智能化纸杯机的筒身成型机构的制作方法

本技术涉及纸杯机，特别涉及筒身成型机构。

背景技术：

1、随着技术迭代，智能化纸杯机将越来越普及，其中智能化纸杯机的涉及多道环节，例如送纸、筒身成型、底部冲裁、滚压、顶出、收杯等诸多环节，其机械部分如何优化，将有助于参与并提升智能化纸杯生产效率以及品质的提升。例如筒身成型机构中，纸片在走纸平台上被输送前进到筒身围合成型工位，在筒身围合成型工位处卧式设置的成型模具用于纸片围合在上面形成纸容器的筒身，智能化纸杯机其在纸容器生产单位时间产量上也相对较高，在高速制作中还需要确保成型效果和品质，避免筒身围合搭接处不牢固或者位置不统一等问题，另外纸片厚度、材质的规格变化，同样筒身围合成型操作会出现不同品质效果。

技术实现思路

1、鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型旨在提供一种通过优化结构配合提高筒身围合成型效果的智能化纸杯机的筒身成型机构。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：智能化纸杯机的筒身成型机构，包括有走纸平台和筒身成型工位，筒身成型工位衔接走纸平台，筒身成型工位配置有卧式设置的筒身成型模具，其特征在于：筒身成型模具的输入端固定设置在支撑架上，支撑架和筒身成型模具位于走纸平台的上方，筒身成型模具的输出端悬出设置，筒身成型模具的上方配有升降式的筒身围合搭接的压合模，压合模传动连接有带动其升降运行的伺服电机。

3、分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。

4、比如，压合模采用超声波焊接模头，压合模设置在升降支架上，伺服电机与升降支架传动连接。

5、例如，伺服电机传动连接偏心销，偏心销通过连杆传动连接升降支架，压合模安装在升降支架上，升降支架包括有上拉板、竖向导杆和下拉板，上拉板通过竖向导杆连接下拉板，竖向导杆配置在安装架的导套中，安装架上具有横板供导套设置，上拉板与下拉板分设在横板的上下侧，压合模安装在升降支架的下拉板上；偏心销设置在锁紧块上，锁紧块连接在驱动转轴上，驱动转轴与伺服电机相连接，伺服电机设置在安装架上，上拉板上设置供连杆传动连接的联接座。

6、另外其中，所述伺服电机为操控压合模升降运行过程的独立专属驱动电机；其中压合模升降运行过程包括压合停留时间长短。

7、此外，筒身成型工位还配有升降式的托模辅助支撑部件，托模辅助支撑部件配置在筒身成型模具的输出端的下方。

8、比如，托模辅助支撑部件包括升降支撑轴，升降支撑轴竖向设置，升降支撑轴活动套设在导向轴套上；升降支撑轴包括有主轴，主轴上设有托模调高轴，托模调高轴位于主轴的上端，托模调高轴的下端与托模调高轴之间螺纹旋接。

9、其中，筒身成型模具的下方还配有杯夹装置，杯夹装置用于将纸片围合在筒身成型模具上，走纸平台上留有供杯夹装置穿过的作业通道。杯夹装置包括有升降顶纸部件，杯夹装置还包括有凸轮驱动装置，升降顶纸部件传动有凸轮驱动装置，升降支撑轴与该凸轮驱动装置传动连接。

10、另外，走纸平台还配置对应纸片侧边位置加热的加热装置，加热装置位于筒身成型工位的前序工位。

11、其中，加热装置包括有加热部件；加热部件配置在走纸平台的左右两端；其中一端的加热部件位于走纸平台的上方朝下出风加热；其中另一端的加热部件位于走纸平台的下方朝上出风加热，且，走纸平台留有供该端热风穿过的通道。

12、例如，加热部件具有热风出风嘴，走纸平台前后排列有有1-2个走纸停留加热位，加热部件分设在走纸停留加热位的左右两端的上下方。

13、本实用新型的有益效果为，其压合模能够升降配合筒身成型模具将围合在上面的纸片左右搭接区域进行压合以便搭接相连之外，在整机给定压合模每次操作时间范围内（以便匹配协调配合其他工序），还可以根据需求操控伺服电机，独立操控压合模升降和下降到位后压合停留时间长短（即保压时间），调试该时间长短，相对更智能，以满足不同的纸片厚度、材质等规格变化的需求，不仅可以使纸片围合搭接牢固，也可使搭接区域品质相对较好。此外，增设托模辅助支撑部件用于配合支撑筒身成型模具，提升筒身成型模具的使用寿命以及成型过程中稳定性。

1.智能化纸杯机的筒身成型机构，包括有走纸平台（1）和筒身成型工位（2），筒身成型工位（2）衔接走纸平台（1），筒身成型工位（2）配置有卧式设置的筒身成型模具（20），其特征在于：

2.如权利要求1所述的智能化纸杯机的筒身成型机构，其特征在于：压合模（22）采用超声波焊接模头，压合模（22）设置在升降支架（24）上，伺服电机（23）与升降支架（24）传动连接。

3.如权利要求1或2所述的智能化纸杯机的筒身成型机构，其特征在于：伺服电机（23）传动连接偏心销（31），偏心销（31）通过连杆（32）传动连接升降支架（24），压合模（22）安装在升降支架（24）上，

4.如权利要求1所述的智能化纸杯机的筒身成型机构，其特征在于：所述伺服电机（23）为操控压合模（22）升降运行过程的独立专属驱动电机；其中压合模（22）升降运行过程包括压合停留时间长短。

5.如权利要求1所述的智能化纸杯机的筒身成型机构，其特征在于：

6.如权利要求5所述的智能化纸杯机的筒身成型机构，其特征在于：托模辅助支撑部件（4）包括升降支撑轴（40），升降支撑轴（40）竖向设置，升降支撑轴（40）活动套设在导向轴套（41）上；

7.如权利要求5所述的智能化纸杯机的筒身成型机构，其特征在于：筒身成型模具（20）的下方还配有杯夹装置（5），杯夹装置（5）用于将纸片围合在筒身成型模具（20）上，走纸平台（1）上留有供杯夹装置（5）穿过的作业通道；

8.如权利要求1所述的智能化纸杯机的筒身成型机构，其特征在于：走纸平台（1）还配置对应纸片侧边位置加热的加热装置（6），加热装置（6）位于筒身成型工位（2）的前序工位。

9.如权利要求8所述的智能化纸杯机的筒身成型机构，其特征在于：加热装置（6）包括有加热部件；

10.如权利要求9所述的智能化纸杯机的筒身成型机构，其特征在于：加热部件具有热风出风嘴，走纸平台（1）前后排列有1-2个走纸停留加热位，加热部件分设在走纸停留加热位的左右两端的上下方。