一种用于控制钨丝放丝速度的装置的制作方法
本申请属于钨丝拉丝设备,特别涉及一种用于控制钨丝放丝速度的装置。
背景技术:
1、控制钨丝放丝速度在钨丝材料处理和加工领域中是非常重要的技术,随着科技的发展和制造技术的进步,电子元件越来越小型化,材料处理的精度要求也越来越高。在微电子、半导体、精密仪器等领域,对材料加工的精度和稳定性要求极高。因此,对用于其加工的钨丝材料的要求也越来越高,其中控制钨丝放丝速度技术成为了这些领域中不可或缺的关键技术。尤其在进行细丝拉制过程中,由于钨丝直径小于80μm,极易受工艺温度、模具压缩比、石墨乳比重和拉丝速度的影响,导致出现丝材抖动、竹节线、强度低、丝材断裂等问题。正确控制拉拔过程中钨丝放丝速度可以影响到材料的拉伸强度、尺寸精度以及加工效率,实现放丝盘速度的精确控制。
2、现有技术中,机械传动式刹车控制装置,在公开号为cn118950729a中通过导轮系统、连杆机构和机械刹车装置实现速度调节,仍存在以下技术问题:采用多级导轮、连杆和凸轮联动机构,零部件数量多,机械结构复杂,整个装置安装调试繁琐。纯机械传动存在固有滞后性,当拉丝速度突变时无法即时调整刹车力,可能导致钨丝抖动或断裂。刹车力调节依赖机械结构位移量,难以实现精确的微调控制,影响钨丝直径一致性。机械部件易受温度、湿度等环境因素影响,长期使用后易产生磨损,导致控制性能下降。无法根据实时工艺需求动态调整控制参数,灵活性不足。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有问题,提供了一种用于控制钨丝放丝速度的装置。
2、为了实现上述技术目的,现提供如下技术方案,一种用于控制钨丝放丝速度的装置,包括底座,底座上设置有伺服电机,伺服电机内设置有转轴,转轴上套设有放丝轮,放丝轮与拉丝引导机构配合,拉丝引导机构固定在位于底座上的固定支架上;
3、固定支架内开设一个贯穿通道,贯穿通道内具有贯穿设置的转轴,贯穿通道的一端具有位于固定支架一侧的放丝轮,另一端具有位于固定支架另一侧的伺服电机;
4、其中转轴上设置有安置在底座上的气动刹车装置,气动刹车装置位于伺服电机的同侧。
5、在可实施的方式中,气动刹车装置包括底板,底板上固定有可开合的卡爪机构,卡爪机构一侧设置有转动固定在底板上的支杆,支杆的一侧设置有转动固定在底板上的气缸件,卡爪机构、支杆和气缸件的上端转动固定与连杆上,通过气缸件的伸缩调节卡爪机构抱箍转轴的松紧度,实现转轴的制动。
6、在可实施的方式中,卡爪机构包括卡爪座,卡爪座的左右两侧分别设置有水平转轴,左侧的水平转轴上设有左卡爪,右侧的水平转轴上设有右卡爪,其中水平转轴分别位于左卡爪和右卡爪的底端。
7、在可实施的方式中,左卡爪上端与连杆之间具有第一转轴,第一转轴位于连杆的底部。
8、在可实施的方式中,右卡爪上端转动连接有辅助杆,辅助杆与连杆之间具有第二转轴,第二转轴位于连杆的上部。
9、在可实施的方式中,左卡爪和右卡爪的中部通过辅助转轴连接有与转轴配合的抱箍爪。
10、在可实施的方式中,转轴包括腱鞘固定在伺服电机的电机转轴上的制动轮,制动轮上连接有联轴器,联轴器连接有放丝轮的支撑轴,支撑轴上固定有轴承件,轴承件固定在设置与底座上的轴承支架上。
11、本实用新型相比现有技术具有以下有益效果:
12、本申请的技术方案取消导轮系统、连杆机构等复杂机械传动部件,简化了装置的结构,通过气缸直接驱动刹车机构,整体结构紧凑,安装维护简便。通过气压精密调节实现刹车力无级控制,控制的响应速度提升比机械结构快,实现速度的精准控制。整个装置的生产效率也能大大提高。
1.一种用于控制钨丝放丝速度的装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设置有伺服电机(2),所述伺服电机(2)内设置有转轴(3),所述转轴(3)上套设有放丝轮(4),所述放丝轮(4)与拉丝引导机构(5)配合,所述拉丝引导机构(5)固定在位于所述底座(1)上的固定支架(6)上;
2.根据权利要求1所述的用于控制钨丝放丝速度的装置,其特征在于,所述气动刹车装置(7)包括底板(71),所述底板(71)上固定有可开合的卡爪机构(72),所述卡爪机构(72)一侧设置有转动固定在所述底板(71)上的支杆(73),所述支杆(73)的一侧设置有转动固定在所述底板(71)上的气缸件(74),所述卡爪机构(72)、所述支杆(73)和所述气缸件(74)的上端转动固定与连杆(75)上,通过所述气缸件(74)的伸缩调节所述卡爪机构(72)抱箍所述转轴(3)的松紧度,实现所述转轴(3)的制动。
3.根据权利要求2所述的用于控制钨丝放丝速度的装置,其特征在于,所述卡爪机构(72)包括卡爪座(720),所述卡爪座(720)的左右两侧分别设置有水平转轴(721),左侧的所述水平转轴(721)上设有左卡爪(722),右侧的所述水平转轴(721)上设有右卡爪(723),其中所述水平转轴(721)分别位于所述左卡爪(722)和所述右卡爪(723)的底端。
4.根据权利要求3所述的用于控制钨丝放丝速度的装置,其特征在于,所述左卡爪(722)上端与所述连杆(75)之间具有第一转轴(724),所述第一转轴(724)位于所述连杆(75)的底部。
5.根据权利要求4所述的用于控制钨丝放丝速度的装置,其特征在于,所述右卡爪(723)上端转动连接有辅助杆(725),所述辅助杆(725)与所述连杆(75)之间具有第二转轴(726),所述第二转轴(726)位于所述连杆(75)的上部。
6.根据权利要求3或4或5所述的用于控制钨丝放丝速度的装置,其特征在于,所述左卡爪(722)和所述右卡爪(723)的中部通过辅助转轴(727)连接有与所述转轴(3)配合的抱箍爪(728)。
7.根据权利要求1所述的用于控制钨丝放丝速度的装置,其特征在于,所述转轴(3)包括腱鞘固定在所述伺服电机(2)的电机转轴上的制动轮(31),所述制动轮(31)上连接有联轴器(32),所述联轴器(32)连接有所述放丝轮(4)的支撑轴(33),所述支撑轴(33)上固定有轴承件(34),所述轴承件(34)固定在设置与所述底座(1)上的轴承支架(35)上。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com