一种便于调节齿距的毛涤混纺纤维梳理装置的制作方法

本技术涉及梳理机，更具体地说，它涉及一种便于调节齿距的毛涤混纺纤维梳理装置。

背景技术：

1、在毛涤混纺纤维的加工生产流程中，梳理环节对于最终产品的质量起着至关重要的作用。而梳理装置中进给罗拉与梳理罗拉之间的间隙大小，会直接影响纤维的梳理效果，精准且便于调节齿距间隙是确保纤维梳理均匀、减少纤维损伤、提升产品质量的关键因素。

2、目前，市场上的毛涤混纺纤维梳理装置，它包括进给罗拉、梳理罗拉以及其他配套的传动和支撑结构等。这种梳理装置虽然能够完成基本的纤维梳理任务，但在进给罗拉与梳理罗拉的间隙调整方面存在明显不足。具体而言，现有技术中进给罗拉与梳理罗拉的间隙调整需操作人员采用专用长方体板测量工具，通过将工具塞入两罗拉之间来回移动，凭移动阻力判断间隙是否适配生产需求。并且，由于设备在持续运行过程中，罗拉会因磨损、受热膨胀等因素导致间隙发生变化，所以设备使用一段时间后需重复该测量操作。这种测量方式不仅依赖专用工具，增加了设备配置成本和使用管理的复杂性，而且需要人工操作，对操作人员的经验和技能要求较高，同时整个测量过程耗时较长，影响了生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有间距调整结构的一种便于调节齿距的毛涤混纺纤维梳理装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、本实用新型进一步设置为：包括机架和设置在机架上用于梳理待加工面料限位的进给罗拉，还包括设置在机架顶部的间距调整机构和位移提醒机构；间距调整机构包括第一定位架、设置滑动部和梳理罗拉；第一定位架设置在机架的顶部，且第一定位架位于进给罗拉的上方；设置滑动部竖直方向滑动设置在第一定位架的顶部，且第一定位架的端面开设有用于限制设置滑动部滑动的开口；梳理罗拉转动安装在设置滑动部上，且梳理罗拉和进给罗拉分别用于抵接并梳理待加工面料；位移提醒机构设置在第一定位架的顶部，位移提醒机构用于提醒设置滑动部与第一定位架之间的移动距离。

4、通过采用上述技术方案，解决了现有技术中还需要操作人员使用专用测量工具进行测量的问题，达到了快速调节梳理罗拉与进给罗拉之间距离的效果。

5、本实用新型进一步设置为：间距调整机构还包括第一竖直驱动部和旋转驱动部；第一竖直驱动部设置在第一定位架的顶部，且第一竖直驱动部的输出端与设置滑动部的顶部固定连接，当第一竖直驱动部启动时能够驱使设置滑动部沿第一定位架呈移动状态；旋转驱动部设置在设置滑动部的旁侧，且旋转驱动部的输出端通过联轴器与梳理罗拉的输入端连接，当旋转驱动部启动时能够驱使梳理罗拉呈旋转状态。

6、本实用新型进一步设置为：间距调整机构还包括缓冲弹簧和定位片；缓冲弹簧设有多个，且分别安装于滑动部的上方，多个缓冲弹簧均位于第一定位架的下方；定位片设有多个，且分别滑动装配于滑动部上，多个定位片的一端均与对应的缓冲弹簧连接；当滑动部沿第一定位架上升时，定位片能够与第一定位架的顶部相抵接，并沿滑动部滑动，且驱使对应的缓冲弹簧处于压缩状态。

7、本实用新型进一步设置为：位移提醒机构包括第一连接部和标识部；第一连接部具有一对并分别安装在设置滑动部的顶部两侧；标识部具有一对并分别设置在第一定位架的顶部，且一对标识部均分别位于第一连接部的旁侧，当设置滑动部移动时，能够驱使第一连接部沿标识部呈移动状态，且标识部用于标识第一连接部和设置滑动部与进料罗拉之间的距离。

8、本实用新型进一步设置为：标识部分为第一标识区域、第二标识区域和第三标识区域；第一标识区域用于提醒梳理罗拉与进给罗拉之间距离为合格梳理区域；第二标识区域用于提醒梳理罗拉与进给罗拉之间距离为不合格梳理区域；第三标识区域为梳理罗拉远离进给罗拉的维修区域。

9、本实用新型进一步设置为：位移提醒机构还包括凤鸣部和位移传感器；凤鸣部具有一对并分别设置在第一定位架旁侧；位移传感器具有一对并分别设置在第一连接部上，当第一连接部移动时能够驱使位移传感器呈同步的移动状态，且位移传感器用于检测第一连接部与第一定位架顶部之间的距离，并且位移传感器与凤鸣部之间电性连接。

10、通过采用上述技术方案，当控制器判定位移传感器检测的位置信号对应第一连接部落入第二标识区域时，立即向凤鸣部发送控制信号，触发凤鸣部发出声音提醒；若判定第一连接部位于第一标识区域或第三标识区域时，则不向凤鸣部发送触发信号，位移传感器不触发凤鸣提醒，实现与标识部分级提醒相匹配的自动声控警示，告知操作人员间距不合格状态，避免因间距不当影响梳理效果。

11、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

12、通过设置间距调整机构和位移提醒机构，解决了现有技术中还需要操作人员使用专用测量工具进行测量的问题，达到了快速调节梳理罗拉与进给罗拉之间距离的效果。

1.一种便于调节齿距的毛涤混纺纤维梳理装置，包括机架（1）和设置在机架（1）上用于梳理待加工面料限位的进给罗拉（2），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种便于调节齿距的毛涤混纺纤维梳理装置，其特征在于：间距调整机构（3）还包括第一竖直驱动部（34）和旋转驱动部（35）；第一竖直驱动部（34）设置在第一定位架（31）的顶部，且第一竖直驱动部（34）的输出端与设置滑动部（32）的顶部固定连接，当第一竖直驱动部（34）启动时能够驱使设置滑动部（32）沿第一定位架（31）呈移动状态；旋转驱动部（35）设置在设置滑动部（32）的旁侧，且旋转驱动部（35）的输出端通过联轴器与梳理罗拉（33）的输入端连接，当旋转驱动部（35）启动时能够驱使梳理罗拉（33）呈旋转状态。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节齿距的毛涤混纺纤维梳理装置，其特征在于：间距调整机构（3）还包括缓冲弹簧（36）和定位片（37）；缓冲弹簧（36）设有多个，且分别安装于滑动部的上方，多个缓冲弹簧（36）均位于第一定位架（31）的下方；定位片（37）设有多个，且分别滑动装配于滑动部上，多个定位片（37）的一端均与对应的缓冲弹簧（36）连接；当滑动部沿第一定位架（31）上升时，定位片（37）能够与第一定位架（31）的顶部相抵接，并沿滑动部滑动，且驱使对应的缓冲弹簧（36）处于压缩状态。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节齿距的毛涤混纺纤维梳理装置，其特征在于：位移提醒机构（4）包括第一连接部（41）和标识部（42）；第一连接部（41）具有一对并分别安装在设置滑动部（32）的顶部两侧；标识部（42）具有一对并分别设置在第一定位架（31）的顶部，且一对标识部（42）均分别位于第一连接部（41）的旁侧，当设置滑动部（32）移动时，能够驱使第一连接部（41）沿标识部（42）呈移动状态，且标识部（42）用于标识第一连接部（41）和设置滑动部（32）与进料罗拉之间的距离。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节齿距的毛涤混纺纤维梳理装置，其特征在于：标识部（42）分为第一标识区域（421）、第二标识区域（422）和第三标识区域（423）；第一标识区域（421）用于提醒梳理罗拉（33）与进给罗拉（2）之间距离为合格梳理区域；第二标识区域（422）用于提醒梳理罗拉（33）与进给罗拉（2）之间距离为不合格梳理区域；第三标识区域（423）为梳理罗拉（33）远离进给罗拉（2）的维修区域。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节齿距的毛涤混纺纤维梳理装置，其特征在于：位移提醒机构（4）还包括凤鸣部（43）和位移传感器（44）；凤鸣部（43）具有一对并分别设置在第一定位架（31）旁侧；位移传感器（44）具有一对并分别设置在第一连接部（41）上，当第一连接部（41）移动时能够驱使位移传感器（44）呈同步的移动状态，且位移传感器（44）用于检测第一连接部（41）与第一定位架（31）顶部之间的距离，并且位移传感器（44）与凤鸣部（43）之间电性连接。