一种试料装载罐的制作方法

摘要: 本技术属于材料热处理领域,特别是涉及一种试料装载罐。背景技术:1、在材料科学的高温实验(如合金熔炼、粉末烧结、晶体生长、相变研究等)中,常需将试样置于耐热容器中...
一种试料装载罐的制作方法

本技术属于材料热处理领域,特别是涉及一种试料装载罐。

背景技术:

1、在材料科学的高温实验(如合金熔炼、粉末烧结、晶体生长、相变研究等)中,常需将试样置于耐热容器中进行可控环境下的加热处理。传统耐高温容器,如氧化铝坩埚、石英坩埚或刚玉舟皿,虽能承受较高温度,但其结构设计通常难以实现有效密封。这导致在加热过程中,炉膛气氛与试样所处微环境之间易发生气体交换,致使试样氧化、吸潮或挥发性成分损失,严重影响实验结果的准确性与可重复性,尤其在对气氛敏感的实验中矛盾突出。

2、为解决密封性问题,现有技术中已出现采用金属材料(如不锈钢、高温合金)制成的带螺纹密封盖的密闭罐体。这类装置通过螺纹旋紧产生的压力实现密封,能在一定程度上隔绝外部环境,满足部分气氛保护需求。然而,该类方案在高温环境下,金属螺纹可能因热膨胀系数差异发生“咬死”现象而难以开启,长期使用后密封面易磨损导致泄漏。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种试料装载罐,用于解决现有技术中高温条件下,通过螺纹密封的试料装载罐出现难以开启问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种试料装载罐,包括:罐体,罐体的开口端外侧壁上设置有外磨砂面;罐盖,罐盖的内侧壁上设置有与外磨砂面相适配的内磨砂面;第一限位组件,包括设置于罐体上的第一限位件和设置于罐盖上的第二限位件,当罐盖与罐体通过外磨砂面与内磨砂面扣合时,第一限位件与第二限位件相互配合,以限制罐盖沿罐体轴向的位移。

3、可选地,第一限位件为设置在罐体外侧壁上的卡块;第二限位件为设置在罐盖上的、具有卡口的l型限位块,卡口用于在扣合状态时容纳并卡紧卡块。

4、可选地,第一限位件为多个,且沿罐体的周向均匀且间隔设置;第二限位件的数量与第一限位件的数量相等且一一对应设置。

5、可选地,第一限位件的数量为2个、3个或4个。

6、可选地,第一限位件和/或第二限位件的工作配合面上设置有防滑结构。

7、可选地,防滑结构为凹凸齿形、滚花或粗糙纹面。

8、可选地,罐盖的内顶部可拆卸地设置有陶瓷隔热片。

9、可选地,罐盖的内顶部开设有容纳槽,陶瓷隔热片置于容纳槽内;罐盖与陶瓷隔热片之间设置有用于限制陶瓷隔热片脱出的第二限位组件。

10、可选地,第二限位组件包括设置在容纳槽内壁上的第三限位件和对应设置在陶瓷隔热片周缘或侧面的第四限位件;第三限位件与第四限位件相互配合,以将陶瓷隔热片锁定于容纳槽中。

11、可选地,第三限位件为沿容纳槽内壁周向延伸的卡槽,第四限位件为设置在陶瓷隔热片上的、与卡槽相适配的卡勾。

12、如上所述,本实用新型的一种试料装载罐,至少具有以下有益效果:

13、1、密封可靠,操作便捷:通过外磨砂面与内磨砂面,实现了良好的初始密封与导向定位。结合第一限位组件(第一限位件和第二限位件) 的机械锁紧,为罐盖提供了稳定可靠的轴向约束力,有效防止了在加热过程中因内部压力升高或热变形导致的密封失效。卡扣式连接相比螺纹连接,操作更为快捷,且避免了高温咬死风险。

14、2、有效防污染,便于维护:在罐盖内顶部可拆卸地设置陶瓷隔热片,该陶瓷片将高温试样与金属罐盖物理隔离,彻底杜绝了二者在高温下发生粘连、合金化或催化反应的风险。陶瓷片通过第二限位组件(如卡槽与卡勾) 固定,拆装简便,易于更换或清洁,极大地降低了维护成本和交叉污染的可能性。

15、3、结构稳固,适应性强:多个第一限位件(如2-4个)沿罐体的周向均匀分布,确保了罐盖受力均匀,密封稳定。在第一限位件配合面设置防滑结构(如齿形),进一步增强了锁紧的可靠性,防止意外松脱。整个装置结构紧凑,坚固耐用,适用于反复的高低温循环工况。

1.一种试料装载罐,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的试料装载罐,其特征在于:所述第一限位件为设置在所述罐体外侧壁上的卡块;

3.根据权利要求2所述的试料装载罐,其特征在于:所述第一限位件为多个,且沿所述罐体的周向均匀且间隔设置;所述第二限位件的数量与所述第一限位件的数量相等且一一对应设置。

4.根据权利要求3所述的试料装载罐,其特征在于:所述第一限位件的数量为2个、3个或4个。

5.根据权利要求1所述的试料装载罐,其特征在于:所述第一限位件和/或所述第二限位件的工作配合面上设置有防滑结构。

6.根据权利要求5所述的试料装载罐,其特征在于:所述防滑结构为凹凸齿形、滚花或粗糙纹面。

7.根据权利要求1-6任一项所述的试料装载罐,其特征在于:所述罐盖的内顶部可拆卸地设置有陶瓷隔热片。

8.根据权利要求7所述的试料装载罐,其特征在于:所述罐盖的内顶部开设有容纳槽,所述陶瓷隔热片置于所述容纳槽内;所述罐盖与所述陶瓷隔热片之间设置有用于限制所述陶瓷隔热片脱出的第二限位组件。

9.根据权利要求8所述的试料装载罐,其特征在于:所述第二限位组件包括设置在所述容纳槽内壁上的第三限位件和对应设置在所述陶瓷隔热片周缘的第四限位件;所述第三限位件与第四限位件相互配合,以将所述陶瓷隔热片锁定于所述容纳槽中。

10.根据权利要求9所述的试料装载罐,其特征在于:所述第三限位件为沿容纳槽内壁周向延伸的卡槽,所述第四限位件为设置在陶瓷隔热片上的、与所述卡槽相适配的卡勾。