一种光谱肥料增效装置的制作方法

本发明涉及肥料增效，尤其涉及一种光谱肥料增效装置。

背景技术：

1、光谱肥料增效是一种基于光化学效应的物理增效技术，其通过光子能量作用于养分分子，改变晶体结构与化学键能，将难溶性磷、钾及中微量元素转化为作物易吸收的有效态，提升养分溶解性与生物活性，同时不改变肥料原有化学成分与配比，无化学助剂残留。在对肥料进行增效时，需要用到增效装置。现有的肥料增效装置在使用时，还存在以下缺陷：

2、在肥料增效处理过程中，物料的分散状态直接决定了增效作用的均匀度与最终处理效果，受潮结块是制约增效品质稳定性的典型生产问题。肥料在存储或前置工序中若环境湿度过高、原料含水率管控不当，颗粒表面会逐渐吸湿溶解，干燥后形成晶桥联结，逐步团聚成大小不一的紧实结块，其整体粒径远超单颗肥料颗粒。当前主流的物理类增效技术多依靠能量场作用于肥料颗粒表面起效，例如光谱辐照依靠光子能量改变表层养分分子结构，其有效作用深度有限，仅能覆盖颗粒表层一定厚度区域。当肥料形成紧实结块后，增效能量仅能作用于结块的外表面，无法穿透致密的结块结构抵达内部深层颗粒，导致结块内部的肥料完全得不到有效活化处理，养分晶体结构未发生改性，难溶性养分仍处于固化状态，增效作用基本失效。最终造成同批次肥料增效程度不均，成品肥效离散度大幅升高，未增效的内部颗粒施入土壤后养分释放效率低下，无法达到预期的减量增效目标。

技术实现思路

1、鉴于现有技术存在的肥料易结块，导致增效效果变差的问题，提出了一种光谱肥料增效装置。

2、本申请提供了一种光谱肥料增效装置，其目的在于：将结块的肥料捣碎，使得肥料保持颗粒状，提高肥料的增效效果。

3、本发明的技术方案为：一种光谱肥料增效装置，包括增效箱，增效箱上设置有进料管，增效箱底部设置有出料管，还包括设置在增效箱内侧的筛分捣碎单元；

4、所述筛分捣碎单元包括设置在增效箱内侧的筛分部件和捣碎部件，筛分部件包括设置在增效箱内侧的输送组件和筛分组件，筛分组件上设置有复位组件和活动组件；

5、所述筛分部件用于对肥料进行筛分出结块，捣碎部件对结块肥料进行捣碎；

6、所述输送组件包括设置在增效箱内侧的输送筒，增效箱内侧还设置有绞龙轴，绞龙轴延伸至输送筒内侧，绞龙轴上设置有绞龙叶，绞龙叶外壁与输送筒内壁贴合，增效箱顶部还设置有驱动电机，驱动电机输出轴与绞龙轴顶部固定连接。

7、进一步的，所述筛分组件包括设置在增效箱内侧的外环，外环内侧设置有筛分板，输送筒外侧设置有内环，筛分板活动套设在内环外侧。

8、进一步的，所述复位组件包括呈对称分布设置在外环上的两个滑槽，滑槽内侧设置有滑块，滑块与滑槽内壁之间设置有复位弹簧，滑块与筛分板固定连接。

9、进一步的，所述活动组件包括设置在筛分板内侧的凸块，内环上设置有首尾相连的斜槽、竖槽和弧形槽，弧形槽和斜槽连接处设置有单向楔形块，凸块分别与斜槽、竖槽和弧形槽内侧滑动连接。

10、进一步的，所述捣碎部件包括设置在增效箱内侧的捣碎组件，增效箱外侧设置有驱动组件；

11、所述捣碎组件包括设置在增效箱内侧的固定板，增效箱内侧位于固定板顶部设置有活动板，活动板上呈环形阵列分布设置有若干个捣碎杆，捣碎杆贯穿固定板，固定板上设置有导向轮，筛分板上设置有转动环，活动板上呈对称分布设置有两个钢丝绳，钢丝绳远离活动板一端绕过导向轮与转动环固定连接。

12、进一步的，所述驱动组件包括设置在增效箱外侧的弧形框，弧形框内侧设置有弧形块，增效箱上设置有通槽，通槽内侧设置有固定条，固定条将外环与弧形块固定连接，弧形块与弧形框内壁之间设置有弧形弹簧，绞龙轴顶部外壁设置有往复螺旋槽，绞龙轴上位于往复螺旋槽段设置有螺母，螺母与增效箱滑动连接，螺母上设置有l型杆，l型杆底部与弧形块顶部抵接。

13、进一步的，所述弧形块一端设置有第一斜面，l型杆与第一斜面滑动连接。

14、进一步的，所述输送筒顶部外壁设置有圆台罩。

15、进一步的，所述增效箱内侧设置有圆台筒。

16、进一步的，所述增效箱内侧位于圆台筒底部设置有led光谱灯。

17、本发明的有益效果：

18、通过绞龙轴联动驱动外环往复转动，配合内环斜槽轨道与复位弹簧，使筛分板实现“转动下移+快速上弹振动”的复合动作，高效分离结块与合格肥料颗粒。振动筛分既可避免筛孔堵塞，又能加速合格颗粒透筛，保障物料连续流转；分离出的结块被集中至筛板边缘，避免混入主流物料进入辐照工位。避免致密结块对内部颗粒的遮光遮挡，改善传统进料方式的增效盲区，保证进入辐照区的物料粒径均匀一致，大幅提升光谱辐照的能量利用率与处理均匀性。

19、通过筛分板下移时，钢丝绳提拉捣碎杆回缩避让；筛分板上弹复位时，捣碎杆靠自重下落冲击，精准捣碎筛板边缘聚集的结块。该结构仅针对筛分出的结块单独破碎，不会损伤合格肥料颗粒，有效减少细粉产生，维持成品粒径均一性。捣碎后的物料可随筛分重新回流至主流程参与光谱增效，既提升原料利用率，又避免结块内部的增效死角，保证所有颗粒均能接受充分辐照活化，显著提升成品肥效的一致性与稳定性。

20、通过合格肥料落入圆台筒，在导流作用下均匀分散下落，形成厚度均匀的薄料幕，且颗粒下落过程中自然翻转，配合下方led光谱灯完成辐照增效。相较于传统堆积式静态辐照，薄料幕结构避免了颗粒间相互遮挡，光子可充分作用于每一颗肥料颗粒；颗粒翻转则实现全表面受光，解决单面辐照活化不全面的问题。该结构大幅提升养分晶体改性的均匀度，有效提高养分溶解性与生物活性，配合循环输送结构可实现多次辐照，进一步保障光谱增效的处理效果与品质稳定性。

1.一种光谱肥料增效装置，包括增效箱（1），增效箱（1）上设置有进料管（11），增效箱（1）底部设置有出料管（12），其特征在于：还包括设置在增效箱（1）内侧的筛分捣碎单元；

2.根据权利要求1所述的光谱肥料增效装置，其特征在于：所述筛分组件（3）包括设置在增效箱（1）内侧的外环（31），外环（31）内侧设置有筛分板（32），输送筒（21）外侧设置有内环（33），筛分板（32）活动套设在内环（33）外侧。

3.根据权利要求2所述的光谱肥料增效装置，其特征在于：所述复位组件（4）包括呈对称分布设置在外环（31）上的两个滑槽，滑槽内侧设置有滑块（41），滑块（41）与滑槽内壁之间设置有复位弹簧（42），滑块（41）与筛分板（32）固定连接。

4.根据权利要求2所述的光谱肥料增效装置，其特征在于：所述活动组件（5）包括设置在筛分板（32）内侧的凸块（51），内环（33）上设置有首尾相连的斜槽（52）、竖槽（53）和弧形槽（54），弧形槽（54）和斜槽（52）连接处设置有单向楔形块（55），凸块（51）分别与斜槽（52）、竖槽（53）和弧形槽（54）内侧滑动连接。

5.根据权利要求2所述的光谱肥料增效装置，其特征在于：所述捣碎部件包括设置在增效箱（1）内侧的捣碎组件（6），增效箱（1）外侧设置有驱动组件（7）；

6.根据权利要求5所述的光谱肥料增效装置，其特征在于：所述驱动组件（7）包括设置在增效箱（1）外侧的弧形框（71），弧形框（71）内侧设置有弧形块（72），增效箱（1）上设置有通槽，通槽内侧设置有固定条，固定条将外环（31）与弧形块（72）固定连接，弧形块（72）与弧形框（71）内壁之间设置有弧形弹簧（73），绞龙轴（22）顶部外壁设置有往复螺旋槽，绞龙轴（22）上位于往复螺旋槽段设置有螺母（74），螺母（74）与增效箱（1）滑动连接，螺母（74）上设置有l型杆（75），l型杆（75）底部与弧形块（72）顶部抵接。

7.根据权利要求6所述的光谱肥料增效装置，其特征在于：所述弧形块（72）一端设置有第一斜面，l型杆（75）与第一斜面滑动连接。

8.根据权利要求1所述的光谱肥料增效装置，其特征在于：所述输送筒（21）顶部外壁设置有圆台罩。

9.根据权利要求1所述的光谱肥料增效装置，其特征在于：所述增效箱（1）内侧设置有圆台筒（8）。

10.根据权利要求9所述的光谱肥料增效装置，其特征在于：所述增效箱（1）内侧位于圆台筒（8）底部设置有led光谱灯（9）。