一种自动化快速包装设备的制作方法
本发明涉及包装设备,具体为一种自动化快速包装设备。
背景技术:
1、目前,纸管作为日常生活中常见的一种产品,具有广泛的应用,例如胶带、卷纸、塑料薄膜等产品,都选用纸管来作为内芯。制作纸管时,先将一定厚度和硬度的纸配合胶水,再在专用卷管设备上经过一系列工序,制作成符合设定要求的纸管,再将纸管切割成设定长度的纸管产品。
2、然而,生产的纸管产品由工人装入包装袋,工人劳动强度大,效率低,因此,亟需一种自动化快速包装设备。
3、基于上述情况,本发明提出了一种自动化快速包装设备,可有效解决以上问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的状况,本发明提供了一种自动化快速包装设备,能够有效解决现有技术中,生产的纸管产品由工人装入包装袋,工人劳动强度大,效率低的问题。
2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
3、一种自动化快速包装设备,包括:
4、供应单元,所述供应单元用于将包装袋送至指定位置,所述包装袋位于所述指定位置的端部为开口端。
5、夹持输送单元,所述夹持输送单元包括平铺架和夹持输送组件,所述夹持输送组件设于所述平铺架以用于将所述包装袋的开口端夹持并输送,以供在所述平铺架上将包装袋展开。
6、切割单元,所述切割单元设于所述指定位置的正上方以用于将展开的包装袋切断,以供展开的包装袋具有一开口端和一封闭端。
7、撑开单元,所述撑开单元包括第一吸附件、第一驱动组件和第二吸附件,所述第一吸附件设于所述平铺架,所述第一驱动组件设于所述平铺架,所述第二吸附件设于所述第一驱动组件且位于所述第一吸附件的正上方,所述第一驱动组件用于驱动所述第二吸附件上下移动,以供所述第一吸附件和第二吸附件在相互配合的吸附力作用下将所述包装袋的开口端吸开。
8、卡接输送单元,所述卡接输送单元包括底座、卡接框件、第二驱动组件和卡接组件,所述底座与所述平铺架间隔分布,所述卡接框件设于所述底座的顶部,所述卡接框件呈u形、其一端悬空形成支撑端以供所述包装袋的开口端伸入,所述第二驱动组件设于所述底座,所述卡接组件设于所述第二驱动组件,所述第二驱动组件用于驱动所述卡接组件运动,所述卡接组件依次具有伸入所述包装袋开口处并向外撑开的第一位置、将所述包装袋移动套设于所述卡接框件的第二位置、伸出所述包装袋开口处的第三位置。
9、送料单元,当所述包装袋套设于所述卡接框件时,所述送料单元用于将待包装产品推入所述卡接框件中。
10、推料输送单元,所述推料输送单元包括推料组件和运输组件,所述推料组件设于所述第二驱动组件,所述运输组件与所述卡接框件的支撑端对应设置且位于所述卡接框件的下方,所述第二驱动组件用于驱动所述推料组件运动,以用于将装有待包装产品的包装袋和待包装产品一起推入所述运输组件。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述卡接框件包括卡接本体和两个调节板,所述卡接本体呈u形且其一端悬空形成支撑端以供所述包装袋的开口端伸入,两个所述调节板一一对应设于所述卡接本体的两侧顶部。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述调节板包括板本体和紧固螺栓,所述板本体沿竖直方向插接于所述卡接本体,所述紧固螺栓设于所述卡接本体,以用于将所述板本体卡接于所述卡接本体的设定高度处。
15、作为上述技术方案的进一步描述:
16、所述卡接框件还包括气泵,所述板本体的内部形成有吸附腔、顶部开设有连接口、远离所述卡接本体的u形空间且对应所述支撑端的侧壁开设有吸附孔,所述气泵与所述连接口密封连通。
17、作为上述技术方案的进一步描述:
18、所述卡接框件包括吸附组件,所述卡接本体远离其u形空间的外侧壁开设有容纳腔,所述吸附组件设于所述容纳腔以用于其外侧壁吸附包装袋。
19、作为上述技术方案的进一步描述:
20、所述卡接框件的宽度方向设为第一方向,所述吸附组件沿所述第一方向滑动设于所述卡接本体,所述吸附组件位于所述容纳腔且将所述容纳腔分为第一腔体和第二腔体,所述第一腔体远离所述u形空间以用于所述吸附组件吸附包装袋,所述第二腔体靠近所述u形空间以供所述吸附组件滑动并调节位置。
21、作为上述技术方案的进一步描述:
22、所述吸附组件包括第一吸附板和第二吸附板,所述第一吸附板沿所述第一方向滑动设于所述卡接本体,所述第一吸附板远离所述卡接本体u形空间的侧壁用于吸附包装袋,所述第二吸附板设于所述第一吸附板且位于所述第一吸附板的外侧下方,所述第二吸附板远离所述卡接本体u形空间的侧壁用于吸附包装袋,所述第二吸附板、第一吸附板和卡接本体三者之间围合形成有用于将包装袋吸附的吸附凹槽。
23、作为上述技术方案的进一步描述:
24、所述第二吸附件包括气管、至少三个吸头和气泵,所述气管设于所述第一驱动组件且具有至少三个连通口,至少三个所述吸头一一对应设于至少三个所述连通口,所述气泵与所述气管密封连通。
25、作为上述技术方案的进一步描述:
26、所述送料单元包括第一驱动件、第一推料板、传送带、第二驱动件、挡料板,所述第一驱动件设于所述底座,所述第一推料板设于所述第一驱动件且其一侧对应有推料空间,所述推料空间与所述卡接框件相对应,所述传送带用于给所述推料空间输送待包装产品,所述第一驱动件用于驱动所述第一推料板移动,以供将所述推料空间的待包装产品推入所述卡接框件,所述第二驱动件设于所述底座,所述挡料板设于所述第二驱动件且位于所述推料空间,所述第二驱动件用于驱动所述挡料板移动以调节所述推料空间的大小,以供调节待包装产品的单次推入个数。
27、作为上述技术方案的进一步描述:
28、所述卡接组件包括第三驱动件、第四驱动件、第一卡接板和第二卡接板,所述第三驱动件设于所述第二驱动组件,所述第四驱动件设于所述第三驱动件,所述第三驱动件用于驱动所述第二驱动件上下移动,所述第一卡接板和第二卡接板分别设于所述第四驱动件,所述第四驱动件用于驱动所述第一卡接板和第二卡接板相向运动或背相运动,所述第一卡接板和第二卡接板同步配合后依次具有伸入所述包装袋开口处并向外撑开的第一位置、将所述包装袋移动套设于所述卡接框件的第二位置、伸出所述包装袋开口处的第三位置;所述推料组件包括第五驱动件和第二推料板,所述第五驱动件设于所述第二驱动组件,所述第二推料板设于所述第五驱动件,所述第五驱动件用于驱动所述第二推料板上下移动。
29、本发明提供了一种自动化快速包装设备。具备以下有益效果:
30、本发明提供的自动化快速包装设备,通过设置所述供应单元、夹持输送单元、切割单元、撑开单元、卡接输送单元、送料单元和推料输送单元等零部件,实际应用中,先通过所述供应单元将包装袋送至指定位置,再通过所述夹持输送组件将包装袋输送并展开,之后所述切割单元将展开的包装袋切断,之后所述第一驱动组件驱动所述第二吸附件向下移动至设定位置,再在所述第一吸附件和第二吸附件相互配合的吸附力作用下,经由所述第一驱动组件驱动所述第二吸附件向上移动将所述包装袋的开口端吸开,之后所述卡接组件依次经过所述第一位置、第二位置和第三位置,以供将所述包装袋套设于所述卡接框件,之后通过所述送料单元将待包装产品推入所述卡接框件中,再通过所述第二驱动组件驱动所述推料组件运动,将装有待包装产品的包装袋和待包装产品一起推入所述运输组件;本发明通过设置上述结构,能够取代人工包装,效率更高。
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