一种并线机纱线退绕防纠缠装置的制作方法

本技术涉及并线机用并线领域，尤其涉及一种并线机纱线退绕防纠缠装置。

背景技术：

1、在纺织行业的并线工序中，将多个单纱从各自的供纱筒上同时退绕，合并成一股股线是关键步骤。此过程中，纱线从高速旋转的供纱筒上轴向退绕时，受离心力作用会形成动态旋转的“气圈”。这个气圈的空间大小和形态对于纱线的顺利退绕、减少张力波动和防止断头至关重要。

2、然而，现有并线机普遍采用固定的锭距（即相邻两个供纱筒中心之间的安装距离）。这种固定锭距的设计存在一个显著的缺陷：无法根据实际退绕纱线的特性和工艺要求，动态调节相邻供纱筒之间的间距，从而无法为不同纱线提供其所需的最佳气圈空间，是造成相邻纱线退绕气圈相互干扰、缠绕打结、断头率升高、生产效率下降和产品质量受损的根本原因之一。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种并线机纱线退绕防纠缠装置，以解决现有技术中的技术问题。

2、基于上述目的，本实用新型提供了一种并线机纱线退绕防纠缠装置，包括底盘及垂直固定于所述底盘上的立柱；

3、至少两个供纱筒，各供纱筒通过独立的衔接杆安装于底盘上；

4、用于调节供纱筒径向位置的调节组件一，所述调节组件一包括：

5、转动安装在立柱上的调节盘，其表面开设有多个沿圆周等距分布的调节槽；

6、固定于调节盘外圈的齿环；

7、与齿环啮合的齿轮，所述齿轮固定连接转轴，且转轴底部转动安装于底盘上；

8、所述衔接杆的一端滑动连接于对应的调节槽内。

9、优选的，所述供纱筒设有多个，所述多个供纱筒沿底盘的圆周方向等距分布。

10、优选的，所述底盘表面开设有与衔接杆数量匹配的径向滑槽，所述衔接杆滑动安装于对应的滑槽中。

11、优选的，所述调节槽的数量与供纱筒数量一致，且各调节槽沿调节盘圆周等距排布。

12、优选的，所述衔接杆连接调节槽的一端固定有柱状导向销，所述导向销的上端延伸至调节槽内并与之滑动配合。

13、优选的，所述调节槽的延伸方向从一端至另一端逐渐靠近调节盘轴心，形成倾斜槽道结构。

14、优选的，所述装置还包括：设于立柱上的导纱盘，所述导纱盘开设有贯穿其上下端面的纱盘孔，导纱盘与立柱之间设有高度调节组件二，所述调节组件二包括：

15、沿立柱轴向排列开设的多个限位孔；

16、滑动贯穿导纱盘的限位销，其前端可插入任一限位孔；

17、固定于限位销中部的固定环；

18、套设于限位销上的弹簧，所述弹簧两端分别抵接导纱盘内壁和固定环。

19、优选的，所述纱盘孔的上下入口端面均为圆弧过渡曲面。

20、本实用新型的有益效果：采用本实用新型的一种并线机纱线退绕防纠缠装置，通过供纱筒、调节盘和调节槽等部件的设置，实现对多个等距分布的供纱筒进行等距调节，进行多个纱线的相对靠近与相对远离，通过此方式增大或减小纱线间距以便于根据工艺需求进行灵活调整，进一步提高纱线退绕稳定性，以避免相邻的两个气圈距离太近，造成纱线缠绕问题；

21、通过立柱、限位孔和限位销等部件的设置，便于根据气圈的大小相对调节导纱盘的高度，能够很好的起到压缩气圈的直径，避免出现绕线问题，从而更好的优化气圈形态消除张力波动问题。

1.一种并线机纱线退绕防纠缠装置，其特征在于，包括底盘（1）及垂直固定于所述底盘（1）上的立柱（2）；

2.根据权利要求1所述的一种并线机纱线退绕防纠缠装置，其特征在于，所述供纱筒（3）设有多个，所述多个供纱筒（3）沿底盘（1）的圆周方向等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种并线机纱线退绕防纠缠装置，其特征在于，所述底盘（1）表面开设有与衔接杆（4）数量匹配的径向滑槽（101），所述衔接杆（4）滑动安装于对应的滑槽（101）中。

4.根据权利要求1所述的一种并线机纱线退绕防纠缠装置，其特征在于，所述调节槽（6）的数量与供纱筒（3）数量一致，且各调节槽（6）沿调节盘（5）圆周等距排布。

5.根据权利要求1所述的一种并线机纱线退绕防纠缠装置，其特征在于，所述衔接杆（4）连接调节槽（6）的一端固定有柱状导向销，所述导向销的上端延伸至调节槽（6）内并与之滑动配合。

6.根据权利要求1或5所述的一种并线机纱线退绕防纠缠装置，其特征在于，所述调节槽（6）的延伸方向从一端至另一端逐渐靠近调节盘（5）轴心，形成倾斜槽道结构。

7.根据权利要求1所述的一种并线机纱线退绕防纠缠装置，其特征在于，所述装置还包括：设于立柱（2）上的导纱盘（10），所述导纱盘（10）开设有贯穿其上下端面的纱盘孔（11），所述导纱盘（10）与立柱（2）之间设有高度调节组件二，所述调节组件二包括：

8.根据权利要求7所述的一种并线机纱线退绕防纠缠装置，其特征在于，所述纱盘孔（11）的上下入口端面均为圆弧过渡曲面。