一种自动长杆类产品缠膜打包装置的制作方法

本技术涉及打包设备，具体涉及一种自动长杆类产品缠膜打包装置。

背景技术：

1、产品的包装对产品防护起着至关重要的作业，可保护产品在运输和使用过程中避免发生磕碰或因暴露在外部环境导致污染或变质。

2、在包装领域，长杆类产品的缠膜包装对于产品表面的保护起着至关重要的作用，但对于长杆类产品的外表面包装经常存在包装难度大，包装速度慢的问题；对于较重的长杆类产品人工包装效果不佳，包装成本较高，包装过程中劳动强度大，存在部分产品包装不严，无法达到防护作用。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的问题，本实用新型提出了一种自动长杆类产品缠膜打包装置，具体方案如下:

2、一种自动长杆类产品缠膜打包装置，其特征在于，包括缠膜打包机和托辊进给支架，所述缠膜打包机内包括变频电机、缠绕膜卷、绕卷装置和滚轮，所述绕卷装置为一个圆环，圆环的外周面开设有一周凹槽，滚轮与绕卷装置外周凹槽嵌合滑动连接，滚轮的另一侧与变频电机齿轮连接，缠绕膜卷位于缠膜打包机内的上部；两个所述托辊进给支架分别位于缠膜打包机的轴向两侧，所述托辊进给支架包括支架、托辊、轴承座，多个所述托辊通过轴承座固定在支架上，支架上安装有电机、链轮、链条组成托辊驱动装置，所述电机和托辊上均安装有链轮，多个链轮经由链条连接，长杆类产品置于托辊进给支架的托辊上并穿过绕卷装置。

3、进一步地，所述缠膜打包机放置于一个平台上，所述平台与两侧的支架固定连接。

4、进一步地，两侧所述托辊上的链轮安装位置相反，同一侧的托辊上的链轮安装位置相同。

5、进一步地，变频电机安装于缠膜打包机的底角处，滚轮紧邻变频电机设置。

6、进一步地，还包括一个控制台，所述控制台设置于缠膜打包机侧面，并与支架上安装的电机电控连接。

7、本装置可调节缠膜速度，以及产品进给的方向，可进行左右运动进给缠膜打包，并配合多种转速调节打包速度及缠绕膜圈数、厚度，本装置操作简单，可操作性强，变频电机可根据杆类产品的直径调节缠膜速度，可通过两边的支架电机调节杆类零件的前进后退缠膜，提高打包效果以及效率，减少人工劳动。

1.一种自动长杆类产品缠膜打包装置，其特征在于，包括缠膜打包机(1)和托辊进给支架，所述缠膜打包机(1)内包括变频电机(4)、缠绕膜卷(3)、绕卷装置(2)和滚轮(12)，所述绕卷装置(2)为一个圆环，圆环的外周面开设有一周凹槽，滚轮(12)与绕卷装置(2)外周凹槽嵌合滑动连接，滚轮(12)的另一侧与变频电机(4)齿轮连接，缠绕膜卷(3)位于缠膜打包机(1)内的上部；两个所述托辊进给支架分别位于缠膜打包机(1)的轴向两侧，所述托辊进给支架包括支架(5)、托辊(6)、轴承座(7)，多个所述托辊(6)通过轴承座(7)固定在支架(5)上，支架(5)上安装有电机(8)、链轮(9)、链条(10)组成托辊驱动装置，所述电机(8)和托辊(6)上均安装有链轮(9)，多个链轮(9)经由链条(10)连接，长杆类产品(11)置于托辊进给支架的托辊(6)上并穿过绕卷装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种自动长杆类产品缠膜打包装置，其特征在于，所述缠膜打包机(1)放置于一个平台上，所述平台与两侧的支架(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动长杆类产品缠膜打包装置，其特征在于，两侧所述托辊(6)上的链轮(9)安装位置相反，同一侧的托辊(6)上的链轮(9)安装位置相同。

4.根据权利要求1所述的一种自动长杆类产品缠膜打包装置，其特征在于，变频电机(4)安装于缠膜打包机(1)的底角处，滚轮(12)紧邻变频电机(4)设置。

5.根据权利要求1所述的一种自动长杆类产品缠膜打包装置，其特征在于，还包括一个控制台，所述控制台设置于缠膜打包机(1)侧面，并与支架(5)上安装的电机(8)电控连接。