用于布料植绒的流水线式植绒设备的制作方法

本发明涉及纺织机械，具体为用于布料植绒的流水线式植绒设备。

背景技术：

1、布料植绒是一种通过静电吸附或粘合剂将短纤维固定在布料表面的工艺，广泛应用于装饰性和功能性纺织品制造。目前，植绒技术已从传统手工操作发展为半自动化和全自动化设备，但现有设备在植绒均匀性、生产效率及能耗控制方面仍存在较大提升空间。

2、当前主流的植绒设备普遍存在以下问题：第一、静电植绒机的电场分布难以精准控制，导致边缘区域植绒厚度不一致；第二、喷洒机构浪费严重，且纤维回收率不足；第三、纤维供给机构易堵塞，需人工干预清理。

3、为此，我们设计了用于布料植绒的流水线式植绒设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供用于布料植绒的流水线式植绒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于布料植绒的流水线式植绒设备，包括加工台，所述加工台的表面设置有输送机构、静电发生机构、纤维喷洒机构、纤维回收机构和烘干机构；

3、所述输送机构包括固定安装在加工台表面的驱动辊、从动辊和输送带；

4、所述静电发生机构包括限位安装板，所述限位安装板的下表面固定嵌设有正负电极板，以及固定在限位安装板上表面的高压发生器和电场调节器；

5、所述纤维喷洒机构包括固定在加工台中部的安装架，所述安装架的内侧固定连接有弧形除湿壳和喷洒管，所述喷洒管的下表面固定嵌设有若干个喷嘴。

6、优选的，若干个所述喷嘴呈直线阵列均匀分布在喷洒管的下表面，所述弧形除湿壳位于喷洒管的正下方，且弧形除湿壳的表面开设有若干个与喷嘴相匹配的贯穿通孔，所述喷嘴底端延伸至贯穿通孔的内部，所述弧形除湿壳的内壁固定连接有电加热管，且弧形除湿壳的下表面开设有若干个除湿孔，所述安装架的上表面固定连接有储料仓，且安装架的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有导风筒。

7、优选的，所述安装架的下表面固定连接有高压输送泵，所述高压输送泵的输入端固定连接有输料管，所述输料管的顶端进料口延伸至储料仓的内部，所述高压输送泵的输出端固定连接有送料管，所述送料管的底端延伸至喷洒管的内部，所述储料仓的内顶壁转动连接有旋转轴杆，所述旋转轴杆的底端固定连接有延伸轴，所述延伸轴的底端延伸至输料管的内部，且延伸轴的表面均匀分布有若干个防堵杆，且防堵杆的一端与输料管的内壁留有间隙。

8、优选的，所述旋转轴杆的表面固定连接有旋转叶轮，所述旋转叶轮的出风端朝下且与输料管的位置相对应，所述储料仓的上表面固定连接有传动壳，所述传动壳的内顶壁转动连接有第一同步轮和第二同步轮，所述旋转轴杆的顶端与第一同步轮的下表面固定连接，所述第一同步轮和第二同步轮之间安装有传动皮带，所述旋转轴杆的表面固定设置有若干个分离杆。

9、优选的，所述导风筒的上表面转动连接有传动轴杆，所述传动轴杆的顶端延伸至传动壳的内部，且与第二同步轮的下表面固定连接，所述传动轴杆的底端延伸至导风筒的内部，且固定连接有风扇，所述风扇的出风端朝向导风筒的底部，所述导风筒的侧面固定嵌设有导风管，所述导风管的进气端位于风扇的下方，且导风管远离导风筒的一端延伸至弧形除湿壳的内部。

10、优选的，所述导风筒的上表面开设有两个进气孔，所述进气孔的内壁固定连接有防尘滤网，所述进气孔位置与风扇的进气端相对应，所述储料仓的上表面固定嵌设有加料方管，所述加料方管的端部套设安装有封盖。

11、优选的，所述纤维回收机构包括固定在加工台表面的固定架，所述固定架的表面固定连接有条形回收罩，所述固定架的上表面固定嵌设有纤维回收管，所述纤维回收管的输入端延伸至条形回收罩的内部，且纤维回收管的输入端延伸至储料仓的内部，所述条形回收罩的输入端与输送带保持平行状态。

12、优选的，所述烘干机构包括固定连接在加工台上表面的支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有烘干壳，所述烘干壳的内壁固定连接有若干个石英加热管，且烘干壳的开口向下与输送带的表面相对应。

13、优选的，所述静电发生机构与纤维回收机构对称分布在纤维喷洒机构的左右两侧，所述烘干机构位于纤维回收机构的输出端一侧。

14、优选的，所述加工台的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的位置与驱动辊相对应，且驱动电机的转动轴与驱动辊的一端固定连接，所述输送带安装在驱动辊与从动辊之间，且输送带的表面涂覆有防粘涂层。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、设备集成输送机构、静电发生机构、纤维喷洒机构、纤维回收机构和烘干机构，形成完整的流水线作业流程；静电发生机构通过高压发生器和电场调节器构建稳定静电场，使喷洒的纤维在电场作用下定向吸附于布料表面，有效提升纤维与布料的附着力，减少植绒后纤维脱落现象；纤维喷洒机构中，喷嘴呈直线阵列均匀分布，确保纤维在布料表面分布均匀，避免出现局部纤维堆积或稀疏的情况，提升布料植绒的平整度和美观度。

17、通过在储料仓内设置旋转轴杆，可带动延伸轴及防堵杆转动，防堵杆可有效打散输料管内的纤维结块，避免输料管堵塞；同时旋转轴杆表面的旋转叶轮产生向下的气流，辅助纤维进入输料管，进一步减少堵塞风险，保障了生产的连续性；弧形除湿壳内的电加热管配合导风筒输送的气流，可对喷洒前的纤维进行除湿处理，避免纤维因受潮结块影响喷洒效果。

18、通过设置纤维回收机构，通过条形回收罩和纤维回收管将布料表面未吸附牢固的多余纤维回收并输送回储料仓，实现纤维的循环利用，减少了纤维原料的浪费，降低了生产过程中的原料消耗成本。

1.用于布料植绒的流水线式植绒设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的表面设置有输送机构（2）、静电发生机构（3）、纤维喷洒机构（4）、纤维回收机构（5）和烘干机构（6）；

2.根据权利要求1所述的用于布料植绒的流水线式植绒设备，其特征在于：若干个所述喷嘴（404）呈直线阵列均匀分布在喷洒管（403）的下表面，所述弧形除湿壳（402）位于喷洒管（403）的正下方，且弧形除湿壳（402）的表面开设有若干个与喷嘴（404）相匹配的贯穿通孔，所述喷嘴（404）底端延伸至贯穿通孔的内部，所述弧形除湿壳（402）的内壁固定连接有电加热管（405），且弧形除湿壳（402）的下表面开设有若干个除湿孔（424），所述安装架（401）的上表面固定连接有储料仓（406），且安装架（401）的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有导风筒（407）。

3.根据权利要求2所述的用于布料植绒的流水线式植绒设备，其特征在于：所述安装架（401）的下表面固定连接有高压输送泵（408），所述高压输送泵（408）的输入端固定连接有输料管（409），所述输料管（409）的顶端进料口延伸至储料仓（406）的内部，所述高压输送泵（408）的输出端固定连接有送料管（410），所述送料管（410）的底端延伸至喷洒管（403）的内部，所述储料仓（406）的内顶壁转动连接有旋转轴杆（411），所述旋转轴杆（411）的底端固定连接有延伸轴（412），所述延伸轴（412）的底端延伸至输料管（409）的内部，且延伸轴（412）的表面均匀分布有若干个防堵杆（413），且防堵杆（413）的一端与输料管（409）的内壁留有间隙。

4.根据权利要求3所述的用于布料植绒的流水线式植绒设备，其特征在于：所述旋转轴杆（411）的表面固定连接有旋转叶轮（414），所述旋转叶轮（414）的出风端朝下且与输料管（409）的位置相对应，所述储料仓（406）的上表面固定连接有传动壳（415），所述传动壳（415）的内顶壁转动连接有第一同步轮（416）和第二同步轮（417），所述旋转轴杆（411）的顶端与第一同步轮（416）的下表面固定连接，所述第一同步轮（416）和第二同步轮（417）之间安装有传动皮带（418），所述旋转轴杆（411）的表面固定设置有若干个分离杆（425）。

5.根据权利要求4所述的用于布料植绒的流水线式植绒设备，其特征在于：所述导风筒（407）的上表面转动连接有传动轴杆（419），所述传动轴杆（419）的顶端延伸至传动壳（415）的内部，且与第二同步轮（417）的下表面固定连接，所述传动轴杆（419）的底端延伸至导风筒（407）的内部，且固定连接有风扇（420），所述风扇（420）的出风端朝向导风筒（407）的底部，所述导风筒（407）的侧面固定嵌设有导风管（421），所述导风管（421）的进气端位于风扇（420）的下方，且导风管（421）远离导风筒（407）的一端延伸至弧形除湿壳（402）的内部。

6.根据权利要求5所述的用于布料植绒的流水线式植绒设备，其特征在于：所述导风筒（407）的上表面开设有两个进气孔，所述进气孔的内壁固定连接有防尘滤网（422），所述进气孔位置与风扇（420）的进气端相对应，所述储料仓（406）的上表面固定嵌设有加料方管（423），所述加料方管（423）的端部套设安装有封盖。

7.根据权利要求6所述的用于布料植绒的流水线式植绒设备，其特征在于：所述纤维回收机构（5）包括固定在加工台（1）表面的固定架，所述固定架的表面固定连接有条形回收罩（501），所述固定架的上表面固定嵌设有纤维回收管（502），所述纤维回收管（502）的输入端延伸至条形回收罩（501）的内部，且纤维回收管（502）的输入端延伸至储料仓（406）的内部，所述条形回收罩（501）的输入端与输送带（203）保持平行状态。

8.根据权利要求7所述的用于布料植绒的流水线式植绒设备，其特征在于：所述烘干机构（6）包括固定连接在加工台（1）上表面的支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有烘干壳（601），所述烘干壳（601）的内壁固定连接有若干个石英加热管（602），且烘干壳（601）的开口向下与输送带（203）的表面相对应。

9.根据权利要求8所述的用于布料植绒的流水线式植绒设备，其特征在于：所述静电发生机构（3）与纤维回收机构（5）对称分布在纤维喷洒机构（4）的左右两侧，所述烘干机构（6）位于纤维回收机构（5）的输出端一侧。

10.根据权利要求1所述的用于布料植绒的流水线式植绒设备，其特征在于：所述加工台（1）的表面固定连接有驱动电机（204），所述驱动电机（204）的位置与驱动辊（201）相对应，且驱动电机（204）的转动轴与驱动辊（201）的一端固定连接，所述输送带（203）安装在驱动辊（201）与从动辊（202）之间，且输送带（203）的表面涂覆有防粘涂层。