一种总旦可调的丝束喷丝帽组合件的制作方法

本技术涉及纺丝设备，尤其涉及一种总旦可调的丝束喷丝帽组合件。

背景技术：

1、在新型烟用材料及相关纺织材料的开发中，常需使用低总旦数的二醋酸纤维丝束，例如在绳绒制备等特殊工艺中，要求丝束的单旦与常规产品一致，而总旦数需显著降低。目前的大规模生产中，实现不同规格丝束生产的主要方式可分为两类：一是为每种规格定制专用喷丝帽；二是通过调节纺丝工艺参数(如纺丝压力、速度)来微调总旦。

2、此外，现有技术中亦存在对喷丝板结构本身进行改进以实现部分调节功能的设计，但通常聚焦于改变单孔孔径而非孔数。例如，在授权公告号为cn215800067u的中国实用新型专利“一种闪蒸纺丝的喷丝板”中，公开了一种通过在固定喷丝面板(含固定数量的喷丝孔)前端叠加一个独立的、带有更小孔径“调节孔”的“喷丝孔调节组件”的方案。该方案通过更换不同孔径的调节组件来改变有效喷丝孔径，进而影响单丝纤度。然而，该技术方案存在明显局限：其一，其调节目的在于改变单孔孔径，而无法改变有效喷丝孔的数量，因此无法实现丝束总旦数的宽范围、连续调节；其二，其实质是通过叠加一个“节流板”来改变孔径，在高压纺丝条件下，这种结构对密封性和组件对位精度要求极高，调节不同规格时仍需要停机更换整个调节组件，并未从根本上解决换产效率低的问题；其三，该方案未涉及与供料系统(如齿轮泵)的联动控制，仅靠机械更换部件，无法实现工艺参数的精准匹配与稳定控制。

3、因此，现有技术主要存在以下不足：1)依赖定制化喷丝帽，成本高昂，规格切换工序繁琐，生产效率低；2)现有可调式设计(如cn215800067u)多限于孔径调节，无法在不更换硬件或仅更换局部模块的前提下，实现对喷丝孔有效数量的连续、灵活控制，从而无法直接、精准地调节丝束总旦数；3)通过调节工艺参数间接改变总旦的方法，会牺牲丝束质量的稳定性。这导致现有设备难以适应多品种、小批量的灵活生产需求，增加了设备投资与维护成本。本实用新型旨在克服上述缺陷，提供一种可直接、连续调节有效喷丝孔数量，并与整体制备装置联动，从而实现总旦数高效、精准可调的纺丝装置及方法。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型目的在于提供一种总旦可调的丝束喷丝帽组合件。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种总旦可调的丝束喷丝帽组合件的技术方案，包括：

3、喷丝帽组件接头；与所述喷丝帽组件接头连接的喷丝帽支撑件；设置于喷丝帽组件接头下方的弹性垫圈；位于所述弹性垫圈下方的可调式开度调节器；

4、所述开度调节器内设有可增减的扇形调节单元，内壁设有环形限位槽，所述扇形调节单元嵌入所述限位槽，其外周壁与限位槽槽壁间隙配合，以限制轴向位移；

5、所述扇形调节单元下表面与喷丝帽密封连接,所述喷丝帽上存在喷丝孔。

6、进一步地，所述扇形调节单元径向侧边设有弹性密封垫，下表面与喷丝帽端面间隙≤0.01mm；

7、所述弹性密封垫受压形变以紧固所述开度调节器，实现轴向密封与公差补偿。

8、进一步地，所述喷丝帽组件接头的外螺纹与喷丝帽支撑件的内螺纹匹配，并通过螺纹连接。

9、进一步地，所述开度调节器内设有多块挡板，所述扇形调节单元安装于挡板之间。

10、进一步地，喷丝孔在喷丝帽上按θ方向在扇形调节单元覆盖区域上均匀分布，所述挡板与喷丝帽连接部分无喷丝孔存在。

11、进一步地，喷丝帽表面设有与所述挡板匹配的挡板槽，所述挡板嵌入挡板槽并密封配合。

12、进一步地，所述挡板表面设有涂层，以防止浆液泄漏并增强密封性能。

13、进一步地，所述喷丝帽组件接头与喷丝帽之间设有垫片。

14、进一步地，所述喷丝帽支撑件为底部中央带有通孔的凹槽结构，所述喷丝帽的喷丝孔区域正对通孔，四周边缘紧密搭接在喷丝帽支撑件底部的环状支撑部位。

15、进一步地，喷丝帽的喷丝孔区域凸出喷丝帽支撑件底部中央通孔，呈向下凸出的圆柱状，其上部四周边缘紧密搭接在喷丝帽支撑件底部的环状支撑部位。

16、采用上述技术方案，本实用新型实现以下有益效果：

17、1.通过开度调节器中的扇形调节单元，可控制喷丝帽出丝孔的开启数量，实现丝束总旦数的调节，适应多规格生产需求。

18、2.开度调节器采用分体式扇形单元与弹性密封结构，配合间隙小，并设有聚四氟乙烯涂层，有效防止纺丝液泄漏，确保纺丝质量。

19、3.扇形调节单元通过限位槽安装，拆装方便，可实现快速调节；弹性垫圈与垫片组合实现轴向密封与公差补偿，提高装配可靠性与使用寿命。

1.一种总旦可调的丝束喷丝帽组合件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的总旦可调的丝束喷丝帽组合件，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的总旦可调的丝束喷丝帽组合件，其特征在于：所述喷丝帽组件接头的外螺纹与喷丝帽支撑件的内螺纹匹配，并通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的总旦可调的丝束喷丝帽组合件，其特征在于：所述开度调节器内设有多块挡板，所述扇形调节单元安装于挡板之间。

5.根据权利要求4所述的总旦可调的丝束喷丝帽组合件，其特征在于：喷丝孔在喷丝帽上按θ方向在扇形调节单元覆盖区域上均匀分布，所述挡板与喷丝帽连接部分无喷丝孔存在。

6.根据权利要求4所述的总旦可调的丝束喷丝帽组合件，其特征在于：喷丝帽表面设有与所述挡板匹配的挡板槽，所述挡板嵌入挡板槽并密封配合。

7.根据权利要求4所述的总旦可调的丝束喷丝帽组合件，其特征在于：所述挡板表面设有涂层，以防止浆液泄漏并增强密封性能。

8.根据权利要求1所述的总旦可调的丝束喷丝帽组合件，其特征在于：所述喷丝帽组件接头与喷丝帽之间设有垫片。

9.根据权利要求1所述的总旦可调的丝束喷丝帽组合件，其特征在于：所述喷丝帽支撑件为底部中央带有通孔的凹槽结构，所述喷丝帽的喷丝孔区域正对通孔，四周边缘紧密搭接在喷丝帽支撑件底部的环状支撑部位。

10.根据权利要求9所述的总旦可调的丝束喷丝帽组合件，其特征在于：喷丝帽的喷丝孔区域凸出喷丝帽支撑件底部中央通孔，呈向下凸出的圆柱状，其上部四周边缘紧密搭接在喷丝帽支撑件底部的环状支撑部位。