一种混凝土块破碎结构的制作方法

摘要: 本技术涉及模混凝土破碎,具体涉及一种混凝土块破碎结构。背景技术:1、在建筑拆除、道路翻修以及矿山开采等工程作业中,会产生数量庞大的废弃混凝土块,这些混凝土块若未...
一种混凝土块破碎结构的制作方法

本技术涉及模混凝土破碎,具体涉及一种混凝土块破碎结构。

背景技术:

1、在建筑拆除、道路翻修以及矿山开采等工程作业中,会产生数量庞大的废弃混凝土块,这些混凝土块若未得到妥善处理,不仅会大量占用宝贵的土地资源,还可能因长期堆放对周边土壤、水源等生态环境造成污染。因此,对废弃混凝土块进行破碎再利用,将其转化为可重新投入工程建设的再生骨料等材料,已成为当前行业实现资源循环利用、降低环境压力的关键举措。在以往针对混凝土块破碎处理的研究与试验场景中,传统方式多采用挖机对混凝土块进行逐一压碎操作;然而,这种方法存在诸多显著弊端,严重制约了相关试验的开展与推进。从效率层面来看,挖机逐一压碎混凝土块的方式效率极为低下,由于挖机一次仅能处理一块混凝土块,面对大量待破碎的混凝土块时,需要耗费大量的时间和人力,导致整个破碎流程耗时漫长,无法满足大规模工程对高效处理废弃混凝土块的需求,极大地限制了工程的整体进度。在破碎效果方面,该方法难以保证破碎粒度的均匀性和精准性。挖机在压碎混凝土块时,其作用力和作用方式难以精确控制,使得破碎后的混凝土块粒度大小不一,质量参差不齐,这不仅增加了后续筛选和再加工的难度与成本,还难以满足不同工程对再生骨料粒度的严格要求,影响了再生材料的质量和适用性。

2、因此,实用新型人鉴于此,提出一种混凝土块破碎结构,以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土块破碎结构,以解决现有挖机逐一压碎混凝土块效率低下,无法满足规模工程高效处理需求的技术问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

3、一种混凝土块破碎结构,包括机架、破碎组件和驱动组件,所述破碎组件和所述驱动组件固定安装在所述机架上;

4、所述破碎组件包括破碎箱、动颚件和设于所述破碎箱内的至少一个破碎辊,所述动颚件可摆动地设于所述破碎箱内并与所述驱动组件连接;

5、所述驱动组件包括驱动件和推动件,所述推动件包括推动座和活动杆,所述驱动件用于驱动所述推动座运动,所述活动杆的一端与所述推动座铰接,所述活动杆的另一端与所述摆动颚板铰接。

6、进一步地,所述动颚件包括摆动颚板和盖体,所述盖体可盖合地安装在所述摆动颚板上。

7、进一步地,所述驱动件和推动件之间设置有转换件,所述转换件安装在所述机架上,所述驱动件与所述转换件连接,所述转换件与所述推动件连接。

8、进一步地,所述转换件包括两固定筒和设置在两所述固定筒之间的气动件,两所述固定筒固定安装在所述机架上;

9、两所述固定筒内均转动设置有转轴,两所述转轴相互远离的一端分别连接有第一带轮和第二带轮。

10、进一步地,所述气动件包括座板架和固定安装在所述座板架上的两齿圈,各所述齿圈分别与对应的所述固定筒固定连接,各所述齿圈内设置有齿轮,两所述齿轮之间连接有偏心杆,所述偏心杆的两端连接有两连接杆,两所述连接杆分别与两所述转轴连接,所述偏心杆的中部套设有铰接杆。

11、进一步地,所述座板架的底部固定设置有套筒,所述套筒内密封滑动连接有活塞柱,所述活塞柱上固定设置有推杆,所述推杆的两端完全贯穿所述活塞柱,所述铰接杆的底端与所述推杆的顶端铰接。

12、进一步地,所述摆动颚板的底部铰接有拉杆,所述拉杆滑动安装在所述机架上,所述拉杆上套设有弹簧,所述弹簧通过所述拉杆具有带动所述摆动颚板远离所述破碎辊的趋势。

13、进一步地,所述摆动颚板靠近所述破碎辊的一侧形成有齿牙。

14、进一步地,所述驱动件包括电机,所述电机的输出轴连接有主动带轮,所述主动带轮与所述第一带轮之间张紧有第一皮带;

15、所述破碎辊上同轴固定连接有从动带轮,所述从动带轮与所述第二带轮之间张紧有第二皮带。

16、进一步地,所述破碎辊上形成有凹槽,所述凹槽内铰接有若干破碎锤。

17、本实用新型的有益效果:

18、本申请通过驱动组件驱动动颚件摆动配合破碎辊破碎物料,驱动件经转换件将动力传递至推动件,使推动座带动活动杆,进而驱动摆动颚板朝向破碎辊周期性摆动进行挤压破碎;同时,摆动颚板底部拉杆上的弹簧在破碎时储能,破碎行程结束弹簧释放弹性能,辅助摆动颚板快速可靠复位,为下一次破碎准备空间;传统挖机一次仅能处理一块混凝土块,面对大量待破碎块体时,耗费时间长、人力多,整个破碎流程漫长,本申请将混凝土块放入破碎箱进行破碎满足了大规模工程高效处理及不同工程对再生混凝土骨料的要求,通过驱动组件带动动颚件与破碎辊配合,可实现连续、批量破碎作业,能在较短时间内处理大量混凝土块,大幅提高破碎效率,契合大规模工程对高效处理的要求,加快工程整体推进速度。

19、本申请的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本申请的实践中得到教导,本申请的目标和其他优点可以通过下面的具体实施方式来实现和获得。

1.一种混凝土块破碎结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的混凝土块破碎结构,其特征在于:所述动颚件(22)包括摆动颚板(221)和盖体(222),所述盖体(222)可盖合地安装在所述摆动颚板(221)上。

3.根据权利要求2所述的混凝土块破碎结构,其特征在于:所述驱动件(31)和推动件(33)之间设置有转换件(32),所述转换件(32)安装在所述机架(1)上,所述驱动件(31)与所述转换件(32)连接,所述转换件(32)与所述推动件(33)连接。

4.根据权利要求3所述的混凝土块破碎结构,其特征在于:所述转换件(32)包括两固定筒(321)和设置在两所述固定筒(321)之间的气动件(322),两所述固定筒(321)固定安装在所述机架(1)上;

5.根据权利要求4所述的混凝土块破碎结构,其特征在于:所述气动件(322)包括座板架(3221)和固定安装在所述座板架(3221)上的两齿圈(3222),各所述齿圈(3222)分别与对应的所述固定筒(321)固定连接,各所述齿圈(3222)内设置有齿轮(3223),两所述齿轮(3223)之间连接有偏心杆(3224),所述偏心杆(3224)的两端连接有两连接杆(3225),两所述连接杆(3225)分别与两所述转轴(323)连接,所述偏心杆(3224)的中部套设有铰接杆(3226)。

6.根据权利要求5所述的混凝土块破碎结构,其特征在于:所述座板架(3221)的底部固定设置有套筒(3227),所述套筒(3227)内密封滑动连接有活塞柱(3228),所述活塞柱(3228)上固定设置有推杆(3229),所述推杆(3229)的两端完全贯穿所述活塞柱(3228),所述铰接杆(3226)的底端与所述推杆(3229)的顶端铰接。

7.根据权利要求6所述的混凝土块破碎结构,其特征在于:所述摆动颚板(221)的底部铰接有拉杆(333),所述拉杆(333)滑动安装在所述机架(1)上,所述拉杆(333)上套设有弹簧(334),所述弹簧(334)通过所述拉杆(333)具有带动所述摆动颚板(221)远离所述破碎辊(23)的趋势。

8.根据权利要求7所述的混凝土块破碎结构,其特征在于:所述摆动颚板(221)靠近所述破碎辊(23)的一侧形成有齿牙。

9.根据权利要求8所述的混凝土块破碎结构,其特征在于:所述驱动件(31)包括电机(5),所述电机(5)的输出轴连接有主动带轮,所述主动带轮与所述第一带轮(324)之间张紧有第一皮带;

10.根据权利要求1至9任一项所述的混凝土块破碎结构,其特征在于:所述破碎辊(23)上形成有凹槽,所述凹槽内铰接有若干破碎锤(7)。