拆卸式粉碎辊工装的制作方法

摘要: 本技术涉及粉碎辊,特别涉及一种拆卸式粉碎辊工装。背景技术:1、在农业机械领域,随着规模化种植和秸秆资源化利用需求的提升,对秸秆粉碎设备的作业适应性提出了更高要求...
拆卸式粉碎辊工装的制作方法

本技术涉及粉碎辊,特别涉及一种拆卸式粉碎辊工装。

背景技术:

1、在农业机械领域,随着规模化种植和秸秆资源化利用需求的提升,对秸秆粉碎设备的作业适应性提出了更高要求。为实现高效、多用途的粉碎作业,设备需能根据作物种类和处理目的便捷地更换不同规格或结构的粉碎辊,这对粉碎辊与其驱动轴之间的连接结构设计带来了挑战。

2、为便于粉碎辊的更换,现有技术中存在采用法兰盘通过螺栓将辊体与驱动轴端部进行连接的方式,或采用键槽配合加顶丝锁紧的结构。这些方案虽可在一定程度上实现辊体的分离,但更换时仍需操作多个连接件,且对中精度调整较为繁琐。

3、这些现有的连接方式在需要快速、单人操作更换辊体的场景下,仍存在操作步骤多、耗时长的问题,无法实现粉碎辊在设备上的快速装拆与更换,影响了作业效率的提升。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种拆卸式粉碎辊工装,以解决现有粉碎辊与驱动轴连接结构在更换辊体时操作步骤多、耗时长的问题。

2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

3、一种拆卸式粉碎辊工装,包括辊体,所述辊体的两端内壁分别开设有环形槽;两个挡板,两个所述挡板分别安装在两个所述环形槽内;夹持机构,所述夹持机构包括安装板以及两个夹持件,所述安装板固定于所述挡板上,两个所述夹持件相对设置在所述安装板上;中轴,所述中轴包括夹持在两个所述夹持件内的方轴以及连接在所述方轴端部的圆轴。

4、通过采用上述技术方案,辊体通过其内壁的环形槽与挡板配合,将夹持机构安装于辊体内部,结构紧凑,节省轴向空间;中轴的方轴部分被夹持件夹持,圆轴部分用于与外部轴承配合,更换粉碎辊时,无需拆卸整个中轴或处理轴承配合,只需操作夹持件释放方轴即可使辊体与中轴分离,从而显著简化了更换步骤,实现了快速拆装。

5、进一步的,所述夹持件包括u型柱、凸轮和限位杆,所述u型柱固定在所述安装板上,所述凸轮横向转动设置在所述u型柱内部,所述限位杆垂直固定于所述凸轮上,所述凸轮和所述限位杆分别抵接在所述方轴的侧面。

6、通过采用上述技术方案,u型柱为凸轮提供了稳定支撑,转动限位杆即可驱动凸轮转动,利用凸轮凸面与方轴侧面接触产生夹持力,操作简单快捷;同时,限位杆本身也抵接方轴侧面,与凸轮共同对方轴形成多点限位,提高了夹持的稳定性和对中性。

7、进一步的,所述u型柱内排列设置有两个所述凸轮,两个所述凸轮之间通过连杆连接。

8、通过采用上述技术方案,设置两个凸轮可以对方轴的同一侧面进行上下两点夹持,增大了接触面积和夹持力,提高了夹持的牢固性;连杆确保了两个凸轮能够同步转动,保证了夹持力的均匀施加,避免了因受力不均导致的方轴偏斜或晃动。

9、进一步的,所述凸轮凸出的侧面可拆卸地设置有加块。

10、通过采用上述技术方案,通过在凸轮与方轴之间增加不同厚度的加块,可以调节夹持件对于方轴的有效夹持距离,从而使该工装能够适应夹持不同尺寸规格的方轴,提高了工装的通用性和适用范围。

11、进一步的,所述加块上设置有t形块,所述凸轮上开设有供所述t形块插入的t形槽。

12、通过采用上述技术方案,t形块与t形槽的配合实现了加块在凸轮上的快速插装与定位,连接方式简单可靠,能够承受夹持时产生的剪切力,防止加块在受力过程中发生脱落或移位,保证了夹持的稳定性和安全性。

13、进一步的,所述凸轮上滑动设置有调节块,所述限位杆固定安装在所述调节块上。

14、通过采用上述技术方案,通过移动调节块可以改变限位杆在凸轮上的安装位置,从而调整限位杆抵接方轴侧面的位置,能够更好地适应不同尺寸方轴或优化限位点,与加块配合进一步增强了工装对不同规格方轴的适应性。

15、进一步的,所述凸轮上开设有螺纹孔,所述调节块上开设有条形槽,所述螺纹孔内螺纹连接有穿设在所述条形槽内的螺栓。

16、通过采用上述技术方案,螺栓穿过条形槽拧入螺纹孔,通过旋紧螺栓即可将调节块压紧固定在凸轮上,实现调节块位置的锁定;条形槽为螺栓提供了移动空间,允许调节块在一定范围内滑动调整,结构简单,锁定可靠。

17、进一步的,所述凸轮上开设有滑槽,所述调节块上设置有在所述滑槽内滑动的凸块。

18、通过采用上述技术方案,凸块与滑槽的滑动配合限定了调节块的移动轨迹,使其只能沿滑槽方向直线滑动,防止了调节块在调整和固定过程中发生转动或偏移,确保了限位杆位置的精确调整和最终定位的准确性。

19、相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:

20、本实用新型所述的拆卸式粉碎辊工装,通过设置内置于辊体的夹持机构来夹持中轴的方轴部分,实现了辊体与中轴的快速连接与分离,更换粉碎辊时无需拆卸中轴或轴承,操作步骤大幅简化,显著提升了更换效率;通过采用由限位杆驱动的凸轮作为夹持件,利用凸轮原理产生夹持力,操作简便快捷,夹紧力大且可靠,同时限位杆自身也参与限位,提升了夹持稳定性;通过在u型柱内设置由连杆连接的双凸轮结构,增大了夹持接触面并实现了同步动作,确保了夹持力的均匀与稳定,有效防止了方轴的晃动;通过设置可更换的加块以及可滑动的调节块来调整限位杆位置,使夹持机构能够适应不同尺寸的方轴,极大地提高了工装的通用性和适用范围。

1.一种拆卸式粉碎辊工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的拆卸式粉碎辊工装,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的拆卸式粉碎辊工装,其特征在于:

4.根据权利要求2所述的拆卸式粉碎辊工装,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的拆卸式粉碎辊工装,其特征在于:

6.根据权利要求2所述的拆卸式粉碎辊工装,其特征在于:

7.根据权利要求6所述的拆卸式粉碎辊工装,其特征在于:

8.根据权利要求6所述的拆卸式粉碎辊工装,其特征在于: