一种充电宝生产用贴保护膜装置的制作方法

摘要: 本发明属于贴保护膜装置,尤其涉及一种充电宝生产用贴保护膜装置。背景技术:1、充电宝是一种便携式储能设备,被广泛应用于手机、平板等电子产品的日常充电场景中,而充电...
一种充电宝生产用贴保护膜装置的制作方法

本发明属于贴保护膜装置,尤其涉及一种充电宝生产用贴保护膜装置。

背景技术:

1、充电宝是一种便携式储能设备,被广泛应用于手机、平板等电子产品的日常充电场景中,而充电宝外壳通常由金属或塑料材质制成,在充电宝出厂之前需要在充电宝表面贴附一层保护膜,以防止运输和使用过程中的划伤和磨损,保证产品外观质量。

2、然而,现有贴膜装置仅设置有一个贴合轮,当充电宝表面存在凸起的文字标识或装饰纹路时,单一贴合轮无法在滚压过程中完全适应表面起伏,导致凸起区域的气泡无法被有效排出,保护膜贴合不牢,边缘易产生褶皱,严重影响贴膜质量和产品外观。

技术实现思路

1、本发明的目的在于:为了解决上述单一贴合轮无法在滚压过程中完全适应表面起伏,导致凸起区域的气泡无法被有效排出,保护膜贴合不牢,边缘易产生褶皱,严重影响贴膜质量和产品外观的问题,而提出的一种充电宝生产用贴保护膜装置。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种充电宝生产用贴保护膜装置,包括驱动设备,还包括安装盒和夹持机构:

3、所述安装盒一端安装于驱动设备一侧,所述安装盒内腔设置有升降机构,所述升降机构包括升降板,所述升降板外侧滑动连接于安装盒内腔,所述升降板一侧两端均连接有第二转动座,所述升降板底部两侧均连接有第一连接座,通过第二转动座移动带动升降板在安装盒内滑动,从而带动升降板上的两个第一连接座移动;

4、两个第一连接座一侧均开设有第一活动腔,两个夹持机构设置于对应位置第一活动腔内,所述夹持机构包括两个夹持板和第二连接座,所述夹持板一侧开设有第二活动腔,所述第二活动腔内设置有贴合机构。

5、优选的,所述升降机构还包括第一直线模组和第一转动杆:

6、所述第一直线模组一侧连接于安装盒内腔一侧,所述第一直线模组一侧两端均连接有第一移动座,所述第一移动座一侧连接有第一转动座;

7、两个第一转动杆一端转动连接于对应位置第一转动座一侧,所述第一转动杆另一端转动连接于对应位置第二转动座一侧。

8、优选的,所述升降机构还包括控制杆:

9、所述控制杆一端连接于第一直线模组一端,所述安装盒内腔开设有转动孔,所述控制杆外侧转动连接于安装盒内腔开设的转动孔内,所述控制杆另一端开设有控制槽。

10、优选的,所述升降机构还包括伸缩杆:

11、多个伸缩杆一端连接于升降板一侧对应位置,所述伸缩杆另一端连接于安装盒内腔对应位置,所述伸缩杆外侧套设有复位弹簧,所述复位弹簧一端连接于升降板一侧对应位置,所述复位弹簧另一端连接于安装盒内腔对应位置。

12、优选的,所述夹持机构包括第二直线模组、第二连接板和第二转动杆:

13、所述第二直线模组一侧连接于对应位置第一活动腔内,所述第二直线模组一侧两端均安装有第二移动座,所述第二移动座一侧连接有第一连接板;

14、两个第二连接板一端连接于对应位置第一连接板一侧,所述第二连接板一侧连接有夹持板;

15、所述第二转动杆一端转动连接于第一连接座内侧,所述第一活动腔内腔一侧开设有通孔,所述第二转动杆另一端通过对应位置第一活动腔内腔开设的通孔延伸至第一活动腔内,所述第二转动杆位于第一活动腔内腔一端转动连接于第一活动腔内对应位置,所述第二连接座一侧开设有通孔,所述第二转动杆外侧连接于第二连接座开设的通孔内。

16、优选的,所述夹持机构还包括驱动杆:

17、所述驱动杆一端连接于第二直线模组一端,所述第一活动腔内腔开设有转动孔,所述驱动杆外侧转动连接于对应位置第一活动腔内腔开设的转动孔内,所述驱动杆另一端开设有驱动槽。

18、优选的,所述夹持机构还包括第一限位块:

19、两个第一限位块一端连接于对应位置第二移动座一侧,所述第一活动腔内腔一侧两端均开设有第一限位槽,所述第一限位块外侧滑动连接于对应位置第一限位槽内。

20、优选的,所述第二连接座一侧连接有第一贴合轮,所述安装盒底部连接有第二贴合轮。

21、优选的,所述贴合机构包括贴合块:

22、所述第二活动腔内腔开设有多个通槽,多个贴合块外侧滑动连接于对应位置第二活动腔内腔开设的通槽内,所述贴合块一侧连接有弹片,所述弹片另一侧连接于对应位置第二活动腔内。

23、优选的,所述贴合机构还包括第二限位块:

24、多个第二限位块一端连接于对应位置贴合块两端,所述第二活动腔内腔开设有多个第二限位槽,所述第二限位块外侧滑动连接于对应位置第二限位槽内。

25、1、本发明中,通过设置升降机构,使用工具经控制槽转动控制杆,第一直线模组驱动两个第一移动座相对移动,经第一转动杆与第二转动座的联动,推动升降板在安装盒内滑动,使第一连接座及第一贴合轮相对第二贴合轮产生高度差,使得第一贴合轮和第二贴合轮在贴膜过程中形成前后高度差,当充电宝表面存在凸起结构时,贴合轮可以在更好的贴合于充电宝表面的凸起区域,保证了凸起区域的贴膜贴合度和气泡排出效果。

26、2、本发明中,通过设置夹持机构,使用工具经驱动槽转动驱动杆,第二直线模组驱动两个第二移动座相对移动,经第一连接板和第二连接板移动带动夹持板对第二转动杆进行夹持固定,第一贴合轮通过第二连接座连接于第二转动杆外侧,第二转动杆转动时带动第一贴合轮自适应偏转,根据充电宝边缘的倒角角度自动调整贴合角度,使第一贴合轮在贴附充电宝边缘区域时能够紧密贴合倒角表面,避免了因角度不匹配导致的保护膜翘起或褶皱,提高了边缘区域的贴膜质量。

27、3、本发明中,通过设置贴合机构,贴合块在弹片的弹力作用下始终贴合于第二转动杆外侧,当夹持机构对第二转动杆进行夹持时,贴合块对第二转动杆施加持续的辅助摩擦力,增强了夹持机构对第二转动杆的夹持效果,使贴合轮在滚动过程中保持稳定,避免了夹持力波动导致的滚动不畅或压力不均,保证了贴膜过程中贴合轮滚动的平稳性和压力的一致性,进一步提高了贴膜质量。

1.一种充电宝生产用贴保护膜装置,包括驱动设备(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种充电宝生产用贴保护膜装置,其特征在于,所述升降机构(3)还包括:

3.根据权利要求2所述的一种充电宝生产用贴保护膜装置,其特征在于,所述升降机构(3)还包括:

4.根据权利要求3所述的一种充电宝生产用贴保护膜装置,其特征在于,所述升降机构(3)还包括:

5.根据权利要求1所述的一种充电宝生产用贴保护膜装置,其特征在于,所述夹持机构(5)包括:

6.根据权利要求5所述的一种充电宝生产用贴保护膜装置,其特征在于,所述夹持机构(5)还包括:

7.根据权利要求6所述的一种充电宝生产用贴保护膜装置,其特征在于,所述夹持机构(5)还包括:

8.根据权利要求1所述的一种充电宝生产用贴保护膜装置,其特征在于,所述第二连接座(511)一侧连接有第一贴合轮(7),所述安装盒(2)底部连接有第二贴合轮(8)。

9.根据权利要求1所述的一种充电宝生产用贴保护膜装置,其特征在于,所述贴合机构(6)包括:

10.根据权利要求9所述的一种充电宝生产用贴保护膜装置,其特征在于,所述贴合机构(6)还包括: