一种曲块破碎机的制作方法
本技术属于曲块加工处理,具体涉及一种曲块破碎机。
背景技术:
1、曲块破碎机是酿酒行业处理发酵成熟大曲块的核心设备,其性能直接支撑曲粉制备质量与后续酿酒工艺的顺畅开展。设备以破碎发酵成熟的大曲块为核心功能,将其加工为符合酿酒工艺要求粒度的曲粉,为酿酒过程提供关键原料预处理支持。
2、目前,曲块破碎机多采用双轧辊差速运转结构,通过强化剪切与挤压作用,轧辊通常为狼牙棒结构的破碎辊,利用的是两个破碎辊上的锥形的尖挤破曲块,其运行速度一般十几转每分钟的转速,如果过高会堵塞,所以产量受限制。现在实际生产往往需要产量更大的粗破碎设备,粗破碎的后粒度减小,减小后面的细破碎设备的负担,实际使用起来的破碎效果并不好。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,提供一种曲块破碎机,用于解决常规曲块破碎机破碎效果不好的问题。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种曲块破碎机,其包括底架及设置在所述底架上的至少两个上下堆叠的破碎装置,相邻所述破碎装置的入口与出口相对设置;
3、所述破碎装置包括:箱体、两转动连接在所述箱体中的互相平行的破碎辊及驱动装置,相邻两所述破碎装置中的所述驱动装置分别与其中两所述破碎辊的一端传动连接,两所述破碎辊的另一端分别与其余两所述破碎辊的一端差速传动连接;
4、两所述驱动装置差速转动,用于驱动四根所述破碎辊两两之间差速转动。
5、相较于现有技术,以上技术方案具有如下有益效果:
6、通过设置多层破碎装置,将曲块通过多层破碎,逐步破碎至所需要的粒度,且每层破碎装置中的破碎辊都是实现了差速转动,利用每层中两破碎辊之间的差速转动进行破碎效果更好,而且不同层中破碎辊之间也是差速破碎,能够起到较好的破碎效果。
7、在上述技术方案的基础上,本申请实施例还可以做如下改进:
8、在一实施方式中,所述破碎辊包括辊体及若干刀片,所述辊体转动连接于所述箱体上,所述刀片螺旋间隔设置于所述辊体上。
9、将刀片形成螺旋布置在辊体上,螺旋的刀片能够在破碎曲块时起到逐步挤压曲块的作业,破碎咬合效果好。
10、在一实施方式中,上层所述破碎辊的所述刀片厚度大于下层所述破碎辊的刀片厚度。
11、将破碎辊上层的刀片设置为较厚,对于刚进入的曲块进行初次破碎,厚度高的刀片更容易切开破碎一整块曲块。
12、在一实施方式中,上层所述刀片的刃口厚度小于下层所述刀片的刃口厚度,所述刀片的刃口上设置有锯齿状结构。
13、在刀片上设置刃口及锯齿能够更容易破碎曲块,而且上层破碎辊的刃口薄,能够更容易切开曲块,下方较厚刃口更容易打碎块状曲块。
14、在一实施方式中,上层所述破碎辊中相邻所述刀片的间距大于下层所述破碎辊中相邻刀片的间距。
15、将刀片的间距设置为由上至下变窄,使得粉碎的粒度能够逐步变小至满足使用要求。
16、在一实施方式中,所述箱体中沿所述破碎辊轴向间隔设置有若干隔板,所述隔板位于相邻所述刀片之间的间隙,所述隔板顶边设置为锯齿状。
17、通过设置的隔板能够将大块的曲块承托住,避免被刀片切割的曲块直接从刀片间隙掉落至下方,可以再次通过隔板上锯齿配合刀片挤压进行切割成更小碎块。
18、在一实施方式中,所述驱动装置包括:
19、底座,所述底座上安装有驱动电机,所述底座靠近所述破碎辊的一端转动连接于所述底架;
20、涨紧机构,其转动连接于所述底架,所述涨紧机构的作用端与所述底座远离破碎辊的一端转动连接。
21、利用涨紧机构能够为底座上电机提供一定的转动角度,进而能够减缓驱动电机输出时出现的打滑情况,同时依靠驱动电机的重量将底座下压,拉紧驱动电机输出端的皮带绷紧输出,同时遇到大块不易破碎曲块时,驱动电机不容易因皮带过紧卡死损坏。
22、在一实施方式中,所述涨紧机构包括:
23、杆件,其上套接有弹性件,所述杆件上螺接有位于所述弹性件两端的定位螺母;
24、两定位座,所述定位座上转动连接有转轴,其中一所述转轴与所述杆件一端连接,另一所述转轴套接于所述弹性件与所述定位螺母之间形成作用端。
25、通过杆件上的弹性件能够进一步提供一定弹性将驱动电机下压绷紧,而且两端的定位螺母能够避免底座转动角度过大。
26、在一实施方式中,连接驱动装置的两所述破碎辊远离所述驱动装置的另一端分别设置有第一带轮,其余两所述破碎辊的一端连接有直径异于所述第一带轮的第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间连接有传动带。
27、通过设置不同尺寸的第一带轮和第二带轮,能够将通过传动带连接的两破碎辊实现差速传动连接。
28、在一实施方式中,还包括涨紧支臂,所述涨紧支臂与所述箱体转动连接,所述涨紧支臂一端与所述涨紧机构作用端连接,另一端转动连接有抵接于所述传动带上的涨紧轮。
29、利用涨紧支臂上的涨紧轮能够将传动带的涨紧程度进行调节,同时利用涨紧机构,能够在一定角度范围内提供弹力,提高涨紧效果。
1.一种曲块破碎机,其特征在于,包括底架及设置在所述底架上的至少两个上下堆叠的破碎装置,相邻所述破碎装置的入口与出口相对设置;
2.根据权利要求1所述的曲块破碎机,其特征在于,所述破碎辊包括辊体及若干刀片,所述辊体转动连接于所述箱体上,所述刀片螺旋间隔设置于所述辊体上。
3.根据权利要求2所述的曲块破碎机,其特征在于,上层所述破碎辊的所述刀片厚度大于下层所述破碎辊的刀片厚度。
4.根据权利要求3所述的曲块破碎机,其特征在于,上层所述刀片的刃口厚度小于下层所述刀片的刃口厚度,所述刀片的刃口上设置有锯齿状结构。
5.根据权利要求3所述的曲块破碎机,其特征在于,上层所述破碎辊中相邻所述刀片的间距大于下层所述破碎辊中相邻刀片的间距。
6.根据权利要求2所述的曲块破碎机,其特征在于,所述箱体中沿所述破碎辊轴向间隔设置有若干隔板,所述隔板位于相邻所述刀片之间的间隙,所述隔板顶边设置为锯齿状。
7.根据权利要求1所述的曲块破碎机,其特征在于,所述驱动装置包括:
8.根据权利要求7所述的曲块破碎机,其特征在于,所述涨紧机构包括:
9.根据权利要求8所述的曲块破碎机,其特征在于,连接驱动装置的两所述破碎辊远离所述驱动装置的另一端分别设置有第一带轮,其余两所述破碎辊的一端连接有直径异于所述第一带轮的第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间连接有传动带。
10.根据权利要求9所述的曲块破碎机,其特征在于,还包括涨紧支臂,所述涨紧支臂与所述箱体转动连接,所述涨紧支臂一端与所述涨紧机构作用端连接,另一端转动连接有抵接于所述传动带上的涨紧轮。
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