一种咸蛋、皮蛋清洁完毕后的包装生产线的制作方法

本发明涉及咸鸭蛋与皮蛋加工设备领域，具体涉及一种咸蛋、皮蛋清洁完毕后的包装生产线。

背景技术：

1、现在的咸鸭蛋与皮蛋加工完毕后需要进行包装，没有熟制的咸鸭蛋与皮蛋，为增加食品保质期，需要在蛋制品表面涂油，然后进行包装；以往的保证是蛋制品加工完后将蛋制品转运到包装设备处进行包装，现在的包装设备存在较大的问题，现在包装设备没有与上述生产线进行连接，蛋制品的包装需要工作人员进行转运，这样效率降低，同时现在的包装设备无法实现多个蛋制品通过一个袋体进行包装。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本发明提出了一种咸蛋、皮蛋清洁完毕后的包装生产线，便于实现包装设备与蛋制品生产线对接，无需通过工作人员实现中间转运，保证加工效率，同时实现自动化生产，同时能够实现单蛋与多蛋包装。

2、为实现上述目的，本发明的方案：一种咸蛋、皮蛋清洁完毕后的包装生产线，包括上蛋机、涂油机、风干机、烘干机与包装机构，其中上蛋机、涂油机、风干机、烘干机依次对接，在上蛋机、涂油机、风干机、烘干机上安装有输送机构，在输送机构末端对接有包装机构；

3、上蛋机将蛋制品通过输送机构输送到涂油机上进行涂油；

4、涂油机包括罩壳、油箱、喷涂组件与蛋制品旋转组件，其中在输送机构上方安装有罩壳，在罩壳的下方安装有油箱，且油箱位于输送机构的下方，在罩壳顶部内壁上安装有位于输送机构上方的喷涂组件，通过喷涂组件将油喷涂在蛋制品外壁上，在油箱上方安装有蛋制品旋转组件，通过蛋制品旋转组件实现蛋制品的旋转；

5、风干机包括风道与吹风组件，在输送机构上安装有风道，输送机构穿过风道，在风道内安装有在风道内通入强风的吹风组件；

6、烘干机包括烘干道、热风组件，其中烘干道安装在输送机构上方，在烘干道内壁顶部两层热风组件，通过热风组件向蛋制品吹热风；

7、在输送机构末端对接的包装机构，包装机构包括袋体移动组件、袋体支撑组件与装袋组件，其中袋体移动组件对袋体进行夹取，在袋体移动组件上安装有张口组件，通过张口组件实现袋体张口，在袋体移动组件的下方安装有袋体支撑组件，通过袋体支撑组件实现将袋体中间位置夹紧，装蛋制品的时候缓慢下降，其中袋体支撑组件沿着袋体移动组件进行升降，在袋体移动组件的正上方设置有装袋组件，通过装袋组件实现将输送机构上的蛋制品放入袋体内。

8、优选地，袋体移动组件包括同步带、托架、夹持组件与压块，其中同步带通过电机驱动的同步轮进行带动，在同步带外设置有环形托架，在同步带安装有夹持组件，通过夹持组件对袋体袋口进行夹持，夹持组件放置在托架顶面上；夹持组件包括固定块与夹块，其中固定块安装在同步带上，在固定块上通过滑动配合的方式安装有夹块，夹块与固定块之间通过张口组件进行连接，在固定块与夹块内壁上开有负压孔吸附袋体，在夹块与固定块的顶部安装有压块，当固定块与夹块张开的时候，压块摆动并按压在固定块与夹块内壁上。

9、优选地，压块分别与固定块、夹块铰接，在压块上安装有与压块同步转动的卷轴，在两压块之间的卷轴上安装有拉索，在压块上安装有扭簧。

10、优选地，在固定块上安装有袋体支撑组件，袋体支撑组件包括升降杆、夹杆与摆臂，其中升降杆穿过固定块，升降杆沿着固定块进行升降，在升降杆上套有将升降杆上升的弹簧，升降杆底部为l形杆，在l形杆的底部安装有两组摆臂，每组摆臂之间通过夹杆进行连接，通过两根夹杆对袋体外壁进行夹紧，在摆臂与l形杆之间设置将摆臂向内侧摆动的扭簧；在摆臂上安装有转轴，转轴上绕有拉绳，在升降杆上通过滑动配合的方式安装有能够升降的触发杆，拉绳固定在触发杆的底部，当升降杆上升的最高位置的时候，固定块将触发杆向下按压，夹杆张开。

11、优选地，装袋组件包括输送链、负压吸附组件与抓手，其中输送链通过电机驱动的链轮带动，输送链上安装有多根等间距设置的横杆，在横杆上固定有竖向的套筒，在套筒内插入有沿着套筒进行升降的导向杆，在导向杆的底部安装有负压吸附组件，在导向杆上套有将导向杆向套筒移动的弹簧，在导向杆上安装有能够摆动的抓手，当导向杆上升的时候，抓手合拢；其中多根同排的导向杆与同一根联动杆固定，在输送链的两侧设置有导向轨道，导向轨道两端为斜面，导向轨道两端分别位于输送机构末端与袋体的正上方，联动杆放置在导向轨道上进行移动；抓手铰接滑动套上，滑动套套在导向杆上进行升降，抓手与套筒外壁之间铰接有拉杆。

12、优选地，喷涂组件与油箱之间通过导管进行连通并连接，喷涂组件即为多个并排设置的雾化喷嘴，其中多组喷涂组件并排设置，喷涂组件将油喷涂在蛋制品上；蛋制品旋转组件为摩擦带，输送机构包括输送组件与放置辊，在输送组件安装有能够转动的轴，放置辊固定在轴上，放置辊跟随轴进行旋转，转轴两端外壁与摩擦带接触，当输送组件移动的时候，通过摩擦带带动转轴进行旋转。

13、与现有技术相比，本发明的优点在于:便于实现包装设备与蛋制品生产线对接，无需通过工作人员实现中间转运，保证加工效率，同时实现自动化生产，同时能够实现单蛋与多蛋包装。

1.一种咸蛋、皮蛋清洁完毕后的包装生产线，包括上蛋机、涂油机、风干机、烘干机与包装机构，其中上蛋整序机、涂油机、风干机、烘干机依次对接，在上蛋机、涂油机、风干机、烘干机上安装有输送机构，在输送机构末端对接有包装机构；

2.根据权利要求1所述的一种咸蛋、皮蛋清洁完毕后的包装生产线，其特征在于，袋体移动组件包括同步带、托架、夹持组件与压块，其中同步带通过电机驱动的同步轮进行带动，在同步带外设置有环形托架，在同步带安装有夹持组件，通过夹持组件对袋体袋口进行夹持，夹持组件放置在托架顶面上；夹持组件包括固定块与夹块，其中固定块安装在同步带上，在固定块上通过滑动配合的方式安装有夹块，夹块与固定块之间通过张口组件进行连接，在固定块与夹块内壁上开有负压孔吸附袋体，在夹块与固定块的顶部安装有压块，当固定块与夹块张开的时候，压块摆动并按压在固定块与夹块内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种咸蛋、皮蛋清洁完毕后的包装生产线，其特征在于，压块分别与固定块、夹块铰接，在压块上安装有与压块同步转动的卷轴，在两压块之间的卷轴上安装有拉索，在压块上安装有扭簧。

4.根据权利要求3所述的一种咸蛋、皮蛋清洁完毕后的包装生产线，其特征在于，在固定块上安装有袋体支撑组件，袋体支撑组件包括升降杆、夹杆与摆臂，其中升降杆穿过固定块，升降杆沿着固定块进行升降，在升降杆上套有将升降杆上升的弹簧，升降杆底部为l形杆，在l形杆的底部安装有两组摆臂，每组摆臂之间通过夹杆进行连接，通过两根夹杆对袋体外壁进行夹紧，在摆臂与l形杆之间设置将摆臂向内侧摆动的扭簧；在摆臂上安装有转轴，转轴上绕有拉绳，在升降杆上通过滑动配合的方式安装有能够升降的触发杆，拉绳固定在触发杆的底部，当升降杆上升的最高位置的时候，固定块将触发杆向下按压，夹杆张开。

5.根据权利要求4所述的一种咸蛋、皮蛋清洁完毕后的包装生产线，其特征在于，装袋组件包括输送链、负压吸附组件与抓手，其中输送链通过电机驱动的链轮带动，输送链上安装有多根等间距设置的横杆，在横杆上固定有竖向的套筒，在套筒内插入有沿着套筒进行升降的导向杆，在导向杆的底部安装有负压吸附组件，在导向杆上套有将导向杆向套筒移动的弹簧，在导向杆上安装有能够摆动的抓手，当导向杆上升的时候，抓手合拢；其中多根同排的导向杆与同一根联动杆固定，在输送链的两侧设置有导向轨道，导向轨道两端为斜面，导向轨道两端分别位于输送机构末端与袋体的正上方，联动杆放置在导向轨道上进行移动；抓手铰接滑动套上，滑动套套在导向杆上进行升降，抓手与套筒外壁之间铰接有拉杆。

6.根据权利要求5所述的一种咸蛋、皮蛋清洁完毕后的包装生产线，其特征在于，喷涂组件与油箱之间通过导管进行连通并连接，喷涂组件即为多个并排设置的雾化喷嘴，其中多组喷涂组件并排设置，喷涂组件将油喷涂在蛋制品上；蛋制品旋转组件为摩擦带，输送机构包括输送组件与放置辊，在输送组件安装有能够转动的轴，放置辊固定在轴上，放置辊跟随轴进行旋转，转轴两端外壁与摩擦带接触，当输送组件移动的时候，通过摩擦带带动转轴进行旋转。