一种枕包机的落料装置的制作方法

摘要: 本技术涉及枕包机,特别涉及一种枕包机的落料装置。背景技术:1、枕式包装机是一种自动化包装设备,主要用于将产品封装成类似“枕头”形状的袋式包装,广泛应用于食品、日...
一种枕包机的落料装置的制作方法

本技术涉及枕包机,特别涉及一种枕包机的落料装置。

背景技术:

1、枕式包装机是一种自动化包装设备,主要用于将产品封装成类似“枕头”形状的袋式包装,广泛应用于食品、日用品、医药等行业。枕式包装机主要包括落料装置、输送线、制袋机、封装装置等,需要包装的物料从落料装置处落下至输送线上,由输送线将物料送至制袋机内的包装袋内后,最后再通过封装装置进行封口。

2、在医疗行业中,枕式包装机通常用来包装药板。现有的用于包装药板的枕式包装机中落料装置仅包括一个导向轨道,大量药板叠放在导向轨道内,药板在重力作用下叠放在下方的输送线上,输送线上设置有若干隔板,输送线运转时隔板将相应数量的药板推走,使得上方的药板掉落至隔板后方,相邻的两个隔板之间的药板数量即为单包包装内的药板数量。然而这样的方式不便于控制每包包装内药板的数量,药板的数量需要通过隔板的高度来决定,而隔板不便于更换,因此一台设备通常只能用于包装一种规格的产品,无法调节药板的数量,适用范围小。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种枕包机的落料装置,能够调节枕包机单包包装中药板的数量,适用范围广。

2、本实用新型通过以下技术方案实现:

3、一种枕包机的落料装置,包括安装基板,所述安装基板与所述枕包机的机架固定连接,所述安装基板上设置有:

4、导料仓,所述导料仓包括沿竖直方向设置的导料槽,所述导料槽内叠放有多个药板;

5、分选机构,所述分选机构包括驱动件以及多个分选件,所述分选件包括第一挡片和第二挡片,在竖直方向上,所述第一挡片和第二挡片错位布置,所述驱动件被配置为驱动所述分选件旋转,进而驱动所述第一挡片和第二挡片交替支撑所述药板;

6、输送线,所述输送线包括支撑架以及设置在所述支撑架内的传动链,所述传动链上间隔设置有多个推板,所述支撑架上固定有一对防护板,所述防护板间隔设置于所述传动链上方,且一对所述防护板对称设置于所述推板的两侧;

7、所述输送线还包括一对防倾板,一对所述防倾板分别与一对所述防护板固定连接,且所述防倾板远离所述防护板的一端与所述推板间隔设置,所述防倾板被配置为防止所述药板倾倒。

8、进一步的,所述防倾板的第一上表面与所述防护板的第二上表面共面。

9、进一步的,所述导料槽在竖直方向上的投影覆盖所述防倾板。

10、进一步的,所述防倾板的第一长度不大于相邻所述推板之间的间距。

11、进一步的,所述防倾板的第一长度大于二分之一所述药板的第二长度。

12、进一步的,形成所述导料仓的第一挡板上形成有分选口,所述第一挡片和第二挡片至少部分可穿过所述分选口并与所述药板抵接。

13、进一步的,所述分选机构还包括转轴,所述第一挡片和第二挡片均与所述转轴固定连接,所述驱动件被配置为驱动所述转轴绕所述转轴的轴线旋转。

14、进一步的,所述分选机构还包括分隔垫片,所述分隔垫片抵接于所述第一挡片和所述第二挡片之间,且所述分隔垫片的第一厚度大于所述药板的第二厚度。

15、进一步的,所述分选机构还包括锁紧螺丝,所述转轴的一端形成有螺纹孔,所述锁紧螺丝依次贯穿所述第二挡片、分隔垫片以及所述第一挡片并与所述螺纹孔螺纹配接。

16、进一步的,所述第一挡片和第二挡片结构一致,且所述第一挡片包括第一抵接部,所述第二挡片包括第二抵接部,所述第一抵接部呈半圆形,在竖直投影方向上,所述第一挡片的第一抵接部与所述第二挡片的第二抵接部合围呈圆形。

17、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

18、1、通过设置包含驱动件、带错位挡片的分选件及同步传动组件的分选机构,实现了药板落料数量的精准控制,每旋转一周掉落一个药板,通过控制旋转次数即可精确调节每包药板数量。

19、2、通过在输送线设置与防护板固定且上表面齐平的防倾板,实现了药板掉落过程到输送线上的姿态矫正,避免药板倾斜卡入防护板与传动链之间,导致药板在输送线上歪斜,影响后续包装,保障输送稳定性。

1.一种枕包机的落料装置,包括安装基板(5),所述安装基板(5)与所述枕包机的机架固定连接,其特征在于,所述安装基板(5)上设置有:

2.根据权利要求1所述的枕包机的落料装置,其特征在于,所述防倾板(42)的第一上表面(42a)与所述防护板(43)的第二上表面(43a)共面。

3.根据权利要求1所述的枕包机的落料装置,其特征在于,所述导料槽(10)在竖直方向上的投影覆盖所述防倾板(42)。

4.根据权利要求1所述的枕包机的落料装置,其特征在于,所述防倾板(42)的第一长度(l1)不大于相邻所述推板(410)之间的间距(d)。

5.根据权利要求1所述的枕包机的落料装置,其特征在于,所述防倾板(42)的第一长度(l1)大于二分之一所述药板(2)的第二长度(l2)。

6.根据权利要求1所述的枕包机的落料装置,其特征在于,形成所述导料仓(1)的第一挡板(11)上形成有分选口(110),所述第一挡片(311)和第二挡片(312)至少部分可穿过所述分选口(110)并与所述药板(2)抵接。

7.根据权利要求1所述的枕包机的落料装置,其特征在于,所述分选机构(3)还包括转轴(32),所述第一挡片(311)和第二挡片(312)均与所述转轴(32)固定连接,所述驱动件(30)被配置为驱动所述转轴(32)绕所述转轴(32)的轴线旋转。

8.根据权利要求7所述的枕包机的落料装置,其特征在于,所述分选机构(3)还包括分隔垫片(33),所述分隔垫片(33)抵接于所述第一挡片(311)和所述第二挡片(312)之间,且所述分隔垫片(33)的第一厚度(h1)大于所述药板(2)的第二厚度(h2)。

9.根据权利要求8所述的枕包机的落料装置,其特征在于,所述分选机构(3)还包括锁紧螺丝(35),所述转轴(32)的一端形成有螺纹孔(32a),所述锁紧螺丝(35)依次贯穿所述第二挡片(312)、分隔垫片(33)以及所述第一挡片(311)并与所述螺纹孔(32a)螺纹配接。

10.根据权利要求1所述的枕包机的落料装置,其特征在于,所述第一挡片(311)和第二挡片(312)结构一致,且所述第一挡片(311)包括第一抵接部(311b),所述第二挡片(312)包括第二抵接部(312b),所述第一抵接部(311b)呈半圆形,在竖直投影方向上,所述第一挡片(311)的第一抵接部(311b)与所述第二挡片(312)的第二抵接部(312b)合围呈圆形。