西林瓶分装用充氮装置的制作方法

本技术涉及制药领域，具体涉及西林瓶分装用充氮装置。

背景技术：

1、在制药行业，尤其是注射剂、冻干粉针剂和生物制剂的生产中，药品的稳定性直接影响其安全性和有效性。许多药物（如抗生素、多肽、单克隆抗体、疫苗等）对氧气和水分高度敏感，容易发生氧化、水解或微生物污染，导致药效降低甚至失效。传统的药品包装方式（如普通密封、干燥剂防潮）往往无法完全隔绝氧气和湿气，因此，充氮保护技术应运而生，并逐渐成为高附加值药品的标准包装工艺。

2、现有技术中，申请号为cn201320698027.3的使用新型专利公开了一种用于药品灌装的充氮装置，包括一圆形底盘，圆形底盘的侧壁开设有复数个限位卡槽，圆形底盘上垂直设置有一立柱，立柱上设置有一分氮转动盘，分氮转动盘的四周侧底部设置有复数个喷嘴头，喷嘴头的个数与限位卡槽的个数相同，且各喷嘴头的位置与各限位卡槽一一对应。上述充氮装置通过多个限位卡槽和多个喷嘴头进行交替操作，封装时使得瓶中有充足的氮气来保护药品，使药品不易氧化。

3、然而，由于上述分氮转动盘不能跟随圆形底盘同步转动，从而导致喷嘴头无法一直对准限位卡槽内的西林瓶，当喷嘴头与限位卡槽发生错位时，喷嘴头喷出的氮气无法集中注入西林瓶内，造成氮气的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供西林瓶分装用充氮装置，用于解决现有的充氮装置中因转动不同步导致的氮气浪费问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、西林瓶分装用充氮装置，包括用于输送西林瓶的拨轮，所述拨轮的外缘设有周向均匀间隔设置的多个拨轮槽，所述拨轮的顶部固定安装有密封箱，所述密封箱的顶壁上转动安装有与所述拨轮同轴设置的进气管，所述密封箱内固定安装有与所述拨轮槽一一对应的出气组件；所述出气组件包括固定安装在所述密封箱内的安装座，所述安装座的底部固定安装有出气管，所述出气管向下穿出所述密封箱的底壁且所述出气管位于相应所述拨轮槽的正上方，所述安装座内设有连通所述密封箱的内腔与所述出气管的出气通道，所述出气通道内设有调节阀组件。

4、作为进一步的改进，所述出气通道设有相互连通的竖直部和水平部，所述竖直部的下端连通所述出气管，所述水平部的一端沿平行于所述拨轮的径向向内穿透所述安装座的外壁；所述调节阀组件包括同轴固定安装在所述水平部内的密封套，所述密封套内滑动安装有通气管，所述密封套的内壁与所述通气管的外壁相贴合，所述通气管靠近所述拨轮圆心的一端封闭设置，所述通气管的外壁上设有进气口，所述通气管远离所述拨轮圆心的一端设有出气口，所述密封箱内设有用于带动所述通气管沿所述密封套移动的调节部件。

5、作为进一步的改进，所述调节部件包括固定安装在所述通气管靠近所述拨轮圆心的一端的活动板，所述活动板与所述密封套之间连接有弹簧，所述通气管远离所述拨轮圆心的一端外壁上设有限位板，当所述限位板抵接所述密封套时，所述进气口露出所述密封套外侧并与所述密封箱的内腔相连通；所述进气管上固定安装有用于推动所述活动板向远离所述拨轮圆心的方向移动的挡板，当所述活动板靠近所述拨轮圆心的一侧抵接所述挡板时，所述进气口收进所述密封套内。

6、作为进一步的改进，所述水平部的内壁上设有沿其长度方向延伸的导向凸条，所述限位板上设有与所述导向凸条相匹配的凹槽。

7、作为进一步的改进，所述进气管的上端穿出所述密封箱外侧并转动安装在支架上，所述支架上还安装有用于驱动所述进气管转动的电机。

8、作为进一步的改进，所述挡板包括上下交错设置的上挡板和下挡板，所述上挡板和所述下挡板均呈与所述进气管同轴设置的弧形，所述上挡板和所述下挡板的外径相同，当所述活动板靠近所述拨轮圆心的一侧抵接所述上挡板的外壁或抵接所述下挡板的外壁或同时抵接所述上挡板和所述下挡板的外壁时，所述进气口收进所述密封套内；所述下挡板固定安装在所述进气管上，所述上挡板同轴转动安装在所述进气管上，所述上挡板与所述下挡板之间铰接有用于带动所述上挡板转动的电动推杆。

9、作为进一步的改进，所述活动板靠近所述拨轮圆心一侧的水平两端分别设有倒角，当所述限位板抵接密封套远离拨轮圆心的一端时，所述倒角位于所述上挡板和所述下挡板转动的轨迹上。

10、作为进一步的改进，所述进气管内设有自其上端向下延伸的进气通道，位于所述密封箱内的所述进气管外壁上设有连通所述进气通道的进气孔。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本申请采用拨轮与密封箱同步转动设计，使出气管始终对准拨轮槽内的西林瓶，确保出气管在充氮过程中持续与西林瓶对齐，氮气集中注入瓶内，提高氮气利用率；

13、2、本申请便于将不具有西林瓶的拨轮槽所对应的出气组件封闭，当拨轮槽内无西林瓶时，挡板推动活动板移动，封闭进气口，实现氮气按需供应，进一步避免氮气的浪费。

1.西林瓶分装用充氮装置，其特征在于：包括用于输送西林瓶的拨轮，所述拨轮的外缘设有周向均匀间隔设置的多个拨轮槽，所述拨轮的顶部固定安装有密封箱，所述密封箱的顶壁上转动安装有与所述拨轮同轴设置的进气管，所述密封箱内固定安装有与所述拨轮槽一一对应的出气组件；所述出气组件包括固定安装在所述密封箱内的安装座，所述安装座的底部固定安装有出气管，所述出气管向下穿出所述密封箱的底壁且所述出气管位于相应所述拨轮槽的正上方，所述安装座内设有连通所述密封箱的内腔与所述出气管的出气通道，所述出气通道内设有调节阀组件。

2.如权利要求1所述的西林瓶分装用充氮装置，其特征在于：所述出气通道设有相互连通的竖直部和水平部，所述竖直部的下端连通所述出气管，所述水平部的一端沿平行于所述拨轮的径向向内穿透所述安装座的外壁；所述调节阀组件包括同轴固定安装在所述水平部内的密封套，所述密封套内滑动安装有通气管，所述密封套的内壁与所述通气管的外壁相贴合，所述通气管靠近所述拨轮圆心的一端封闭设置，所述通气管的外壁上设有进气口，所述通气管远离所述拨轮圆心的一端设有出气口，所述密封箱内设有用于带动所述通气管沿所述密封套移动的调节部件。

3.如权利要求2所述的西林瓶分装用充氮装置，其特征在于：所述调节部件包括固定安装在所述通气管靠近所述拨轮圆心的一端的活动板，所述活动板与所述密封套之间连接有弹簧，所述通气管远离所述拨轮圆心的一端外壁上设有限位板，当所述限位板抵接所述密封套时，所述进气口露出所述密封套外侧并与所述密封箱的内腔相连通；所述进气管上固定安装有用于推动所述活动板向远离所述拨轮圆心的方向移动的挡板，当所述活动板靠近所述拨轮圆心的一侧抵接所述挡板时，所述进气口收进所述密封套内。

4.如权利要求3所述的西林瓶分装用充氮装置，其特征在于：所述水平部的内壁上设有沿其长度方向延伸的导向凸条，所述限位板上设有与所述导向凸条相匹配的凹槽。

5.如权利要求3所述的西林瓶分装用充氮装置，其特征在于：所述进气管的上端穿出所述密封箱外侧并转动安装在支架上，所述支架上还安装有用于驱动所述进气管转动的电机。

6.如权利要求3所述的西林瓶分装用充氮装置，其特征在于：所述挡板包括上下交错设置的上挡板和下挡板，所述上挡板和所述下挡板均呈与所述进气管同轴设置的弧形，所述上挡板和所述下挡板的外径相同，当所述活动板靠近所述拨轮圆心的一侧抵接所述上挡板的外壁或抵接所述下挡板的外壁或同时抵接所述上挡板和所述下挡板的外壁时，所述进气口收进所述密封套内；所述下挡板固定安装在所述进气管上，所述上挡板同轴转动安装在所述进气管上，所述上挡板与所述下挡板之间铰接有用于带动所述上挡板转动的电动推杆。

7.如权利要求6所述的西林瓶分装用充氮装置，其特征在于：所述活动板靠近所述拨轮圆心一侧的水平两端分别设有倒角，当所述限位板抵接密封套远离拨轮圆心的一端时，所述倒角位于所述上挡板和所述下挡板转动的轨迹上。

8.如权利要求1所述的西林瓶分装用充氮装置，其特征在于：所述进气管内设有自其上端向下延伸的进气通道，位于所述密封箱内的所述进气管外壁上设有连通所述进气通道的进气孔。