一种输送装置及烟草制丝设备的制作方法

摘要: 本申请涉及输送设备,尤其涉及一种输送装置及烟草制丝设备。背景技术:1、在卷烟生产过程中,烟叶、烟丝等物料大都是通过振动输送机输送。然而,由于物料类型、等级、流量...
一种输送装置及烟草制丝设备的制作方法

本申请涉及输送设备,尤其涉及一种输送装置及烟草制丝设备。

背景技术:

1、在卷烟生产过程中,烟叶、烟丝等物料大都是通过振动输送机输送。然而,由于物料类型、等级、流量等因素的差异,常常导致物料在输送过程中出现堆积、堵塞的问题,影响生产的连续性。

技术实现思路

1、有鉴于此,本申请的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种输送装置及烟草制丝设备,能够缓解堵料问题,保障生产的连续性和稳定性,提高生产效率。

2、本申请提供如下技术方案:

3、第一方面,本申请实施例提供一种输送装置,所述输送装置包括:

4、所述震动输送组件包括输送件,所述输送件形成有朝上的震动输送槽,以用于震动输送物料;

5、防堵组件,所述防堵组件包括以下至少一种结构:

6、至少一个刮料件,所述刮料件具有刮料区域,所述刮料件用于推刮所述刮料区域的物料,所述刮料区域位于所述震动输送槽的上方,且所述刮料区域和所述震动输送槽的槽底之间形成有过料间隙;

7、至少一个吹扫件,所述吹扫件用于向所述震动输送槽输送吹扫气流。

8、在第一方面的其中一些实施例中,所述防堵组件包括至少一个所述刮料件;

9、所述刮料件包括刮动部和驱动部,所述刮动部位于所述震动输送槽的上方,且所述刮动部和所述震动输送槽之间的间隙构成所述过料间隙,所述驱动部和所述刮动部连接,所述驱动部能够驱动所述刮动部沿平行于所述震动输送槽的输送方向移动。

10、在第一方面的其中一些实施例中,所述驱动部包括驱动电机和丝杆螺母机构,所述驱动电机的主轴和所述丝杆螺母机构的驱动端连接,所述驱动电机用于驱动所述驱动端转动,所述丝杆螺母机构的从动端和所述刮动部连接,所述从动端的移动方向和所述输送方向平行设置。

11、在第一方面的其中一些实施例中,所述刮动部为清扫毛刷。

12、在第一方面的其中一些实施例中,所述吹扫件的吹扫方向沿所述输送方向具有一反向分量。

13、在第一方面的其中一些实施例中,所述输送装置还包括:

14、监控组件,所述监控组件包括多个摄像部,所述多个摄像部沿所述震动输送槽的延伸方向相间隔设置,所述摄像部用于获取震动输送槽上的图像。

15、在第一方面的其中一些实施例中,所述监控组件还包括控制部,所述控制部分别与各个所述摄像部、刮料件和吹扫件电连接。

16、在第一方面的其中一些实施例中,所述控制部还包括无线通信单元,用于与移动终端电连接。

17、在第一方面的其中一些实施例中,所述控制部还包括分析单元,所述分析单元用于在堵料时产生报警信号。

18、第二方面,本申请实施例还提供一种烟草制丝设备,所述烟草制丝设备包括如上述实施例中任一项所述输送装置。

19、本申请的实施例具有如下优点:

20、本申请提供一种输送装置,该输送装置是主动干预与预防相结合,通过物理刮除和气流吹扫两种方式,解决振动输送过程中的物料堵塞问题。物料(如烟叶、烟丝)被投入振动输送机的输送件所形成的震动输送槽中。在振动电机或其他振动源的驱动下,输送件产生高频微幅振动,使物料在槽内沿既定方向跳跃式前进,完成输送。刮料件(如刮板、耙钉等)被设置在震动输送槽的上方,其下缘的刮料区域与槽底之间保持一个预设的过料间隙。这个间隙允许正常流量的物料层顺利通过,但当物料因湿度、粘度或流量增大而开始局部堆积、粘附在槽底时,堆积的高度会超过过料间隙。此时,刮料件就会与超高的物料接触。随着输送件的振动,刮料件会不断地对堆积的物料进行阻挡、破碎和推刮,将结块的物料打散,并将其强制向前推动,从而疏通堵塞点,保证物料的正常流通。

21、吹扫件(如气嘴、喷气管)安装在输送槽的关键位置(如易堵塞的角落或出口处)。通过外部气源连接,向震动输送槽内持续或间歇地喷射吹扫气流。这股气流起到多重作用:一是利用气流的动能直接吹散轻微堆积的物料;二是形成一层气垫,减少物料与槽底之间的吸附力和摩擦力,防止潮湿物料粘附;三是可以干燥物料表面,进一步降低粘结的可能性。

22、刮料件和吹扫件可以单独使用,也可以组合使用。组合使用时,能形成更强大的防堵能力。例如,吹扫件先吹散松散的堆积并降低物料粘度,刮料件再对进行物理疏通,实现均匀下料,二者相辅相成。

23、因此,本申请有效缓解堵料,保障生产连续性,通过刮料件的机械刮除和吹扫件的气流扰动,能够主动、及时地清除或预防物料在输送槽内的堆积和粘附,从根本上解决了因堵料造成的生产中断问题,确保了制丝生产线能够稳定、连续地运行。并且,提高生产效率与自动化水平,减少了因处理堵塞而需要的停机清理时间和人工干预频率,提升了设备的有效作业率。生产流程更加顺畅,整体生产效率得到显著提高,同时降低了工人的劳动强度。

24、再者,防堵组件提供了刮料和吹扫两种可选或可并用的方案,用户可以根据物料的具体特性(如等级、湿度、流量)选择最合适的防堵方式和梳理强度,增强了设备对不同生产工况的适应性。

25、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。

1.一种输送装置,其特征在于,所述输送装置包括:

2.根据权利要求1所述的输送装置,其特征在于,所述防堵组件包括至少一个所述刮料件;

3.根据权利要求2所述的输送装置,其特征在于,所述驱动部包括驱动电机和丝杆螺母机构,所述驱动电机的主轴和所述丝杆螺母机构的驱动端连接,所述驱动电机用于驱动所述驱动端转动,所述丝杆螺母机构的从动端和所述刮动部连接,所述从动端的移动方向和所述输送方向平行设置。

4.根据权利要求2所述的输送装置,其特征在于,所述刮动部为清扫毛刷。

5.根据权利要求1所述的输送装置,其特征在于,所述吹扫件的吹扫方向沿输送方向具有一反向分量。

6.根据权利要求1所述的输送装置,其特征在于,所述输送装置还包括:

7.根据权利要求6所述的输送装置,其特征在于,所述监控组件还包括控制部,所述控制部分别与各个所述摄像部、刮料件和吹扫件电连接。

8.根据权利要求7所述的输送装置,其特征在于,所述控制部还包括无线通信单元,用于与移动终端电连接。

9.根据权利要求8所述的输送装置,其特征在于,所述控制部还包括分析单元,所述分析单元用于在堵料时产生报警信号。

10.一种烟草制丝设备,其特征在于,所述烟草制丝设备包括如权利要求1至9中任一项所述输送装置。