用于液氯生产的冷凝装置的制作方法

本技术涉及液氯生产领域，具体为用于液氯生产的冷凝装置。

背景技术：

1、液氯生产中的冷凝装置主要用于将气态氯冷却并转化为液态氯，该装置通常由冷凝器及相关管道、冷却介质循环系统组成，气态氯进入冷凝器后，通过与冷却介质进行热交换，温度降低至氯的沸点以下，从而凝结成液态氯，液态氯随后被收集并储存于专用容器中，以便后续运输或使用；

2、公开号为cn222048280u的中国专利公开了一种氯气高效液化装置，包括氯气液化箱和冷凝器，冷凝器的左侧面与氯气液化箱的右侧面固定连接，冷凝器的右侧面固定连接有压力泵，压力泵的输出端与冷凝器的右侧面连通，氯气液化箱的右侧面与冷凝器的左侧面通过连通管连通，氯气液化箱的上表面设置有氯气进气管，该氯气高效液化装置，通过设置冷凝器、氯气进气管、温度交换管件、出气口、挡块a、盖板b和挡块b，达到了r22气体不会从压力盒中再次进入氯气液化箱内，r22气体在冷凝器冷却后变成r22液体再次进入氯气液化箱内装置效率更高的效果，解决了r22液体温度升高后会变成气体导致对氯气冷却效果不佳的问题。

3、上述专利氯气高效液化装置在冷凝的过程中，氯气在单次冷凝过程中没有完全冷凝后，只能直接排出进行后续的处理，没有额外的结构对单次冷凝后的残留氯气进行进一步的冷凝，造成一部分的氯气遭到浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于液氯生产的冷凝装置，待冷凝的氯气经过主冷凝管传输后，可以初步进行冷凝，经过主冷凝管传输的氯气可以经过冷凝后，一部分形成液体，而气体可以经过液环式压缩机抽取后再次传输至副冷凝管内部，传输至副冷凝管内部并传输至外壳后可以再次进行一次冷凝，两次冷凝可以充分地使得氯气得以进行凝固，提高冷凝效率并且避免资源的浪费，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于液氯生产的冷凝装置，包括外壳，所述外壳内部的一侧设置有副冷凝管，所述外壳内部的另一侧横向均匀分布有七个主冷凝管，所述主冷凝管和副冷凝管之间通过集料框密封连接，所述集料框内部的一侧焊接设置有分割片，所述分割片的两侧分别设置有第二集料腔和第一集料腔，所述外壳的上端设置有液环式压缩机，所述液环式压缩机与第一集料腔通过第一回流管密封连接，所述液环式压缩机与副冷凝管通过第二回流管密封连接，通过液环式压缩机的抽取可以对第一次没有凝固的氯气进行传输，使氯气能再次进行传输并完成凝固。

3、优选的，所述第一集料腔的下端设置有第一排液口，所述第二集料腔的下端设置有第二排液口，两侧传输并凝固的液氯经过分割片分流后，可以分别从第一排液口和第二排液口内部排出。

4、优选的，所述第二集料腔的上端设置有排气口，经过两侧传输并冷凝后，最终的气体经过排气口传输后可以进行排出。

5、优选的，所述分割片位于副冷凝管和主冷凝管之间，通过分割片的分割可以对主冷凝管和副冷凝管传输冷凝的液氯进行分别储存。

6、优选的，所述主冷凝管和副冷凝管的外壁均环绕凹陷设置有第一凹槽，通过凹陷的第一凹槽可以提高氯气与冷却液体的接触面积。

7、优选的，所述外壳另一侧的下端设置有进料口，所述外壳另一侧的上端设置有出料口，冷凝液体由进料口送入外壳内部，在升温并由液体转变成气体后，气体从出料口排出，进料口位置传输的液体为低温氟利昂。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型在外壳的内部横向设置有主冷凝管和副冷凝管，待冷凝的氯气经过主冷凝管传输后，可以初步进行冷凝，经过主冷凝管传输的氯气可以经过冷凝后，一部分形成液体，而气体可以经过液环式压缩机抽取后再次传输至副冷凝管内部，传输至副冷凝管内部并传输至外壳后可以再次进行一次冷凝，两次冷凝可以充分的使得氯气得以进行凝固，并且两侧凝固的液氯由分割片分割后分别储存在第一集料腔和第二集料腔内部，分别储存分别排出，最终剩余的气体也能单独从排气口位置排出，提供多个对应的储存位置以及独立的排出位置，可以在两次冷凝时提高冷凝效率并且避免资源的浪费。

1.用于液氯生产的冷凝装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）内部的一侧设置有副冷凝管（19），所述外壳（1）内部的另一侧横向均匀分布有七个主冷凝管（18），所述主冷凝管（18）和副冷凝管（19）之间通过集料框（14）密封连接，所述集料框（14）内部的一侧焊接设置有分割片（15），所述分割片（15）的两侧分别设置有第二集料腔（17）和第一集料腔（16），所述外壳（1）的上端设置有液环式压缩机（7），所述液环式压缩机（7）与第一集料腔（16）通过第一回流管（6）密封连接，所述液环式压缩机（7）与副冷凝管（19）通过第二回流管（8）密封连接。

2.根据权利要求1所述的用于液氯生产的冷凝装置，其特征在于，所述第一集料腔（16）的下端设置有第一排液口（4），所述第二集料腔（17）的下端设置有第二排液口（5）。

3.根据权利要求2所述的用于液氯生产的冷凝装置，其特征在于，所述第二集料腔（17）的上端设置有排气口（9）。

4.根据权利要求1所述的用于液氯生产的冷凝装置，其特征在于，所述分割片（15）位于副冷凝管（19）和主冷凝管（18）之间。

5.根据权利要求4所述的用于液氯生产的冷凝装置，其特征在于，所述主冷凝管（18）和副冷凝管（19）的外壁均环绕凹陷设置有第一凹槽（12）。

6.根据权利要求1所述的用于液氯生产的冷凝装置，其特征在于，所述外壳（1）另一侧的下端设置有进料口（2），所述外壳（1）另一侧的上端设置有出料口（3）。