高强度叠层复合瓦楞纸板的制作方法
本技术涉及复合瓦楞纸板,尤其涉及高强度叠层复合瓦楞纸板。
背景技术:
1、瓦楞纸板是常用包装材料,由瓦楞芯纸与箱板纸经粘合复合而成,芯纸经压楞机压制成波浪形瓦楞结构,与面纸、里纸贴合形成多层结构,兼具轻便性与优良抗压、缓冲性能,其能吸收运输过程中冲击力,避免内装物受损,广泛用于各类商品运输包装,是制作纸箱、纸盒的核心基材。
2、复合瓦楞纸板是在普通瓦楞纸板基础上优化而来的高强度包装基材,由多层瓦楞芯纸与箱板纸交替粘合复合而成,通过叠加不同类型瓦楞,形成多组瓦楞缓冲结构,兼具更强的抗压性、抗戳穿性与缓冲减震能力,相比单层瓦楞纸板,它承重更优、稳定性更好,能适配重型商品、易碎品及长途运输包装需求,广泛用于家电、家具、工业零部件等产品的外包装制作。
3、单一楞型的复合瓦楞纸板缓冲不足,且同向排列的瓦楞芯易因局部受力出现应力集中,导致变形破裂,而层间连接面积小、剪切强度低,受弯扭力时易分层,单一蜂窝夹芯虽提升剪切力,却与瓦楞芯贴合度不足,协同受力效果差。
4、因此,有必要提供高强度叠层复合瓦楞纸板解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供高强度叠层复合瓦楞纸板,解决了单一楞型复合瓦楞纸板缓冲不足、易应力集中变形层间连接差易分层单一蜂窝夹芯贴合度不足、协同受力效果差的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的高强度叠层复合瓦楞纸板包括:瓦楞纸板本体;
3、高缓冲层,所述高缓冲层位于瓦楞纸板本体的最底层,所述高缓冲层包含第一基层和三角支撑架,所述第一基层采用全木浆牛卡纸和瓦楞原纸,所述三角支撑架采用高强牛卡纸;
4、高平压层,所述高平压层安装于高缓冲层的顶部,所述高平压层包含第二基层和对接三角架,所述第二基层采用高强瓦楞原纸和仿牛卡纸,所述高缓冲层和高平压层之间开设有多个对接槽,每个所述对接槽的内部均安装有支撑条;
5、对接三角架和三角支撑架的材料一样,三角支撑架和对接三角架错位地接。
6、优选的,所述支撑条的材料为挂面牛卡纸,所述支撑条的两侧向内凹陷,所述瓦楞纸板本体的顶部设置有耐磨层;
7、支撑条和对接槽的形状相匹配,耐磨层采用高强牛卡纸。
8、优选的,所述高平压层的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有加强组件。
9、优选的,所述加强组件包含多个竖向加强筋和横向加强筋,多个所述竖向加强筋和横向加强筋一体成型。
10、优选的,所述第一基层的厚度为0.3-0.5mm,所述三角支撑架的厚度为0.8-1.2mm,所述第二基层的厚度为0.4-0.6mm,所述对接三角架的厚度为0.8-1.2mm。
11、优选的,所述瓦楞纸板本体和耐磨层之间设置有内层,所述瓦楞纸板本体的底部设置有外层。
12、优选的,所述内层采用双向聚酯纤维网厚度为0.1-0.2mm,所述外层采用改性蒙脱石复合涂层的厚度为0.3-0.5mm;
13、外层直接承受运输、搬运中的摩擦、碰撞、刮擦,通过自身耐磨、抗撕裂性能,避免纸箱表层破损。
14、与相关技术相比较,本实用新型提供的高强度叠层复合瓦楞纸板具有如下有益效果:
15、本实用新型提供高强度叠层复合瓦楞纸板,为了提高复合瓦楞纸板的强度和缓冲效果,采用高缓冲层中的三角支撑架和高平压层的对接三角架错位对接,利用三角支撑架和对接三角架侧边接触粘合,增加接触面积提高粘合强度,同时在三角支撑架和对接三角架之间开设多条对接槽,将对应形状的支撑条卡入到对接槽的内部,可以增加复合瓦楞纸板的强度和缓冲效果,通过该设计有利于提高复合瓦楞纸板的整体性能,同时增加高缓冲层和高平压层的接触面积,提高支撑力和韧性,兼顾轻量化和高强度需求。
1.高强度叠层复合瓦楞纸板,其特征在于,包括:瓦楞纸板本体;
2.根据权利要求1所述的高强度叠层复合瓦楞纸板,其特征在于,所述支撑条的材料为挂面牛卡纸,所述支撑条的两侧向内凹陷,所述瓦楞纸板本体的顶部设置有耐磨层。
3.根据权利要求1所述的高强度叠层复合瓦楞纸板,其特征在于,所述高平压层的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有加强组件。
4.根据权利要求3所述的高强度叠层复合瓦楞纸板,其特征在于,所述加强组件包含多个竖向加强筋和横向加强筋,多个所述竖向加强筋和横向加强筋一体成型。
5.根据权利要求1所述的高强度叠层复合瓦楞纸板,其特征在于,所述第一基层的厚度为0.3-0.5mm,所述三角支撑架的厚度为0.8-1.2mm,所述第二基层的厚度为0.4-0.6mm,所述对接三角架的厚度为0.8-1.2mm。
6.根据权利要求1所述的高强度叠层复合瓦楞纸板,其特征在于,所述瓦楞纸板本体和耐磨层之间设置有内层,所述瓦楞纸板本体的底部设置有外层。
7.根据权利要求6所述的高强度叠层复合瓦楞纸板,其特征在于,所述内层采用双向聚酯纤维网厚度为0.1-0.2mm,所述外层采用改性蒙脱石复合涂层的厚度为0.3-0.5mm。
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