲醇在反应器内进行催化反应进行制热的装置。现有技术中，甲醇催化加热设备存在如下技术问题：换热效率不高，结构复杂，生产成本高。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种节能换热效率高的甲醇催化加热装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种节能换热效率高的甲醇催化加热装置，包括催化氧化装置和换热装置，所述催化氧化装置内设置有催化腔，所述催化腔内填满催化剂，所述催化氧化装置的上端安装有与所述催化腔的输入端连通的甲醇导入通道，下端设置有与所述催化腔的输出端连通的排气通道，所述排气通道的末端与所述换热装置连接；所述换热装置内设置有热油腔，所述热油腔内安装有若干竖向排列的用于换热的列管，装配后，所述列管的内腔与所述排气通道连通。

4、作为本实用新型进一步改进，所述换热装置的一端设置有与所述热油腔连通的导热油进液口，另一端设置有与所述热油腔连通的导热油出液口。

5、作为本实用新型进一步改进，所述换热装置的上端安装有上封头，所述换热装置的上端沿边缘设置有环形的下安装部，所述下安装部周向设置有若干安装口，所述上封头对应所述下安装部设置有上安装部，所述上安装部对应所述安装口设置有通孔，装配后，所述下安装部和上安装部之间通过螺钉固定连接，所述螺钉位于所述安装口和通孔内。

6、作为本实用新型进一步改进，所述上安装部和下安装部之间安装有上密封圈。

7、作为本实用新型进一步改进，所述换热装置的下端安装有下封头所述换热装置的下端沿边缘设置有环形的上连接部，所述上连接部周向设置有若干连接口，所述下封头对应所述上连接部设置有下连接部，所述下连接部对应所述连接口设置有过孔，装配后，所述上连接部和下连接部之间通过螺钉固定连接，所述螺钉位于所述连接口和过孔内。

8、作为本实用新型进一步改进，所述上连接部和下连接部之间安装有下密封圈。

9、作为本实用新型进一步改进，所述列管的上端安装有导出部，所述导出部设置有与所述列管对应的导出口，所述列管的下端安装有导入部，所述导入部设置有与所述列管对应的导入口，装配后，若干所述列管的上端插入所述导出口内，下端插入所述导入口内。

10、作为本实用新型进一步改进，所述热油腔的上端以及下端分别安装有密孔板，所述密孔板分别对应所述导出口以及导入口设置有连通口；所述密孔板的外侧壁与所述热油腔的内侧壁之间为粘接连接。

11、作为本实用新型进一步改进，所述甲醇导入通道的进入端分两路，一路通过第一电磁阀与甲醇泵连接，另一路通过加热器和第二电磁阀与风机连接。

12、作为本实用新型进一步改进，所述催化腔的输出端设置有将未完全催化反应的甲醇传送回甲醇导入通道内的回收管道。

13、本实用新型的有益效果是：本实用新型采用催化氧化装置与换热装置分体式组合，实现催化反应与换热过程的独立运行，可以简化整体装配结构，方便组装以及后续的维修；同时，甲醇经甲醇导入通道进入催化氧化装置的催化腔内，在腔内填满的催化剂作用下发生催化氧化反应并释放大量热量，生成的高温气体经催化腔输出端的排气通道导出，由于换热装置内竖向排列的若干列管，形成多通道换热结构，使高温气体与热油腔中的导热油充分接触，增大了换热接触面积，提升了换热效率。

1.一种节能换热效率高的甲醇催化加热装置，其特征在于包括催化氧化装置（1）和换热装置（2），所述催化氧化装置（1）内设置有催化腔（11），所述催化腔（11）内填满催化剂（12），所述催化氧化装置（1）的上端安装有与所述催化腔（11）的输入端连通的甲醇导入通道（13），下端设置有与所述催化腔（11）的输出端连通的排气通道（14），所述排气通道（14）的末端与所述换热装置（2）连接；所述换热装置（2）内设置有热油腔（21），所述热油腔（21）内安装有若干竖向排列的用于换热的列管（22），装配后，所述列管（22）的内腔与所述排气通道（14）连通。

2.根据权利要求1所述节能换热效率高的甲醇催化加热装置，其特征在于所述换热装置（2）的一端设置有与所述热油腔（21）连通的导热油进液口（23），另一端设置有与所述热油腔（21）连通的导热油出液口（24）。

3.根据权利要求1所述节能换热效率高的甲醇催化加热装置，其特征在于所述换热装置（2）的上端安装有上封头（3），所述换热装置（2）的上端沿边缘设置有环形的下安装部（25），所述下安装部（25）周向设置有若干安装口（251），所述上封头（3）对应所述下安装部（25）设置有上安装部（31），所述上安装部（31）对应所述安装口（251）设置有通孔（32），装配后，所述下安装部（25）和上安装部（31）之间通过螺钉固定连接，所述螺钉位于所述安装口（251）和通孔（32）内。

4.根据权利要求3所述节能换热效率高的甲醇催化加热装置，其特征在于所述上安装部（31）和下安装部（25）之间安装有上密封圈（33）。

5.根据权利要求1所述节能换热效率高的甲醇催化加热装置，其特征在于所述换热装置（2）的下端安装有下封头（4）所述换热装置（2）的下端沿边缘设置有环形的上连接部（26），所述上连接部（26）周向设置有若干连接口（261），所述下封头（4）对应所述上连接部（26）设置有下连接部（41），所述下连接部（41）对应所述连接口（261）设置有过孔（42），装配后，所述上连接部（26）和下连接部（41）之间通过螺钉固定连接，所述螺钉位于所述连接口（261）和过孔（42）内。

6.根据权利要求5所述节能换热效率高的甲醇催化加热装置，其特征在于所述上连接部（26）和下连接部（41）之间安装有下密封圈（43）。

7.根据权利要求1所述节能换热效率高的甲醇催化加热装置，其特征在于所述列管（22）的上端安装有导出部（27），所述导出部（27）设置有与所述列管（22）对应的导出口（271），所述列管（22）的下端安装有导入部（28），所述导入部（28）设置有与所述列管（22）对应的导入口，装配后，若干所述列管（22）的上端插入所述导出口（271）内，下端插入所述导入口内。

8.根据权利要求7所述节能换热效率高的甲醇催化加热装置，其特征在于所述热油腔（21）的上端以及下端分别安装有密孔板（29），所述密孔板（29）分别对应所述导出口（271）以及导入口设置有连通口（291）；所述密孔板（29）的外侧壁与所述热油腔（21）的内侧壁之间为粘接连接。

9.根据权利要求1所述节能换热效率高的甲醇催化加热装置，其特征在于所述甲醇导入通道（13）的进入端分两路，一路通过第一电磁阀（51）与甲醇泵（52）连接，另一路通过加热器（53）和第二电磁阀（54）与风机（55）连接。

10.根据权利要求1所述节能换热效率高的甲醇催化加热装置，其特征在于所述催化腔（11）的输出端设置有将未完全催化反应的甲醇传送回甲醇导入通道（13）内的回收管道（15）。