一种可防皱的纺织面料用收卷设备及方法

本发明属于面料收卷设备，更具体地说，是涉及一种可防皱的纺织面料用收卷设备及方法。

背景技术：

1、纺织面料生产加工过程中，收卷设备是面料成型、收纳、转运及后续加工的核心配套设备，主要用于将印染、织造、定型后的平整面料连续卷绕成规整布卷。面料收卷的平整度、紧致均匀度直接决定纺织面料的成品品质，若收卷过程中面料产生褶皱、松弛、叠边等缺陷，不仅会破坏面料外观平整度，还会导致后续裁剪、缝制、深加工工序出现尺寸偏差、废品率升高的问题。

2、目前市面上常规的纺织面料收卷设备结构较为传统，主要由导向辊、张紧辊及收卷辊组成，仅能够实现对面料的简单牵引与被动卷绕；在实际生产工况中，面料经过前道织造、印染、烘干等工序后，极易因张力波动、传输偏移、面料自身残余应力、辊体输送受力不均等多种因素，产生局部褶皱、松弛起皱、边角卷翘等不平整问题。而现有收卷设备普遍缺乏针对性的中途整平结构，无法在收卷作业过程中对面料的褶皱进行实时矫正、抚平处理，一旦面料在输送过程中产生褶皱，会直接伴随平整面料一同收卷成型。

3、基于上述技术问题，本技术的申请人申请设计一种可防皱的纺织面料用收卷设备及方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可防皱的纺织面料用收卷设备，以解决现有技术中收卷设备无法在收卷过程中实时对面料褶皱进行矫正抚平、成品布卷褶皱缺陷多、收卷质量差，且适配性不足的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

3、第一方面，提供一种可防皱的纺织面料用收卷设备，包括：

4、基板，用以作为整个设备的承载基体；

5、入料机构，安装在所述基板的一端，用以带动面料进入；

6、抚平机构，安装在所述基板上，并位于所述入料机构一侧，用以对面料进行第一次加热；

7、除皱机构，安装在所述基板上，并位于所述抚平机构的一侧，用以对出现褶皱的面料进行压迫除皱；

8、收卷机构，安装在所述基板的另一端，用以实现面料的收卷；

9、其中，所述入料机构包括：

10、入料架，成型在所述基板的端部；

11、入料辊，转动安装在所述入料架上，并由第一电机带动旋转；

12、入料压平组件，安装在所述入料辊的的入料端一侧，用以对入料前的出现的褶皱面料进行除皱处理。

13、结合第一方面，在一种可能实现的方式中，所述入料压平组件包括第一伸缩杆、围绕框、移动架和半柱状体，所述第一伸缩杆固定在所述入料架上，且所述第一伸缩杆的端部穿设所述入料架的顶壁，从而和所述围绕框连接，所述移动架安装在所述基板上，并能够沿垂直于所述基板长度的方向进行活动，所述半柱状体固定在所述移动架的上壁上。

14、结合第一方面，在一种可能实现的方式中，所述移动架包括内嵌板和两个下套板，所述内嵌板插于两个所述下套板内，所述基板上设有滑动框，所述滑动框侧壁设有第二电机，所述第二电机输出端穿设所述滑动框并连接有第一丝杆，所述第一丝杆上套设有滑块，所述滑块上设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆输出端与所述移动架的底壁连接，用以实现所述移动架的升降；所述围绕框设有前立板和后立板，所述前立板和所述后立板的端部设有挂设板，所述挂设板上通过紧固件固定设有压迫柱；当发现入料前的面料褶皱后，所述围绕框带动两个所述压迫柱下移，将所述移动架包围，此时，所述第二电机带动所述移动架来回移动，使得半柱状体来回对布料进行顶升。

15、结合第一方面，在一种可能实现的方式中，所述内嵌板上设有推边组件，所述推边组件设有两组，对称安装在所述半柱状体的两侧，所述推边组件包括第三电机、皮带和推边辊，所述第三电机安装在所述内嵌板的底壁上，所述推边辊转动安装在所述半柱状体的一侧，并通过所述皮带和所述第三电机的输出端连接；所述推边辊上设有与面料接触，并促使面料向边缘移动的第一v型条楞。

16、结合第一方面，在一种可能实现的方式中，所述抚平机构包括抚平架、上抚平辊和下抚平辊，所述抚平架设于所述基板的两侧，所述上抚平辊和所述下抚平辊一上一下转动设于抚平架上，且所述上抚平辊和所述下抚平辊内部均设置恒温加热模块，加热温度控制在33至55摄氏度，用以对面料进行熨烫抚平，进一步消除面料细微褶皱。

17、结合第一方面，在一种可能实现的方式中，所述除皱机构包括除皱架、升降弧板和弧形板，所述除皱架设于所述基板的两侧，所述升降弧板活动安装在所述除皱架的两侧壁上，且所述升降弧板上开设有与所述弧形板配合的插口，所述弧形板固定在所述除皱架的顶壁上，当发现出现褶皱面料后，所述升降弧板上升，对面料进行抵动，进行初步压平，随后所述升降弧板通过所述插口套设在所述弧形板上，面料再次被所述弧形板进行压平。

18、结合第一方面，在一种可能实现的方式中，所述除皱架的顶壁两侧设有第四电机，所述第四电机输出端穿设所述除皱架顶壁，并连接有第二丝杆，所述第二丝杆通过缓冲组件与所述升降弧板连接；所述缓冲组件包括升降体和橡胶工字块，所述升降体与所述第二丝杆连接，所述橡胶工字块一端与所述升降体通过紧固件连接，另一端与所述升降弧板通过紧固件连接。

19、结合第一方面，在一种可能实现的方式中，所述收卷机构包括收卷架、收卷辊和转动压平组件，所述收卷架设于所述基板上，且所述收卷辊转动安装在所述收卷架上，并由第五电机带动旋转，所述转动压平组件设于所述收卷架上，用以将面料抵紧在所述收卷辊上，所述转动压平组件包括升降框架、第三伸缩杆、第六电机和转动热辊，所述第三伸缩杆设于所述收卷架上，并与所述升降框架连接，所述第六电机设于所述升降框架的两侧，并且其输出端穿设所述升降框架的底壁，与所述转动热辊连接。

20、结合第一方面，在一种可能实现的方式中，所述收卷机构和所述除皱机构之间还设有承接机构，所述承接机构包括承接架和承接辊，所述承接架设于所述基板上，所述承接辊转动设于所述承接架上，且高度能够进行调节，所述承接辊的表面设有带动面料向两侧方向移动的第二v型条楞。

21、第二方面，提供一种可防皱的纺织面料收卷方法，采用上述的可防皱的纺织面料用收卷设备，包括以下步骤：

22、s1：将待收卷面料端部绕过半柱状体上方，引入入料辊完成穿料；若检测到面料存在明显褶皱，启动第一伸缩杆驱动围绕框下移，使两根压迫柱压合在面料表面，围合出除皱作业区域；随后第二电机驱动第一丝杆转动，带动移动架沿垂直面料输送方向往复移动，半柱状体随之来回顶升面料，通过半柱状体的弧面往复舒展撑开褶皱；同时第三电机通过皮带驱动推边辊转动，左右两侧推边辊的第一v型条楞分别引导面料向左右边缘舒展，修正边角卷翘与偏移；

23、s2：面料经入料辊牵引进入抚平机构，从上抚平辊与下抚平辊之间的通道穿过；启动恒温加热模块，根据面料材质将辊温控制在35-55℃区间，通过两辊的夹持熨烫软化面料纤维，消除细微褶皱，完成初级整平；

24、s3：初级整平后的面料输送至除皱机构，第四电机驱动第二丝杆转动，带动升降弧板上升抵动面料，通过弧面张紧完成初步压平；随后升降弧板继续上升，通过插口与上方的弧形板嵌合，面料被夹持在双弧面之间受到均匀压迫，彻底去除深度褶皱，完成深度整平；

25、s4：深度整平后的面料绕过承接辊进行过渡输送，根据面料材质与张力需求调节承接辊的安装高度，维持合适的输送张紧度；承接辊随面料输送同步转动，表面的第二v型条楞再次引导面料向两侧展平，防止长距离输送过程中面料再次起皱或偏移；

26、s5：面料最终输送至收卷辊，第五电机驱动收卷辊转动进行连续卷绕；第三伸缩杆驱动升降框架下移，使转动热辊抵压在布卷表面，第六电机带动转动热辊同步转动，在收卷过程中对布卷进行持续热压定型；随着收卷进行布卷直径逐渐增大，第三伸缩杆同步抬升升降框架，保证压合力始终稳定，最终得到平整紧致、无褶皱的成品布卷。

27、本发明提供的可防皱的纺织面料用收卷设备的有益效果在于：与现有技术相比，本发明提供的可防皱的纺织面料用收卷设备，包括基板、入料机构、抚平机构、除皱机构和收卷机构；入料机构、抚平机构、除皱机构和收卷机构依次安装在基板上，入料机构包括入料架、入料辊和入料压平组件，通过入料端的入料压平组件对入料前的面料进行初步顶升除皱，再经抚平机构对面料进行加热熨烫，消除细微褶皱，随后通过除皱机构的二次弧面的压迫实现深度除皱，最终由收卷机构配合转动热辊完成紧致收卷定型，形成多级递进防皱体系，可在收卷全程对面料褶皱进行实时矫正，避免褶皱随面料一同收卷形成瑕疵，提升布卷收卷平整度与成品质量，降低人工修整成本，满足现代化纺织流水线高品质的生产需求。

28、本发明提供的可防皱的纺织面料收卷方法的有益效果在于：与现有技术相比，本发明提供的可防皱的纺织面料收卷方法，使用上述的纺织面料用收卷设备，此方法能够对待收卷的褶皱面料，进行多级的除皱处理后才收卷定型，形成多级递进防皱体系，可在收卷全程对面料褶皱进行实时矫正，避免褶皱随面料一同收卷形成瑕疵。