一种片材下料机的制作方法

摘要: 本技术涉及下料机,特指一种片材下料机。背景技术:1、产品包装纸盒进入工厂时,为方便运输,其折叠为片状;进入工厂后,需要将片状纸盒放置在流水线上(即下料),然后进...
一种片材下料机的制作方法

本技术涉及下料机,特指一种片材下料机。

背景技术:

1、产品包装纸盒进入工厂时,为方便运输,其折叠为片状;进入工厂后,需要将片状纸盒放置在流水线上(即下料),然后进行自动打印生产日期和/或贴标签等工作。

2、目前,现有的片状纸盒通常采用人工下料,具有生产效率低,人工成本高的缺点。

3、因此,现有技术具有改进和发展的空间。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的问题,本实用新型提出了一种片材下料机,通过片材下料机可以实现对片材进行自动化下料,代替传统人工下料,既提高了工作效率,又节省了人工。

2、为了实现上述目的,本实用新型应用的技术方案如下:

3、一种片材下料机,包括安装座,所述安装座上固定有驱动装置;片材装载料架,所述片材装载料架固定于安装座上,片材装载料架的一端设有片材下料口;片材传送带,所述片材传送带位于片材下料口下方;片材移载装置,所述片材移载装置可转动地安装于安装座上,所述片材移载装置位于片材下料口和片材传送带之间,片材移载装置通过驱动装置驱动工作,以将位于片材下料口的片材移载至片材传送带上。

4、根据上述方案,所述片材移载装置包括转轴、摆臂、气管以及抽真空吸盘,转轴可转动地安装于安装座上,摆臂第一端与转轴固定连接,气管可转动地安装于摆臂第二端,至少一个抽真空吸盘设于气管上,气管上设有用于外接真空发生器的气管连接端口;所述转轴通过驱动装置驱动正反旋转,以使气管带动抽真空吸盘在片材下料口和片材传送带之间循环动作;所述气管和安装座之间设有转向组件,转向组件用于调节气管相对摆臂的转动角度,进而调节抽真空吸盘的角度。

5、根据上述方案,所述驱动装置包括伺服电机、主动轮、从动轮以及同步带,伺服电机安装于安装座上,主动轮安装于伺服电机输出端,从动轮与转轴固定连接,同步带缠绕于主动轮和从动轮上。

6、根据上述方案,所述转向组件包括转向杆、固定架、转向件以及直线轴承,固定架固定于安装座上,转向件可转动地安装于固定架上,直线轴承固定于转向件上;所述转向杆第一端固定于气管上,转向杆第二端穿设于直线轴承上,转向杆和直线轴承滑动连接。

7、根据上述方案,所述安装座上间隔设有两个第一轴承座,转轴可转动地安装于两个第一轴承座之间,第一轴承座上设有与转轴配合安装的第一滚珠轴承。

8、根据上述方案,所述固定架上设有第二轴承座,转向件可转动地安装于第二轴承座上,第二轴承座上设有与转向件配合安装的第二滚珠轴承。

9、根据上述方案,所述片材装载料架包括底板和两个侧板,两个侧板对称安装于底板两侧并形成有u型的片材容置槽;所述底板倾斜安装于安装座上,底板较低的一端与片材传送带的进料端对应设置,片材下料口位于底板较低的一端。

10、根据上述方案,所述片材下料口上设有龙门架,龙门架上设有片材限位件。

11、本实用新型有益效果:

12、本实用新型这样设置,通过片材下料机可以实现对片材进行自动化下料,代替传统人工下料,既提高了工作效率,又节省了人工;具体地说,初始形态下,将多个片材以堆叠方式并排置于片材装载料架上,下料时,通过驱动装置驱动片材移载装置工作,片材移载装置将位于片材下料口的片材循环移载至片材传送带上,再通过片材传送带将片材输送至下一工序。

1.一种片材下料机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种片材下料机,其特征在于:所述片材移载装置包括转轴(4)、摆臂(5)、气管(6)以及抽真空吸盘(7),所述转轴(4)可转动地安装于安装座(20)上,所述摆臂(5)第一端与转轴(4)固定连接,所述气管(6)可转动地安装于摆臂(5)第二端,至少一个所述抽真空吸盘(7)设于气管(6)上,所述气管(6)上设有用于外接真空发生器的气管连接端口(21);所述转轴(4)通过驱动装置驱动正反旋转,以使气管(6)带动抽真空吸盘(7)在片材下料口和片材传送带(12)之间循环动作;所述气管(6)和安装座(20)之间设有转向组件,所述转向组件用于调节气管(6)相对摆臂(5)的转动角度,进而调节抽真空吸盘(7)的角度。

3.根据权利要求2所述的一种片材下料机,其特征在于:所述驱动装置包括伺服电机(3)、主动轮(13)、从动轮(14)以及同步带(15),所述伺服电机(3)安装于安装座(20)上,所述主动轮(13)安装于伺服电机(3)输出端,所述从动轮(14)与转轴(4)固定连接,所述同步带(15)缠绕于主动轮(13)和从动轮(14)上。

4.根据权利要求2所述的一种片材下料机,其特征在于:所述转向组件包括转向杆(8)、固定架(9)、转向件(10)以及直线轴承(11),所述固定架(9)固定于安装座(20)上,所述转向件(10)可转动地安装于固定架(9)上,所述直线轴承(11)固定于转向件(10)上;所述转向杆(8)第一端固定于气管(6)上,所述转向杆(8)第二端穿设于直线轴承(11)上,所述转向杆(8)和直线轴承(11)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种片材下料机,其特征在于:所述安装座(20)上间隔设有两个第一轴承座(22),所述转轴(4)可转动地安装于两个第一轴承座(22)之间,所述第一轴承座(22)上设有与转轴(4)配合安装的第一滚珠轴承。

6.根据权利要求4所述的一种片材下料机,其特征在于:所述固定架(9)上设有第二轴承座(23),所述转向件(10)可转动地安装于第二轴承座(23)上,所述第二轴承座(23)上设有与转向件(10)配合安装的第二滚珠轴承。

7.根据权利要求2所述的一种片材下料机,其特征在于:所述片材装载料架(1)包括底板(16)和两个侧板(17),两个所述侧板(17)对称安装于底板(16)两侧并形成有u型的片材容置槽;所述底板(16)倾斜安装于安装座(20)上,所述底板(16)较低的一端与片材传送带(12)的进料端对应设置,所述片材下料口位于所述底板(16)较低的一端。

8.根据权利要求2所述的一种片材下料机,其特征在于:所述片材下料口上设有龙门架(18),所述龙门架(18)上设有片材限位件(19)。